礦采竣工驗(yàn)收試驗(yàn)方案

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1、礦采竣工驗(yàn)收試驗(yàn)方案批準(zhǔn)：審核：編制：溫貴鋒安全技術(shù)部二〇一二年八月十三日一、目的礦采系統(tǒng)已通過空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、評估試驗(yàn)，功能已完善，各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合商檢要求，目前已具備竣工驗(yàn)收條件。此次竣工驗(yàn)收試驗(yàn)?zāi)康氖窃俅悟?yàn)證采樣流程能滿足各工況要求，提高設(shè)備可靠性。二、試驗(yàn)內(nèi)容1.CV值校驗(yàn)試驗(yàn)流程1.1.A/B路初級采樣頭CV值校驗(yàn)試驗(yàn)流程1.2.A/B路一級縮分CV值校驗(yàn)試驗(yàn)流程1.3.二級縮分CV值校驗(yàn)試驗(yàn)流程2.A/B雙路副樣采樣流程3.三萬噸及以上A/B單路份樣流程4.三萬噸以下A/B單路副樣流程5.A/B路清料流程6.A/B路手動(dòng)放料流程7.就地定時(shí)采

2、樣流程7.1.就地小噸位定時(shí)采樣流程7.2.就地中噸位定時(shí)采樣流程7.3.就地大噸位定時(shí)采樣流程8.A/B路空載試運(yùn)行流程三、試驗(yàn)順序及時(shí)間安排各流程試驗(yàn)順序應(yīng)合理安排，所有試驗(yàn)本船一次作完，試驗(yàn)過程中盡量避免影響正常生產(chǎn)。1.自動(dòng)采樣流程試驗(yàn)前，試驗(yàn)A/B路清料流程。2.根據(jù)卸船流程分別試驗(yàn)A/B雙路副樣采樣、A/B路單路份樣（≥3萬噸）、A/B單路副樣（＜3萬噸）流程，每個(gè)流程試驗(yàn)三次。3.自動(dòng)流程試驗(yàn)完成時(shí)試驗(yàn)A/B路手動(dòng)放料流程。4.上位機(jī)采樣流程試驗(yàn)結(jié)束，將PLC控制柜“遠(yuǎn)程/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)切至“就地”，試驗(yàn)就地定時(shí)采樣流程，各噸位各試驗(yàn)三次。

3、5.遇有卸船空隙時(shí)，試驗(yàn)A/B路清料、A/B路手動(dòng)放料流程6.卸船停止時(shí)，試驗(yàn)A/B路空載試運(yùn)行流程。一、人員安排及職責(zé)現(xiàn)場指揮：鄭日昀，主要負(fù)責(zé)試驗(yàn)組織安排與各專業(yè)協(xié)調(diào)。機(jī)械專業(yè)負(fù)責(zé)人：俞家寶，負(fù)責(zé)組織機(jī)械故障處理。電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人：戴曉鵬，負(fù)責(zé)組織電氣故障處理調(diào)度專業(yè)：調(diào)度長，負(fù)責(zé)組織中控上位機(jī)操作?，F(xiàn)場設(shè)備檢查：林姚，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場設(shè)備檢查與操作?，F(xiàn)場指導(dǎo)：廠家人員，負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中技術(shù)指導(dǎo)與協(xié)助故障處理。二、試驗(yàn)步驟、操作方法（見附件）三、注意事項(xiàng)6.1.皮帶巡視員應(yīng)認(rèn)真巡視，當(dāng)有異常情況發(fā)生，如異響、高熱、膠帶嚴(yán)重跑偏、縮分機(jī)堵塞、溜管堵塞等情況時(shí)，

4、應(yīng)按急緊停止設(shè)備運(yùn)行。6.2.調(diào)度操作人員應(yīng)認(rèn)真核對流程動(dòng)作是否正確、上位機(jī)信息是否與實(shí)際相符。6.1.試驗(yàn)過程中嚴(yán)格遵守《安規(guī)》、《礦采運(yùn)行操作規(guī)程》，確保試驗(yàn)過程中人身與設(shè)備安全。6.2.試驗(yàn)不應(yīng)影響正常的生產(chǎn)作業(yè)。附件：試驗(yàn)步驟、操作方法因礦采各項(xiàng)評估試驗(yàn)已合格，此次試驗(yàn)只試驗(yàn)采樣流程，不檢驗(yàn)采集的樣品重量等。1.CV值評估試驗(yàn)操作1.1.A/B路采樣頭CV值操作將接料桶放到K1-5/K2-2下方，點(diǎn)擊礦采界面“系統(tǒng)校核”按鈕，點(diǎn)擊礦采界面B2-2A/B采樣頭“校核”按鈕，檢查流程是否動(dòng)作正常，上位機(jī)現(xiàn)場反饋信息正確。1.2.A/B路一級縮分CV值

