濃縮車間清洗規(guī)程

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1、濃縮汁清洗消毒規(guī)程為滿足生產(chǎn)衛(wèi)生要求，確保濃縮汁產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，需對(duì)生產(chǎn)期間清洗、消毒做出以下要求（每次大清洗）。清洗消毒目的：對(duì)濃縮汁生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面清洗、滅菌，對(duì)車間環(huán)境衛(wèi)生徹底清理,做好連續(xù)生產(chǎn)期間衛(wèi)生準(zhǔn)備工作。一、車間環(huán)境衛(wèi)生要求車間環(huán)境衛(wèi)生徹底進(jìn)行清掃（包括車間玻璃、紗窗、地面、地溝、地溝篦子及設(shè)備表面等），具體衛(wèi)生項(xiàng)目按《濃縮車間每日衛(wèi)生檢查表》逐項(xiàng)對(duì)照檢查，由班長(zhǎng)和品控員監(jiān)督。1、空間消毒及熏蒸■消毒試劑：二氧化氯（施特白）■消毒液濃度：二氧化氯700ppm（施特白為0.8%）；■要求每班空間消毒兩次，噴霧器空間消毒（包括生產(chǎn)空間、地面、地溝設(shè)備表面、大罐庫(kù)），；■空間消毒機(jī)：

2、灌裝車間放置一臺(tái)；■熏蒸桶：榨汁機(jī)臺(tái)下2個(gè)、超濾工序6個(gè)、濃縮工序6個(gè)、灌裝工序2個(gè)?！鲅敉叭焯砑右淮危恐芨鼡Q一次熏蒸液■每周對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行空暴。三、設(shè)備清洗消毒要求1、洗果池及地溝使用OA150進(jìn)行消毒，濃度為1000ppm頻率為兩周一次；2、洗果池及提升機(jī)：用清水沖洗、用刷子刷洗、用高壓噴槍噴洗，特別注意設(shè)備死角。要求:干凈無污物。由班長(zhǎng)和品控員監(jiān)督，責(zé)任人：前處理操作工。3、破碎機(jī)、揀果臺(tái)：用清水沖洗、用刷子刷洗、用高壓噴槍噴洗，特別注意破碎機(jī)內(nèi)部破碎收集槽、物料通道。要求:干凈無污物。由班長(zhǎng)和品控員監(jiān)督，責(zé)任人：破碎操作工。4、榨機(jī)、管道及果漿罐：設(shè)備表面用清水沖洗、用刷子刷洗、

3、用高壓噴槍噴洗。從洗榨帶水收集槽加入堿，配制2-3％熱堿液，（水溫盡量高）熱堿液循環(huán)清洗60分鐘，熱水循環(huán)沖洗30分鐘，用水沖洗至PH中性。由班長(zhǎng)和品控員監(jiān)督，責(zé)任人：破碎操作工。（注意果漿罐的衛(wèi)生，堿洗頻率為每月一次）5、對(duì)濁汁罐、酶解罐、超濾工作罐、清汁罐、成品罐、水罐及全線所涉及管道進(jìn)行清洗（伏泰）及消毒，程序如下：CIP清洗堿液濃度：2-3%，溫度：85-90℃；常溫清洗完后用伏泰消毒，濃度：0.2-0.3%V/V（體積比）。清洗完后水沖至中性7-8，濁度0.3以下，由班長(zhǎng)和品控員監(jiān)督，責(zé)任人：CIP操作工及相關(guān)工序操作工。6、超濾：按超濾清洗規(guī)程進(jìn)行，溫度50-55℃，第一次加堿PH

4、=12以上，第二次加堿加次鈉PH=10.5以上，次氯酸鈉濃度：150ppm-300ppm，水沖至中性（PH7-8），濁度：0.5以下。由班長(zhǎng)和品控員監(jiān)督，責(zé)任人：超濾操作工。7、蒸發(fā)器（濃縮和預(yù)濃縮）：堿洗（濃度2-3%）——水沖——酸洗（濃度1.5-2.0%）——水沖，最后用伏泰消毒30分鐘，濃度：0.5%V/V（體積比），時(shí)間：30分鐘，最后水沖PH中性（PH7-8），濁度：0.5以下。由班長(zhǎng)和品控員監(jiān)督，責(zé)任人：蒸發(fā)器操作工。注：酸洗頻率為一月一次.8、吸附柱：樹脂正常再生后使用OA150進(jìn)行循環(huán)消毒（濃度：0.5-0.6%V/V“濃度應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)上定的體積比”；時(shí)間：常溫循環(huán)30分鐘）

5、或濃度為1-2%雙氧水，最后水沖PH中性7-8，濁度：0.3以下。由班長(zhǎng)和品控員監(jiān)督，責(zé)任人：CIP操作工.9、純水罐及冷凝水罐：要求每月進(jìn)行一次清洗消毒一次，使用伏泰濃度0.2-0.3%。注：根據(jù)生產(chǎn)情況倒著進(jìn)行。一、滅菌機(jī)、灌裝機(jī)：按設(shè)定的清洗程序清洗（堿濃度2.0-2.5%，酸濃度1.0-1.5%），水沖PH中性（試紙檢測(cè)即可），最后用伏泰消毒（濃度：1-2%；時(shí)間：常溫循環(huán)30分鐘），水沖至中性（PH7-8），濁度：0.5以下。清洗頻率：每4個(gè)批次對(duì)滅菌機(jī)，灌裝機(jī)堿洗一次，成品罐每出3罐料堿洗一次；由班長(zhǎng)和品控員監(jiān)督，責(zé)任人：灌裝操作工。二、清洗消毒后按正常生產(chǎn)進(jìn)料生產(chǎn)。三、清洗消毒時(shí)

6、注意事項(xiàng)：1、各工序清洗時(shí)保持全速運(yùn)行；清洗過程防止水濺到電柜、電機(jī)要求生產(chǎn)部操作工、設(shè)備人員、品控員嚴(yán)格操作并做好相應(yīng)的表面；2、記錄；3、CIP在添加清洗劑時(shí)，一定要穿戴防護(hù)服及防護(hù)手套，維護(hù)好自己的人身安全。注：1、清洗主要為殺菌、消毒，操作工必須嚴(yán)格按照清洗規(guī)程執(zhí)行，班長(zhǎng)、過程品控員也必須起到監(jiān)督作用。1、使用藝康消毒頻率為每半月一次。品控部2011.8.19