國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):gbt 22785-2008 煙花爆竹用鋁粉關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)定

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):gbt 22785-2008 煙花爆竹用鋁粉關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)定

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1、ICS71.100.30Y88a亙中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T22785--2008煙花爆竹用鋁粉關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)定Determinationofessentialparametersofaluminumpowderforuseinfireworksandfirecrackers2008—12-30發(fā)布2009—09-01實(shí)施宰瞀徽紫瓣訾矬瞥星發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)“”。刖昂本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)煙花爆竹標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:廣西出入境檢驗(yàn)檢疫局煙花爆竹檢測(cè)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳俊逸、商

2、杰、嚴(yán)春、肖煥新。GB/T22785--2008煙花爆竹用鋁粉關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)定GB/T22785--20081范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煙花爆竹用鋁粉中鹽酸不溶物含量、水分含量、粒度、鋁含量、鐵含量和純度的測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煙花爆竹用鋁粉中鹽酸不溶物含量、水分含量、粒度、鋁含量、鐵含量和純度的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(3v包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文

3、件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T601化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備GB/T3049工業(yè)用化工產(chǎn)品鐵含量測(cè)定的通用方法1,10菲噦啉分光光度法(GB/T3049—2006,IS06685:1982,IDT)GB/T6003.1金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩(GB/T6003.卜一1997,ISO3310—1:1990,NEQ)GB/T6003.2金屬穿孔板試驗(yàn)篩(GB/T6003.2—1997,ISO33102:1990,NEQ)GB/T6003.3電成型薄板試驗(yàn)篩(GB/T6003.1--1999,ISO3310—3:1990,NEQ)GB

4、/T6005試驗(yàn)篩金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板、電成型薄板篩孔的基本尺寸(GB/T60051997,ISO565:1990,NEQ)GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(GB/T66822008,ISO3696:1987,MOD)GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3測(cè)定3.1試樣的干燥試樣在105℃下干燥3h,轉(zhuǎn)入干燥器中冷卻備用。干燥后的試樣供水分以外的項(xiàng)目檢測(cè)使用。3.2鹽酸不溶物含量的測(cè)定3.2,1原理試料用鹽酸溶解后過濾,干燥不溶物,稱其質(zhì)量。3.2.2試劑除非另有說明,在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和G

5、B/T6682中規(guī)定的至少3級(jí)的水。鹽酸(1+1)。3.2.3儀器實(shí)驗(yàn)室常用儀器和以下裝置:3.2.3.1電熱鼓風(fēng)干燥箱:可控溫度105℃土2℃。3.2.3.2分析天平:精度為0.1mg。3.2.3.34號(hào)砂芯坩堝:容積為30mL。坩堝試驗(yàn)前用鹽酸浸泡24h,用水洗至中性后,在105℃下干燥3h,取出,置于干燥器中,冷卻至室溫后待用。3.2.3.4抽濾裝置。3.2.3.5干燥器?!縂B/T22785--20083.2.4分析步驟3.2.4.1稱取約5g試樣,精確到0.1mg,置于500mL燒杯中。3.2.4.2向燒杯中加入20mL

6、水,緩慢滴加鹽酸,待其劇烈反應(yīng)消退時(shí)緩慢加入150mL鹽酸,加熱煮沸,保持微沸60min。3.2.4.3稍微冷卻后用已稱量的砂芯坩堝過濾,并用水洗滌至中性,將砂芯坩堝連同濾渣一并在105℃下干燥3h。取出,置于干燥器中,冷卻至室溫后取出稱量。3.2.4.4平行測(cè)定兩份試料,取其平均值。3.2.5結(jié)果計(jì)算鹽酸不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)以”,計(jì),數(shù)值以%表示,按式(1)計(jì)算:w,一盟衛(wèi)×100ln式中:%——砂芯坩堝和鹽酸不溶物的質(zhì)量,單位為克(g);m。一一砂芯坩堝的質(zhì)量,單位為克(g);m——試料的質(zhì)量,單位為克(g)。所得結(jié)果按GB/T8

7、170進(jìn)舍規(guī)則修約至第二位小數(shù)。取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果。3.2.6允許差在重復(fù)性條件下所得兩個(gè)單次分析值應(yīng)不大于表1所列允許差。表1重復(fù)性條件下所得兩個(gè)單次分析值的允許差以%表示鹽酸不溶物含量允許差≤1005>10.13.3水分含量的測(cè)定3.3.1原理試料干燥后,由其減量測(cè)定水分含量。3.3.2儀器3.3.2.1電熱鼓風(fēng)干燥箱:可控溫度105℃±2℃。3.3.2.2分析天平:精度為0.1mg。3.3.2.3稱量瓶。3.3.2.4干燥器。3.3.3分析步驟3.3.3.1稱取約5g試樣,精確到0.1mg,置于已稱量的稱

8、量瓶中。3.3.3.2將稱量瓶置于干燥箱中,在105℃下干燥3h。3.3.3.3打開干燥箱,立即將稱量瓶蓋好。取出,置于干燥器中,冷卻至室溫后取出稱量。3.3.3.4平行測(cè)定兩份試料,取其平均值。3.3.4結(jié)果計(jì)算水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)以W。計(jì),數(shù)值以%表

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