5、操作試驗(yàn)前清空棄料斗，將接料桶放到棄料斗下方，點(diǎn)擊礦采界面“系統(tǒng)校核”按鈕，點(diǎn)擊礦采界面B2-2A/B一級縮分機(jī)“校核”按鈕，檢查流程是否動(dòng)作正常，上位機(jī)現(xiàn)場反饋信息正確。1.3.二級縮分CV值操作點(diǎn)擊礦采界面“系統(tǒng)校核”按鈕，點(diǎn)擊礦采界面二級縮分機(jī)“校核”按鈕，檢查流程是否動(dòng)作正常，上位機(jī)現(xiàn)場反饋信息正確。2.A/B雙路副樣采樣操作2.1.在上位機(jī)礦采界面參數(shù)設(shè)置中選擇礦種，輸入來船噸位，選擇定量采樣。2.2.點(diǎn)擊礦采界面“B2-2A采樣機(jī)啟動(dòng)”與“B2-2B采樣機(jī)啟動(dòng)”按鈕，彈出啟動(dòng)提示，點(diǎn)擊“確定”按鈕，啟動(dòng)系統(tǒng)，則系統(tǒng)按設(shè)定的定量間隔進(jìn)行采樣。2

6、.3.檢查流程是否動(dòng)作正常，上位機(jī)現(xiàn)場反饋信息正確。2.1.試驗(yàn)過程中點(diǎn)擊“暫停采樣”、“取消暫?！睍r(shí)，流程應(yīng)暫?；蚧謴?fù)，上位機(jī)反饋信息正確。1.A/B路單路份樣（≥3萬噸）3.1.在上位機(jī)礦采界面參數(shù)設(shè)置中選擇礦種，輸入來船噸位≥3萬噸，選擇定量采樣。3.2.點(diǎn)擊礦采界面“B2-2A采樣機(jī)啟動(dòng)”或“B2-2B采樣機(jī)啟動(dòng)”按鈕，彈出啟動(dòng)提示，點(diǎn)擊“確定”按鈕，啟動(dòng)系統(tǒng)，則系統(tǒng)按設(shè)定的定量間隔進(jìn)行采樣。3.3.檢查流程是否動(dòng)作正常，上位機(jī)現(xiàn)場反饋信息正確。2.A/B單路副樣（＜3萬噸）4.1.在上位機(jī)礦采界面參數(shù)設(shè)置中選擇礦種，輸入來船噸位＜3萬噸，選擇定

7、量采樣。4.2.點(diǎn)擊礦采界面上“B2-2A采樣機(jī)啟動(dòng)”或“B2-2B采樣機(jī)啟動(dòng)”按鈕，彈出啟動(dòng)提示，點(diǎn)擊“確定”按鈕，啟動(dòng)系統(tǒng)，則系統(tǒng)按設(shè)定的定量間隔進(jìn)行采樣。4.3.檢查流程是否動(dòng)作正常，上位機(jī)現(xiàn)場反饋信息正確。3.A/B路清料點(diǎn)擊礦采界面“A/B路清料”按鈕，檢查清料流程是否動(dòng)作正常，上位機(jī)現(xiàn)場反饋信息正確。4.A/B路手動(dòng)放料點(diǎn)擊礦采界面“A/B路手動(dòng)放料”按鈕，檢查清料流程是否動(dòng)作正常，上位機(jī)現(xiàn)場反饋信息正確。1.就地定時(shí)采樣（分大、中、小噸位）7.1.將就地PLC控制柜面板上“系統(tǒng)就地/系統(tǒng)遠(yuǎn)程”旋鈕置于“系統(tǒng)就地”位置。7.2.根據(jù)被采樣的貨

8、物重量，選擇噸位旋鈕：一是物料重量在不大于4.5萬噸時(shí)，選擇“小噸位”,取樣間隔