半成品倉(cāng)操作流程

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1、半成品倉(cāng)倉(cāng)管員操作流程一、車間進(jìn)倉(cāng)收發(fā)貨操作細(xì)則收貨操作：機(jī)柜車間、沖壓車間、噴涂車間、外協(xié)、絲印，進(jìn)倉(cāng)物料先點(diǎn)數(shù)，核對(duì)圖紙，生產(chǎn)批次，實(shí)物和進(jìn)倉(cāng)單核對(duì)準(zhǔn)確后，在進(jìn)倉(cāng)單上圖紙和數(shù)量后面打(√）貼上先進(jìn)先出的標(biāo)識(shí),然后把物料拉到指定的位置放好，(加卡）對(duì)生產(chǎn)批次，對(duì)圖號(hào)版本，先進(jìn)倉(cāng)的物料少的搬到上面后進(jìn)倉(cāng)的放下面，這樣就會(huì)做到先進(jìn)先出，(上架）上架的物料要貼標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)品名稱，零件名稱，數(shù)量，日期，(進(jìn)架號(hào)）架號(hào)位寫在進(jìn)倉(cāng)的零件后面，此單完成后收ERP,ERP操作，(1)車間管理(2)車間生產(chǎn)任務(wù)管理（3）接收（4）進(jìn)倉(cāng)數(shù)量與ERP數(shù)

2、據(jù)核對(duì)準(zhǔn)確(5)確認(rèn)接收。進(jìn)倉(cāng)單、物料卡要保存1年。?架位號(hào)輸入電腦操作：(1)半成品物料一覽表（2）半成品零件存放位置（3）輸入密碼（4）大庫或半成品倉(cāng)（5）產(chǎn)品名稱，零件名稱，直接輸入架位。發(fā)貨操作，憑裝配領(lǐng)料單臺(tái)數(shù)發(fā)料，發(fā)料時(shí)要對(duì)領(lǐng)料單的生產(chǎn)批次、零件名稱、圖號(hào)版本，配套數(shù)量進(jìn)行發(fā)料,然后拉到裝配車間裝配。二、打樣產(chǎn)品操作細(xì)則：零件齊套發(fā)給裝配，經(jīng)裝配領(lǐng)料單臺(tái)數(shù)發(fā)料，發(fā)料時(shí)對(duì)產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批次、圖號(hào)版本、數(shù)量發(fā)料，有多余的物料隔離做好標(biāo)識(shí)，等裝配完成入庫后多余物料報(bào)廢處理，報(bào)廢單要寫上，生產(chǎn)批次，零件名稱，圖號(hào)版本，數(shù)量，經(jīng)生

3、產(chǎn)科科長(zhǎng)確認(rèn)簽名，出倉(cāng)，廢料要拉到指定的位置推放。三、超期物料操作細(xì)則、1,、根據(jù)物料進(jìn)倉(cāng)日期，電鍍、氧化、鍍鋅、電解板，進(jìn)倉(cāng)有6個(gè)月，噴涂件有9個(gè)月，沒發(fā)出裝配的要進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢操作，打開電腦找出超期物料表格，寫上產(chǎn)品名稱，零件名稱，物料編號(hào)，圖號(hào)版本，數(shù)量，寫好交給裝配質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后合格的物料，要在卡上注明，且貼上先進(jìn)先出標(biāo)貼（當(dāng)?shù)谝慌肇洠?，且?yōu)先發(fā)放。復(fù)檢有不合格零件的要做好隔離，標(biāo)識(shí)，待處理，且郵件反饋給質(zhì)量科及相關(guān)人員，復(fù)檢完畢后，交主管簽名。四、工藝文件更改通知單操作細(xì)則:更改通知單上有用完為止的,有改制的，有

4、按訂單裝完多余零件報(bào)廢的,用完為止的就是零件沒有改按先進(jìn)先出發(fā)料,零件報(bào)廢的還有訂單沒裝完要做好隔離標(biāo)識(shí)，等訂單裝完入庫后開報(bào)廢處理，開報(bào)廢單要寫上產(chǎn)品名稱，零件名稱，圖號(hào)版本，數(shù)量，經(jīng)生產(chǎn)科科長(zhǎng)確認(rèn)簽名，出倉(cāng)，廢料要拉到指定的位置推放，要改制的零件等訂單裝完入庫后，把數(shù)量報(bào)給技術(shù)科，技術(shù)科下圖紙后送到指定的車間改制。五、裝配車間換不良品操作細(xì)則裝配車間A組，B組，C組換不良品，憑不良品實(shí)物、不良品單換料，換料時(shí)對(duì)生產(chǎn)批次，產(chǎn)品名稱，零件名稱，圖號(hào)版本，數(shù)量進(jìn)行換料減卡簽名。