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《冷軋復(fù)合對鋁合金復(fù)合箔組織與性能的影響》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、冷軋復(fù)合對鋁合金復(fù)合箔組織與性能的影響祖國胤，李兵，李鴻，于九明（東北大學(xué)材料與冶金學(xué)院，遼寧沈陽110819）摘要：研究了采用冷軋復(fù)合法生產(chǎn)汽車散熱器用鋁合金復(fù)合箔的工藝，主要研究了冷軋首道次壓下率、包覆層厚度及成品前退火制度對復(fù)合箔組織與性能的影響。結(jié)果表明：皮材A4045和芯材A3003在30%~50%的首道次壓下率下可以實現(xiàn)良好的初結(jié)合，冷軋工藝生產(chǎn)的復(fù)合箔上、下包覆層的厚度基本一致。最后一道次的精軋壓下率在25%~35%左右時，復(fù)合箔成品的抗下垂性能最佳。復(fù)合箔成品前的退火溫度應(yīng)控制在320~400℃，退火溫度為400℃時，退火時間以不超過80min為宜。關(guān)鍵詞：冷軋復(fù)合；復(fù)合箔；
2、壓下率；抗下垂性；退火中圖分類號：請查閱中圖分類號文獻(xiàn)標(biāo)志碼：AEffectofCold-RollingCladdingonMicrostructureandPropertiesofCompositeAluminumAlloyFoilZUGuo-yin,LIBing,LIHong,YUJiu-ming(SchoolofMaterials&Metallurgy,NortheasternUniversity,Shenyang110819,China.Correspondingauthor:ZUGuo-yin,E-mail:zugy@smm.neu.edu.cn)Abstract：Thecold-
3、rollingcladdingprocessofcompositealuminumalloyfoilforautomobileheatexchangerwasinvestigated,aswellastheeffectsofpercentagereductionoffirstpass,cladsheetthicknessandfinalannealingscheduleonthemicrostructureandpropertiesofthefoil.TheresultsshowedthatbondingthecladsheetsA4045tothecorematerialA3003onbo
4、thsidessucceedsinitiallywhenthepercentagereductionis30%~50%offirstpassduringcoldrolling,andthethicknessofboththecladsheetsofthecompositefoilarebasicallythesame.Thebestsaggingresistanceisavailablewhenthepercentagereductionoffinalpassis25%~35%.Theannealingtemperatureshouldbecontrolledintherangefrom32
5、0to400℃beforefinishrolling,andtheannealingtimeshouldcontrolwithin80minuteswhenannealedat400℃.Keywords：cold-rollingcladding;compositefoil;percentagereduction;saggingresistance;annealing世界汽車工業(yè)的發(fā)展方向為輕量化[1]，其中，鋁及鋁合金以比強(qiáng)度高、耐腐蝕性佳、熱穩(wěn)定性好、易成型和簡化結(jié)構(gòu)等特點成為了最理想的汽車輕量化材料[2-4]。在汽車的諸多部件中，散熱器的鋁化是各國學(xué)者研究的熱點[5]。Al-Si/Al-
6、Mn/Al-Si三層復(fù)合箔是汽車鋁散熱器的關(guān)鍵材料，這種復(fù)合箔現(xiàn)多采用熱軋復(fù)合法制備，存在生產(chǎn)效率及成材率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點。相比之下，冷軋復(fù)合工藝生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定，非常適合高精度多層金屬復(fù)合軋制。目前，日本、美國等國家已經(jīng)主要采用冷軋復(fù)合法生產(chǎn)汽車鋁散熱器用復(fù)合箔[6]，有效地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而我國在這方面的研究及應(yīng)用尚處于起步階段[7]。本實驗中，作者采用冷軋復(fù)合工藝完成了A4045/A3003/A4045三層復(fù)合箔的實驗室制備，摸索出了合理的軋制規(guī)程及退火制度。所制備復(fù)合箔材料的抗下垂性、分層厚度等指標(biāo)均可達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。與熱軋復(fù)合箔相比，冷軋復(fù)合箔上、下包覆
7、層厚度更為均勻，焊接性能明顯提高。1實驗材料和實驗方法實驗選用Al-Si合金A4045和Al-Mn合金A3003做為復(fù)合原料，A3003為芯材，A4045為包覆層，也稱為皮材，采用雙面包覆復(fù)合。A3003的主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）為Mn1.2，Si0.4，Zn1.4，F(xiàn)e0.6，余量為鋁。A4045的主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）為Si10，Zn1，F(xiàn)e0.5，Cu0.2，余量為鋁。芯、皮材合金鑄錠分別經(jīng)均
