實(shí)木家具之干燥工藝

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1、實(shí)木家具（實(shí)木地板）選購(gòu)第二要點(diǎn)——干燥工藝在解決了基材（用料）問(wèn)題以后，說(shuō)品天地開(kāi)始進(jìn)行實(shí)木家具（實(shí)木產(chǎn)品）選購(gòu)保養(yǎng)最應(yīng)該注意的第二項(xiàng)——實(shí)木干燥，過(guò)硬的干燥技術(shù)和嚴(yán)格的干燥工藝是企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)根本保證，也是企業(yè)對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)的真實(shí)體現(xiàn)；最重要的是，實(shí)木產(chǎn)品干燥工藝的過(guò)關(guān)，直接關(guān)系以后產(chǎn)品的使用壽命和保養(yǎng)效果。為此我們從實(shí)木產(chǎn)品為什么要干燥說(shuō)起：原木在自然界里的自然風(fēng)干選擇實(shí)木家具最重要的是看家具的內(nèi)在質(zhì)量，也就是木材的烘干問(wèn)題。木材的含水率的控制使人們?cè)谶x購(gòu)家具是看不到；非常容易忽視的問(wèn)題，而這一點(diǎn)卻直接關(guān)系到家具是不是會(huì)變形和開(kāi)裂。如果烘干設(shè)備不好，含水率控制的不到位，即使家具的造型再

2、美觀(guān)、做工再精細(xì)，也很難保證家具不會(huì)出現(xiàn)變形、開(kāi)裂的問(wèn)題。實(shí)木干燥的好處在建筑、機(jī)械、車(chē)輛、船舶、紡織、農(nóng)具、家具、樂(lè)器、航空等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各部分都需要使用大量的木材。如果用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品就不能保證質(zhì)量的，所以必須對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。木材具有較小的密度和較大的強(qiáng)度（品質(zhì)系數(shù)較高），耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)，說(shuō)品天地往具體里講：（1）提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。木材長(zhǎng)期暴露在空氣中會(huì)發(fā)生濕脹和干縮現(xiàn)象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會(huì)引起木材開(kāi)裂和變形，影響使用，造成浪費(fèi)。若用濕的木材或沒(méi)有干燥好的木材制造產(chǎn)品（如門(mén)窗、地板、家具等）時(shí)，剛剛做

3、好時(shí)好像不錯(cuò)，可是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，隨著木材的變干就會(huì)發(fā)生門(mén)框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開(kāi)裂等現(xiàn)象，造成很大的損失。使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀(guān)、經(jīng)久耐用。（2）提高木材和木制零件的強(qiáng)度，當(dāng)木材含水率低于纖維和飽和點(diǎn)時(shí)，木材的強(qiáng)度將隨著木材含水率的降低而提高。經(jīng)過(guò)干燥后的木材，可以改善切削加工條件，提高木結(jié)構(gòu)零件的強(qiáng)度、膠接強(qiáng)度與木制品的表面裝飾質(zhì)量。木材的導(dǎo)熱性質(zhì)與導(dǎo)電性質(zhì)是隨著它的含水率的改變而改變的，要提高木材的保溫性與絕緣性，也需要用降低含水率的辦法來(lái)減小導(dǎo)熱性與導(dǎo)電性。（3）預(yù)防木材的貶質(zhì)和腐朽。濕木材如果長(zhǎng)時(shí)間堆放在露天空

4、氣中，若不采取適當(dāng)?shù)拇胧?，往往?huì)發(fā)生腐朽或遭蟲(chóng)害。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時(shí)，可大大減少菌類(lèi)和害蟲(chóng)的侵害與破壞。所以，一般在生產(chǎn)單位，把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強(qiáng)度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。（4）減輕木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超過(guò)了本身的重量，經(jīng)過(guò)短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過(guò)室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車(chē)輛的運(yùn)載能力?？傊?，經(jīng)過(guò)干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長(zhǎng)使用年限，從而節(jié)約了木材。多年來(lái)的實(shí)踐證明，木材干燥在生產(chǎn)上是不可缺少的過(guò)程，在科學(xué)上已成為專(zhuān)門(mén)的學(xué)科。

5、說(shuō)品天地：作為消費(fèi)者和購(gòu)買(mǎi)者，看到的基本上都是成品，實(shí)木家具板材的干燥過(guò)程是看不到的，怎么辦？首先當(dāng)你決定購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品時(shí)，必要的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告一定要看；其次，品牌企業(yè)因?yàn)閷?duì)自己品牌的負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)木家具產(chǎn)品的工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格，也具備一定的技術(shù)設(shè)備，相對(duì)來(lái)講品質(zhì)更有保證，有例外的是知名企業(yè)并非完全信賴(lài)，2010年5月某電器企業(yè)的“紫砂鍋”事件就是消費(fèi)者的噩夢(mèng)，我們接著從木材的干燥原理和過(guò)程中講述優(yōu)良木材經(jīng)過(guò)合格干燥后的指標(biāo)和表現(xiàn)。目前最先進(jìn)的微波干燥技術(shù)實(shí)木干燥的基本原理樹(shù)木是一種含有糖脂的植物，它具有兩種細(xì)胞，一種是管狀中空的細(xì)胞，另外一種是針狀細(xì)胞。針狀細(xì)胞周?chē)幸粚又?，?shù)脂囊中充滿(mǎn)樹(shù)脂，烘干就

6、是為了將細(xì)胞中的水分和樹(shù)脂囊中的樹(shù)脂脫去。要脫去管狀細(xì)胞中的水分非常容易，但要脫去針狀細(xì)胞中的水分和樹(shù)脂就比較困難了。如果只是一味的加溫，會(huì)使針狀細(xì)胞周?chē)臉?shù)脂形成焦灼層，阻礙水分的游離。木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動(dòng)，并通過(guò)木材表面向外界蒸發(fā)；內(nèi)部的水分移動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強(qiáng)度協(xié)調(diào)一致，使木材由表及里均衡地變干。實(shí)木干燥的具體過(guò)程：木材在烘干前，需要先將原木放置一年

7、左右的時(shí)間，因?yàn)閯倓偪撤サ哪静暮矢哌_(dá)40%~60%，這時(shí)需要先將木材進(jìn)行自然定性處理，讓木材與空氣充分接觸，使水分自然蒸發(fā)，減少木材內(nèi)部細(xì)胞的活動(dòng)，破壞木材的內(nèi)應(yīng)力。然后將原木制成板材剛在晾干棚內(nèi)靜置15天），再次自然定性，使其含水率降到一定程度（25%左右）方能入窯烘干。木材烘干時(shí)，當(dāng)溫度升至一定程度后，外層先脫水，此時(shí)木材內(nèi)外濕度對(duì)比懸殊，應(yīng)力相差太大。如果繼續(xù)加溫，木材外層形成焦灼層，內(nèi)部水分無(wú)法游離出來(lái)，會(huì)導(dǎo)致木材的變形