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1、塑膠模具設(shè)計(jì)指引編號(hào)f7fbeb097e09c6cf2d99b0015819503c.doc塑模開(kāi)發(fā)手冊(cè)(1)版次1.1.2頁(yè)次13/13製品圖詳閱之事項(xiàng)A.設(shè)計(jì)變更的項(xiàng)目是否確實(shí)地記入最新版的成品圖內(nèi)？B.有無(wú)機(jī)種替換？交換模仁之模具結(jié)構(gòu)是否沒(méi)問(wèn)題？是否方便於拆裝？C.樹(shù)脂相關(guān)的情報(bào)是否詳實(shí)？是否取得了物性表？1.樹(shù)脂名。2.等級(jí)。3.顏色。4.成形收縮率。5.收縮率和射出壓力(或模腔內(nèi)壓)、保壓時(shí)間、肉厚、料管溫度、模具溫度等關(guān)係變化。6.加工流動(dòng)性(流動(dòng)長(zhǎng)或L/T比)和射出壓力、模具溫度、肉厚、料管溫度等之對(duì)應(yīng)關(guān)係。7.成形條件之最適範(fàn)圍。D.是否可做逃氣溝？(參考物性表或哪一種
2、成形法)，可作何種逃氣法？E.採(cǎi)用何種成形法？F.拆模：1.母模(製品表面?zhèn)?要設(shè)計(jì)於塑膠機(jī)之固定側(cè)或可動(dòng)側(cè)？2.拆模線(分模面、插破面、靠破面)是否理想？3.插破面之斜度是否足夠？(最好是3°以上)(插破量)4.製品表面的模仁線可有獲得客戶的承認(rèn)？5.喇叭網(wǎng)孔脫模斜度是否足夠?其脫模斜度是否配合咬花?G.成品部是否會(huì)造成收縮之處？會(huì)收縮於哪一側(cè)？可有應(yīng)付的解決辦法與判斷對(duì)策了？1.偏肉2.局部較厚之肉厚縮水痕跡如何克服？3.RIB與側(cè)壁(或板厚)相連處之肉厚比例，板厚，側(cè)壁與RIB之比例為最之極限2/3。4.BOSS根元處之肉厚與該處板厚之比例。是否有作全周盜料？5.局部之製品是否會(huì)
3、因熱集中，不易冷卻而導(dǎo)致表面收縮？6.是否可確實(shí)的判定出收縮於哪一側(cè)(製品之表面或內(nèi)側(cè))？7.採(cǎi)用特殊之成形法是否可不用考慮收縮？例如發(fā)泡成形，或SINPRESS法等。8.設(shè)計(jì)盜料之小模仁或模仁梢時(shí)是否達(dá)到平均肉厚之要求？H.短射：(充填不足)如何對(duì)策？1.肉厚過(guò)薄無(wú)法成形時(shí)。2.RIB過(guò)薄或過(guò)深。3.BOSS根元處肉厚過(guò)薄。4.BOSS肉厚過(guò)薄或過(guò)深。發(fā)佈核準(zhǔn)審查制定2001/4/12f7fbeb097e09c6cf2d99b0015819503c.doc來(lái)歷：新訂首次發(fā)佈2001年4月12日塑膠模具設(shè)計(jì)指引編號(hào)f7fbeb097e09c6cf2d99b0015819503c.doc
4、塑模開(kāi)發(fā)手冊(cè)(1)版次1.1.2頁(yè)次13/131.RIB或BOSS是否會(huì)太接近澆口？2.短射和逃氣溝之關(guān)係。(客戶有提出排氣之指示？)A.短射和收縮二者之間如何取得平衡值？B.流道、澆口系統(tǒng)：(含補(bǔ)助湯道、堵料道)。1.採(cǎi)用哪種流道(熱流道、冷流道、其他)？2.流道系統(tǒng)適切？(注道、流道之型式及尺寸，澆口之型式、個(gè)數(shù)、位置、尺寸等)流動(dòng)平衡OK？3.流道距離/肉厚(L/T)適切？4.流道系統(tǒng)對(duì)整個(gè)成品之重量百分比合理？5.所採(cǎi)用的澆口型式是否會(huì)造成蛇紋或澆口附近產(chǎn)生色澤不均(如模糊、霧狀等)之現(xiàn)象。6.澆口之進(jìn)入成品處是否選擇於較厚之地方。(理想方式是由厚→薄)7.是否會(huì)出現(xiàn)流痕？如何
5、避免？8.是否有必要追加湯道？(湯道的型式？)9.是否有必要設(shè)置堵料道？(例如格子附近)10.隨著湯道、堵料道之設(shè)置，是否會(huì)對(duì)成品表面之色澤造成不良影響？(陰影、霧狀等)11.預(yù)期結(jié)合線出現(xiàn)之位置。結(jié)合線處之排氣考慮。是否有必要設(shè)置節(jié)流閥？12.澆口位置之選定是否可避免成品之變形？13.是否有必要於格子孔之後，設(shè)置穩(wěn)流道及逃氣式模仁。14.流道系統(tǒng)對(duì)成形循環(huán)時(shí)間之影響→考慮？15.是否要作模流分析？其結(jié)果為何？C.倒勾：1.倒勾部份在哪一側(cè)？(製品之表面?zhèn)然騼?nèi)側(cè))2.倒勾部份是否靠破？或非靠破？3.倒勾排除之最適方法？4.斜頂出塊是否會(huì)橫切到其他部份之成品？(RIB、BOSS、孤形部)
6、如何避免？5.滑塊擬配之方向(天、地、左、右)考慮了？D.離型：1.拔模斜度足夠？離型沒(méi)問(wèn)題？2.成品圖上無(wú)特別指示的拔模斜度是否有必要儘可能向客戶要求加大？(公模側(cè)、盜料孔等)3.公、母模側(cè)二者之離型抵抗力哪一側(cè)較大？可否預(yù)判會(huì)留於所希望之該側(cè)？如非所希望之側(cè)則如何對(duì)策？(公模側(cè)之側(cè)壁是否需要咬花、放電？)4.分模面、靠破面、插破面等對(duì)公、母模側(cè)之離型抵抗是否確實(shí)加以研判了？5.成品是否會(huì)被勾往滑塊側(cè)？如何對(duì)策？發(fā)佈核準(zhǔn)審查制定2001/4/12f7fbeb097e09c6cf2d99b0015819503c.doc來(lái)歷：新訂首次發(fā)佈2001年4月12日塑膠模具設(shè)計(jì)指引編號(hào)f7fbe
7、b097e09c6cf2d99b0015819503c.doc塑模開(kāi)發(fā)手冊(cè)(1)版次1.1.2頁(yè)次13/131.透明成品(如亞克力、AS等)其拔模斜度是否必要做大一點(diǎn)？2.懸空之成品、其離型沒(méi)問(wèn)題？如何對(duì)策？(擋拉片)3.隨著拔模斜度的增加(防止離型時(shí)成品拖傷)，是否會(huì)造成收縮？如何對(duì)策？4.澆口之偏置，致樹(shù)脂壓對(duì)模仁施以彎曲力短，使模仁傾斜，當(dāng)冷卻工程完了，模腔內(nèi)壓下降後，模仁又彈回原位，到離型時(shí)，因過(guò)飽和而造成離型拖傷。A.頂出：1.客戶有
