GBT22784-2008煙花爆竹用鋁鎂合金粉關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)定.pdf

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1、lCS71．100．30Y88囝圖中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T22784--2008煙花爆竹用鋁鎂合金粉關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)定Determinationofessentialparametersofaluminum。magnesiumalloypowderforuseinfireworksandfirecrackers2008-12-30發(fā)布2009—09—01實(shí)施車瞀髁紫瓣警糌瞥星發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)“?刖罱本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)煙花爆竹標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣西出入境檢驗(yàn)檢疫局煙花爆竹檢測(cè)中心

2、。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳俊逸、商杰、顏家坤、肖煥新。GB／T22784—2008煙花爆竹用鋁鎂合金粉關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)定GB／T22784--20081范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煙花爆竹用鋁鎂合金粉中鹽酸不溶物含量、水分含量、粒度、鋁含量、鐵含量、鎂含量和活性鋁鎂的測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煙花爆竹用鋁鎂合金粉中鹽酸不溶物含量、水分含量、粒度、鋁含量、鐵含量、鎂含量和活性鋁鎂的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注目期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)

3、成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB／T601化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備GB／T3049工業(yè)用化工產(chǎn)品鐵含量測(cè)定的通用方法1，10菲噦啉分光光度法(GB／T3049—2006，ISO6685：1982，IDT)GB／T6003．1金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩(GB／T6003．11997，eqvIS03310—1：1990)GB／T6003．2金屬穿孔板試驗(yàn)篩(GB／T6003．2—1997，eqvISO3310-2：1990)GB／T6003．3電成型薄板試驗(yàn)篩(GB／T6003．

4、3—1999，eqvISO33103：1990)GB／T6005試驗(yàn)篩金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸(GB／T60052008，ISO565：1990，MOD)GB／T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(GB／T6682--2008，IsO3696：1987，MOD)GB／T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定HG／T3696．1無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品化學(xué)分析用標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備3測(cè)定3．1試樣的干燥試樣在105℃下干燥3h，轉(zhuǎn)入干燥器中冷卻備用。干燥后的試樣供水分以外的項(xiàng)目檢測(cè)使用。3．2鹽酸不溶物含量的測(cè)定3．2，1

5、原理試料用鹽酸溶解后過(guò)濾，干燥不溶物，稱其質(zhì)量。3．2．2試劑除非另有說(shuō)明，在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和GB／T6682--1992中規(guī)定的至少3級(jí)的水；鹽酸(1+1)。3．2．3儀器實(shí)驗(yàn)室常用儀器和以下裝置：3．2．3．1電熱鼓風(fēng)干燥箱：可控溫度105℃±2℃。3．2．3．2分析天平：精度為0．1mg。3．2．3．34號(hào)砂芯坩堝：容積為30mL。坩堝試驗(yàn)前用鹽酸浸泡24h，用水洗至中性后，在105℃下干燥3h，取出，置于干燥器中，冷卻至室溫后待用。1GB／T22784--20083．2．3．4抽濾裝置。3．2．3．5干燥器。3

6、．2．4分析步驟3．2．4．1稱取約5g試樣，精確到0．1mg，置于500mL燒杯中。3．2．4．2向燒杯中加入20mL水，緩慢滴加鹽酸，待其劇烈反應(yīng)消退時(shí)緩慢加入150mL鹽酸，加熱煮沸，保持微沸60rain。3．2．4．3冷卻后用已稱量的砂芯坩堝過(guò)濾，并用水洗滌至中性，將砂芯坩堝連同濾渣一并在105℃下干燥3h。取出，置于干燥器中，冷卻至室溫后取出稱量。3．2．4．4平行測(cè)定兩份試料，取其平均值。3．2．5結(jié)果計(jì)算鹽酸不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)以w。計(jì)，數(shù)值以％表示，按式(1)計(jì)算：w、一旦二翌×100m式中：m，一?砂芯坩堝和鹽酸不溶物的

7、質(zhì)量，單位為克(g)；m：——砂芯坩堝的質(zhì)量，單位為克(g)；m——試料的質(zhì)量，單位為克(g)。所得結(jié)果按GB／T8170進(jìn)舍規(guī)則修約至第二位小數(shù)。取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果。3．2．6允許差在重復(fù)性條件下所得兩個(gè)單次分析值應(yīng)不大于表1所列允許差。表1重復(fù)性條件下所得兩個(gè)單次分析值的允許差以％表示鹽酸不溶物含量允許差≤to．05>10．13．3水分含量的測(cè)定3．3．1原理試料干燥后，由其減量測(cè)定水分含量。3．3．2儀器3．3．2，1電熱鼓風(fēng)干燥箱：可控溫度105℃±2℃。3．3．2．2分析天平：精度為0．1mg。3．3．2

8、．3干燥器。3．3．2．4稱量瓶。3．3．3分析步驟3．3．3．1稱取約5g試樣，精確到0．1mg，置于已稱量的稱量瓶中。3．3．3．2將稱量瓶置于干燥箱中，在105℃下干燥3h。3．3．3．3打開干燥箱，立即將稱量瓶蓋