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1、塑膠模具設(shè)計(jì)指引編號(hào)f7fbeb097e09c6cf2d99b0015819503c.doc塑模開(kāi)發(fā)手冊(cè)(1)版次1.1.2頁(yè)次13/13製品圖詳閱之事項(xiàng)A.設(shè)計(jì)變更的項(xiàng)目是否確實(shí)地記入最新版的成品圖內(nèi)?B.有無(wú)機(jī)種替換?交換模仁之模具結(jié)構(gòu)是否沒(méi)問(wèn)題?是否方便於拆裝?C.樹(shù)脂相關(guān)的情報(bào)是否詳實(shí)?是否取得了物性表?1.樹(shù)脂名。2.等級(jí)。3.顏色。4.成形收縮率。5.收縮率和射出壓力(或模腔內(nèi)壓)、保壓時(shí)間、肉厚、料管溫度、模具溫度等關(guān)係變化。6.加工流動(dòng)性(流動(dòng)長(zhǎng)或L/T比)和射出壓力、模具溫度、肉厚、料管溫度等之對(duì)應(yīng)關(guān)係。7.成形條件之最適範(fàn)圍。D.是否可做逃氣溝?(參考物性表或哪一種
2、成形法),可作何種逃氣法?E.採(cǎi)用何種成形法?F.拆模:1.母模(製品表面?zhèn)?要設(shè)計(jì)於塑膠機(jī)之固定側(cè)或可動(dòng)側(cè)?2.拆模線(分模面、插破面、靠破面)是否理想?3.插破面之斜度是否足夠?(最好是3°以上)(插破量)4.製品表面的模仁線可有獲得客戶的承認(rèn)?5.喇叭網(wǎng)孔脫模斜度是否足夠?其脫模斜度是否配合咬花?G.成品部是否會(huì)造成收縮之處?會(huì)收縮於哪一側(cè)?可有應(yīng)付的解決辦法與判斷對(duì)策了?1.偏肉2.局部較厚之肉厚縮水痕跡如何克服?3.RIB與側(cè)壁(或板厚)相連處之肉厚比例,板厚,側(cè)壁與RIB之比例為最之極限2/3。4.BOSS根元處之肉厚與該處板厚之比例。是否有作全周盜料?5.局部之製品是否會(huì)
3、因熱集中,不易冷卻而導(dǎo)致表面收縮?6.是否可確實(shí)的判定出收縮於哪一側(cè)(製品之表面或內(nèi)側(cè))?7.採(cǎi)用特殊之成形法是否可不用考慮收縮?例如發(fā)泡成形,或SINPRESS法等。8.設(shè)計(jì)盜料之小模仁或模仁梢時(shí)是否達(dá)到平均肉厚之要求?H.短射:(充填不足)如何對(duì)策?1.肉厚過(guò)薄無(wú)法成形時(shí)。2.RIB過(guò)薄或過(guò)深。3.BOSS根元處肉厚過(guò)薄。4.BOSS肉厚過(guò)薄或過(guò)深。發(fā)佈核準(zhǔn)審查制定2001/4/12f7fbeb097e09c6cf2d99b0015819503c.doc來(lái)歷:新訂首次發(fā)佈2001年4月12日塑膠模具設(shè)計(jì)指引編號(hào)f7fbeb097e09c6cf2d99b0015819503c.doc
4、塑模開(kāi)發(fā)手冊(cè)(1)版次1.1.2頁(yè)次13/131.RIB或BOSS是否會(huì)太接近澆口?2.短射和逃氣溝之關(guān)係。(客戶有提出排氣之指示?)A.短射和收縮二者之間如何取得平衡值?B.流道、澆口系統(tǒng):(含補(bǔ)助湯道、堵料道)。1.採(cǎi)用哪種流道(熱流道、冷流道、其他)?2.流道系統(tǒng)適切?(注道、流道之型式及尺寸,澆口之型式、個(gè)數(shù)、位置、尺寸等)流動(dòng)平衡OK?3.流道距離/肉厚(L/T)適切?4.流道系統(tǒng)對(duì)整個(gè)成品之重量百分比合理?5.所採(cǎi)用的澆口型式是否會(huì)造成蛇紋或澆口附近產(chǎn)生色澤不均(如模糊、霧狀等)之現(xiàn)象。6.澆口之進(jìn)入成品處是否選擇於較厚之地方。(理想方式是由厚→薄)7.是否會(huì)出現(xiàn)流痕?如何
5、避免?8.是否有必要追加湯道?(湯道的型式?)9.是否有必要設(shè)置堵料道?(例如格子附近)10.隨著湯道、堵料道之設(shè)置,是否會(huì)對(duì)成品表面之色澤造成不良影響?(陰影、霧狀等)11.預(yù)期結(jié)合線出現(xiàn)之位置。結(jié)合線處之排氣考慮。是否有必要設(shè)置節(jié)流閥?12.澆口位置之選定是否可避免成品之變形?13.是否有必要於格子孔之後,設(shè)置穩(wěn)流道及逃氣式模仁。14.流道系統(tǒng)對(duì)成形循環(huán)時(shí)間之影響→考慮?15.是否要作模流分析?其結(jié)果為何?C.倒勾:1.倒勾部份在哪一側(cè)?(製品之表面?zhèn)然騼?nèi)側(cè))2.倒勾部份是否靠破?或非靠破?3.倒勾排除之最適方法?4.斜頂出塊是否會(huì)橫切到其他部份之成品?(RIB、BOSS、孤形部)
6、如何避免?5.滑塊擬配之方向(天、地、左、右)考慮了?D.離型:1.拔模斜度足夠?離型沒(méi)問(wèn)題?2.成品圖上無(wú)特別指示的拔模斜度是否有必要儘可能向客戶要求加大?(公模側(cè)、盜料孔等)3.公、母模側(cè)二者之離型抵抗力哪一側(cè)較大?可否預(yù)判會(huì)留於所希望之該側(cè)?如非所希望之側(cè)則如何對(duì)策?(公模側(cè)之側(cè)壁是否需要咬花、放電?)4.分模面、靠破面、插破面等對(duì)公、母模側(cè)之離型抵抗是否確實(shí)加以研判了?5.成品是否會(huì)被勾往滑塊側(cè)?如何對(duì)策?發(fā)佈核準(zhǔn)審查制定2001/4/12f7fbeb097e09c6cf2d99b0015819503c.doc來(lái)歷:新訂首次發(fā)佈2001年4月12日塑膠模具設(shè)計(jì)指引編號(hào)f7fbe
7、b097e09c6cf2d99b0015819503c.doc塑模開(kāi)發(fā)手冊(cè)(1)版次1.1.2頁(yè)次13/131.透明成品(如亞克力、AS等)其拔模斜度是否必要做大一點(diǎn)?2.懸空之成品、其離型沒(méi)問(wèn)題?如何對(duì)策?(擋拉片)3.隨著拔模斜度的增加(防止離型時(shí)成品拖傷),是否會(huì)造成收縮?如何對(duì)策?4.澆口之偏置,致樹(shù)脂壓對(duì)模仁施以彎曲力短,使模仁傾斜,當(dāng)冷卻工程完了,模腔內(nèi)壓下降後,模仁又彈回原位,到離型時(shí),因過(guò)飽和而造成離型拖傷。A.頂出:1.客戶有