麻石水磨除塵器技術(shù)改造

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1、麻石水磨除塵器技術(shù)改造-----脫硫除塵篇該帖被瀏覽了2377次?

2、?回復(fù)了5次隨由于煙塵和二氧化硫排放對大氣造成的污染日益加重，國家環(huán)保已制訂了"一控雙達(dá)標(biāo)"和"兩控區(qū)"等嚴(yán)格的政策法規(guī)和排污收費(fèi)辦法。而在當(dāng)今企業(yè)均不景氣的情況下，如何用最少的錢，又能取得最好的治理效果，煙囪旋流脫硫除塵器技術(shù)改造可以達(dá)到這個目的。國內(nèi)采用麻石水膜除塵器的廠家，占鍋爐除塵器總量的二分之一以上，它壽命長、好管理；缺點(diǎn)就是脫硫效率在20%以下，除塵效率在95%以下，特別是容易造成風(fēng)機(jī)帶水，腐蝕風(fēng)機(jī)和管道，并嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。本技

3、術(shù)只需在原來的麻石筒體內(nèi)增加3-6層旋流裝置和一套脫水除霧器，即可達(dá)到除塵效率≥98%，脫硫效率≥80%（在按規(guī)定投放堿性中和劑時），脫水效率99%?？纱_保達(dá)到環(huán)保要求和鍋爐正常運(yùn)行。技術(shù)改造介紹：?????對老式麻石水膜除塵器的改造麻石水膜除塵器以其壽命長，易管理，在上世紀(jì)90年代以前尚能滿足環(huán)保要求而在國內(nèi)普遍應(yīng)用。據(jù)不完全統(tǒng)計，它約占鍋爐除塵器總量的80%以上，就是在電廠大容量鍋爐上，也達(dá)50%，但是到了上世紀(jì)90年代，則顯現(xiàn)出這種除塵器已逐漸不能滿足環(huán)保要求，因為其除塵效率最高也在95%以下。根據(jù)GB13

4、271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：一類地區(qū)允許排放濃度80mg/m3；二類地區(qū)允許排放濃度200mg/m3。這就要求鍋爐的出口濃度應(yīng)小于4000mg/m3，即：4000×（1-95%）=200mg/m3，方能滿足二類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。因此國家環(huán)?？偩謱﹀仩t出廠的濃度也制定了較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，對于循環(huán)流化的鍋爐，因為它燃燒效率高，可燒劣質(zhì)煤，特別是還可以在爐內(nèi)燃燒中脫硫等優(yōu)點(diǎn)，而在世界上普遍推廣使用。但隨之而來的是它的鍋爐出口排放濃度也相對很高，一般可達(dá)1.5萬mg/m3，這就要求必須有一種除塵效率高的除

5、塵器與之配套。對于麻石水膜除塵器，在上世紀(jì)80年代也曾采用了進(jìn)口增加文丘里的方式來提高除塵效率，但仍不能滿足要求，反而增加了很大的阻力，增加了耗電量和運(yùn)行成本，所以才有靜電除塵器和袋式除塵器的擴(kuò)大應(yīng)用。盡管這兩種除塵器造價很高，占地面積很大，但除塵效率可達(dá)98%以上。而旋流脫硫裝置，完全可以滿足這兩點(diǎn)要求。其道理非常淺顯，麻石水膜除塵器其筒內(nèi)是空心的，氣體和水膜不可能形成一條線與筒壁上的水膜全部親合，通俗地講可叫做“跑空”，而且容量越大，筒徑越大，除塵效果越差。而我們在空筒內(nèi)增加了3～5層旋流裝置，使從頂部流下的

6、水，在旋流裝置上形成多個氣液面。我們采用這種方法，在原麻石筒體上，去掉兩塊麻石，以散件送入塔內(nèi)組裝，去掉麻石的部位以檢查門封閉，結(jié)果證明是非常成功的。經(jīng)過改造后的除塵效率都可以達(dá)到98%以上，脫硫效率在80%以上，這種改造技術(shù)和方法為我國的大量麻石水膜除塵器改造闖出一條新路。該除塵器比發(fā)達(dá)國家普遍采用的靜電除塵器或袋式除塵器再加一套脫硫裝置，其價格、占地面積、運(yùn)行費(fèi)用要小幾倍甚至幾十倍。?????利用旋流技術(shù)，改造水膜除塵器的基本條件在改造工程過程中并不是所有標(biāo)準(zhǔn)的或非標(biāo)準(zhǔn)的麻石水膜除塵器都可以成功的改造，也要有

7、基本條件的要求，主要是：（1）最好切向進(jìn)風(fēng)，以起到一級機(jī)械旋風(fēng)水膜的除塵作用，這一點(diǎn)對排塵量高的爐、窯尤為重要。（2）氣流在筒體內(nèi)上升速度應(yīng)在4.2m/s以下，以使未凈化的塵粒、霧滴有足夠的沉降時間，關(guān)于沉降時間和速度有以下公式可說明。（3）進(jìn)口氣流速度應(yīng)在15～17m/s，速度過高，阻力加大，而速度過低，則形不成離心力，其計算公式為：F=mV2/R式中：F—離心力m—質(zhì)量V—流速R—半徑可見質(zhì)量越重，速度越高，半徑越小，離心力越大，效率越高，而速度則是與其平方成正比。（4）出口流速，應(yīng)控制在10m/s以下，以防

8、止帶水。（5）為延長氣流在塔內(nèi)的停留時間，增加氣液接觸機(jī)會，其筒體空間高度應(yīng)大于筒徑的五倍。（6）水氣比：一般應(yīng)采用0.5～1L/m3為好。水量過大，將增大阻損，增加水循環(huán)的動力消耗；水量小，則不能滿足氣液接觸的面積。本技術(shù)正是采用頂部大管供水，多層旋流技術(shù)，使水氣多次親合，從而保證了脫硫和除塵效率的提高，也降低了水氣比的要求。?????解決帶水問題對于麻石水膜除塵器出口煙氣帶水，是它多年未解決的通病，因此也影響它的應(yīng)用廣度。這就要求我們在設(shè)計與應(yīng)用時，必須遵循以下原則：可能被氣流帶出的水滴的最大尺寸是按水滴在氣

9、流中的臨界速度確定，水滴的臨界沉降直徑，氣流上升速度2～5m/s，為100～700μm，所以對氣流上升速度就有嚴(yán)格的要求，并且應(yīng)該加脫水裝置。同時對水氣比必須設(shè)計得合理，水氣比小除塵脫硫效果不好，水氣比大則容易使出口煙氣帶水，采用旋流原理成功制作的脫水除霧器使脫水效率達(dá)到99%，而對由于風(fēng)速高形成的出口煙氣帶水，則采用了雙層除霧脫水器的方法，使這個問題迎刃而解。在前面所述