畢業(yè)論文：塑料軸承支架注塑模設(shè)計

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1、畢業(yè)論文：塑料軸承支架注塑模設(shè)計塑料軸承支架注塑模設(shè)計張香河湘潭大學機械工程學院材料成型級控制工程四班摘要《軸承支架注射?！肥俏胰齻€月以來所編寫的畢業(yè)設(shè)計說明書。主要介紹注射模的整個過程包括成型零部件、推出機構(gòu)、流道等一些設(shè)計。在論文書寫過程中通過一個半月的時間對原始資料進行搜集充分考慮模具的各種結(jié)構(gòu)并和指導老師及同學之間進行討論最終選擇了論文所寫的模具結(jié)構(gòu)。本論文的資料大多是我結(jié)合四年所學的各方面的理論知識完成的包括機械制圖、互換性與技術(shù)測量、機械設(shè)計、塑料成型模具設(shè)計、模具材料等一部分是通過查手冊所得還有少部分是同學之間的交流和自己四年的實習總結(jié)。關(guān)鍵詞聚苯乙烯PS

2、、側(cè)抽芯側(cè)澆口、注射機SZ—60/40DesignofinjectionmoldforbearingbracketZhangXiangheSchoolofMechanicalEngineering,XiangtanUniversity,ControlEngineeringMaterialMolding-class(fourclasses)Abstract:“BearingSupportInjectionMold”iswritteninthethreemonthssincegraduationinstructions.Introduced:injectionmoldtheentireproc

3、ess,includingmoldingparts,theintroductionagencies,suchassomeofthedesignflow.Inthepaperwritingprocess,throughahalfmonthstocollecttheoriginaldata,takefullaccountofthevariousstructuresandthemoldandguidediscussionsbetweenteachersandstudents,andfinallychoseapaperwrittenbythemoldstructure.Mostoftheinforma

4、tioninthispaperisthecombinationoffouryearsIhavelearnedtocompletethetheoreticalknowledgeinallaspects,includingMechanicalDrawing;InterchangeabilityandTechnicalMeasurement;MechanicalDesign;PlasticMoldDesign;MoldMaterials.Partisobtainedbycheckingthemanual,thereisasmallpartofcommunicationbetweenstudentsa

5、ndtheirfour-yearinternshipsummary.Keywords:Polystyrene(PS);TheSideCorePulling;SideGate;InjectionMachineSZ-60/40www.docin.com緒論1、我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀80年代以來在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導下我國模具工業(yè)發(fā)展迅速年均增速均為13%1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億至2000年我國模具總產(chǎn)值預(yù)計為260-270億元其中塑料模約占30%左右。在未來的模具市場中塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在

6、歷經(jīng)半個多世紀有了很大發(fā)展模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注塑模具、6.5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具精密塑料模具方面已能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產(chǎn)品的水平而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差達到了標準漸開線齒形要求。還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑

7、模型腔制造精度可達0.020.05mm表面粗糙度Ra0.2μm模具質(zhì)量、壽命明顯提高了非淬火鋼模壽命可達1030萬次淬火鋼模達501000萬次交貨期較以前縮短但和國外相比仍有較大差距具體數(shù)據(jù)見表一。成型工藝方面多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模