手機(jī)外殼塑料模具設(shè)計(jì)與制造

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1、鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）手機(jī)外殼塑料模具設(shè)計(jì)與制造獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的畢業(yè)論文是我個(gè)人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中已經(jīng)標(biāo)明引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對(duì)本文的研究做出貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。論文作者簽名：日期：年月日鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）畢業(yè)論文版權(quán)使用授權(quán)書本畢業(yè)論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用畢業(yè)論文的規(guī)定，即：學(xué)校有權(quán)保留并向有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許

2、論文被查閱和借閱。本人授權(quán)鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院要以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本論文。保密□，在________年解密后適用本授權(quán)書.本論文屬于不保密□。（請(qǐng)?jiān)谝陨戏娇騼?nèi)打“√”）畢業(yè)論文作者簽名：指導(dǎo)教師簽名：日期：2011年4月20日日期：年月日鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）摘要隨著制造業(yè)和計(jì)算機(jī)軟硬件的發(fā)展，模具已經(jīng)得到了快速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，因此對(duì)各種塑料制品的模具設(shè)計(jì)具有重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。詳細(xì)論述了熱塑性材料成型塑件時(shí)所用的整套注塑模具的設(shè)計(jì)過程，包

3、括塑件的成型工藝，分塑面的選擇論證，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型零件的尺寸計(jì)算、鑲塊的固定方式、脫模結(jié)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)以及排氣系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)。論證了成型塑件的方式為注塑成型，采用澆注系統(tǒng)推桿推出的方式推出制件的好處，以及整套模具采用標(biāo)準(zhǔn)模架A1形式的好處。關(guān)鍵詞：手機(jī)外殼；注塑模；模具結(jié)構(gòu)39鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）目錄摘要I第1章緒論1第2章塑件成形工藝性分析22.1設(shè)計(jì)任務(wù)22.2塑件的工藝性分析32.4塑料的成型特性分析及影響因素6第3章型腔數(shù)目的確定以及型腔型芯尺寸的確定73.1影響模具型腔數(shù)目的因素83.2手機(jī)外殼注塑

4、體積計(jì)算93.3型腔、型芯工作部位尺寸的確定93.4塑料模成型零部件的設(shè)計(jì)10第4章澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)134.1確定澆住系統(tǒng)的原則134.2主澆道的設(shè)計(jì)144.3分澆道的設(shè)計(jì)144.4主澆道和分澆道的幾何形狀144.5澆口的設(shè)計(jì)154.5.1澆口形式及位置164.5.2澆口的形式的確定和位置選擇174.5.3澆口直徑計(jì)算184.6排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)18第5章注射機(jī)的選擇和校核195.1注射機(jī)的分類1939鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）5.2初選注射機(jī)205.3校核注射機(jī)22第6章推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)236.1脫模機(jī)構(gòu)的選用原則236.2推出力計(jì)算2

5、36.3導(dǎo)向機(jī)構(gòu)286.3.1導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)286.3.2導(dǎo)向孔與導(dǎo)套29第7章冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)307.1水路分布原則307.2冷卻的基本原理317.2.1設(shè)置冷卻水路的原則與注意事項(xiàng)317.2.2本設(shè)計(jì)的冷卻水道計(jì)算34參考文獻(xiàn)39致謝3939鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第1章緒論高分子材料科學(xué)是現(xiàn)代自然科學(xué)的結(jié)晶、是物質(zhì)科學(xué)中的新科學(xué)和增長(zhǎng)點(diǎn)。高分子材料的問世改變了20世紀(jì)的物質(zhì)文明，推動(dòng)了人類社會(huì)的進(jìn)步。高分子材料已經(jīng)在人們的衣食住行和國(guó)防建設(shè)，生態(tài)環(huán)境等眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，并為21世紀(jì)物質(zhì)文明譜寫著更輝煌的篇章。高分子材

6、料包括塑料、合成塑膠和合成纖維。作為高分子材料之一的塑料，集原料豐富，制造方便，加工容易、質(zhì)地優(yōu)良、輕巧耐用、用途廣泛和投資效益顯著等眾多優(yōu)點(diǎn)于一身，在人們的日常生活中及現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占有很重要的地位。采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，可以提高生產(chǎn)效率，保證零件質(zhì)量，節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本，從而取得很高的生產(chǎn)效率。因此，在機(jī)電、儀表、化工、汽車和航天航空等領(lǐng)域，塑料已成為金屬的良好代用材料并得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了金屬材料塑料化的趨勢(shì)。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，據(jù)最近數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，日本生產(chǎn)塑料模和生產(chǎn)沖壓模的企業(yè)各占40%；韓國(guó)模具專

7、業(yè)廠中，生產(chǎn)塑料模的43.9%，生產(chǎn)沖壓模的占44.8%;新加坡全國(guó)有460家模具企業(yè)，60%生產(chǎn)塑料模，35%生產(chǎn)沖模和夾具。作為最有效的塑料成型方法之一的注射成型技術(shù)具有可以一次成型各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜和尺寸精密的塑件。成型周期短、生產(chǎn)率高、大批生產(chǎn)時(shí)成本低廉、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，因此，世界塑料成型模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注射模具。在我國(guó)，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國(guó)雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長(zhǎng)期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期，中國(guó)模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。。近年，不僅國(guó)有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)

8、、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個(gè)體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。由此可見，雖然中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國(guó)與國(guó)際平均水平和發(fā)達(dá)國(guó)家仍有