年產(chǎn)5000噸仲鎢酸銨工廠設(shè)計(jì)論文

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1、年產(chǎn)5000噸仲鎢酸銨工廠設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目錄第一章概述………………………………………………………………11.1國(guó)內(nèi)外仲鎢酸銨生產(chǎn)工藝述……………………………………11.2生產(chǎn)工藝流程圖及流程簡(jiǎn)述……………………………………91.3全流程金屬回率…………………………………………………111.4產(chǎn)品種類及質(zhì)量求………………………………………………121.5各工序主要工藝參數(shù)和技術(shù)要求……………………………141.6對(duì)原輔材料的技術(shù)要求……………………………………15第二章廠區(qū)、廠址選擇與論證…………………………………162.1有色冶金工廠廠址選擇的內(nèi)容

2、…………………………………162.2有色冶金工廠廠址選擇的基本原則…………………………162.3有色冶金廠廠址選擇的特點(diǎn)及要求…………………………172.4廠址的選擇應(yīng)另注意的問(wèn)題……………………………………172.5廠址的對(duì)比與論證……………………………………………17第三章冶金計(jì)算………………………………………………………193.1鎢精礦物相組成計(jì)算……………………………………………193.2鎢渣的物相組成和化學(xué)成份計(jì)算……………………………233.3日、年物料平衡計(jì)算……………………………………………31-3-3.4主要原輔材料單耗及費(fèi)用計(jì)

3、算…………………………………40第四章主要設(shè)備選型計(jì)算…………………………………………424.1磨礦工序……………………………………………………………424.2堿分解工序……………………………………………………444.3離子交換工序……………………………………………464.4蒸發(fā)結(jié)晶工序……………………………………………494.5干燥包裝程序……………………………………………50第五章勞動(dòng)定員……………………………………………………53第六章成本和效益估算……………………………………………546.1已知條件……………………………………………………

4、546.2成本和效益計(jì)算……………………………………………54第七章環(huán)境保護(hù)…………………………………………………557.1廢渣綜合治理與利用……………………………………………557.2廢水綜合治理與利用……………………………………………607.3廢氣綜合治理與利用……………………………………………60結(jié)束語(yǔ)………………………………………………………………………62參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………63外文資料…………………………………………………………………64致謝………………………………………………………………………

5、…75小論文………………………………………………………………………76-3--3-第一章概述1.1國(guó)內(nèi)外仲鎢酸銨生產(chǎn)工藝評(píng)述為了獲得一定純度的金屬鎢，應(yīng)首先保證鎢化合物的純度。由凈化粗鎢酸鈉溶液和粗鎢酸可生產(chǎn)出的純化合物仲鎢酸銨（APT）或三氧化鎢（WO3），這兩種純鎢化合物是目前工業(yè)上生產(chǎn)鎢粉最常用的原料。為了得到高質(zhì)量的鎢產(chǎn)品，對(duì)純鎢化合物的純度要求越來(lái)越高。生產(chǎn)純?nèi)趸u或APT的原則流程如圖1-1所示?？梢詫⒛壳肮I(yè)上采用的生產(chǎn)方法歸結(jié)為以下四類，即經(jīng)典沉淀凈化法、溶劑萃取法、離子交換法和鎢酸氨溶結(jié)晶法。應(yīng)當(dāng)指出，上述方法不能截然分開(kāi)，它

6、們之中的某些單元操作可以相互借用。溶劑萃取法工藝中就利用了沉淀凈化法來(lái)除雜質(zhì)，離子交換法工藝中也可能采用人造白鎢的方法來(lái)回收結(jié)晶母液中的WO3，而粗鎢酸氨溶凈化結(jié)晶法與經(jīng)典沉淀凈化法中人造白鎢酸分解后制取APT的流程大體相同。因此僅對(duì)目前工業(yè)上采用的前三種仲鎢酸銨生產(chǎn)工藝進(jìn)行的簡(jiǎn)單評(píng)述[1～2]。1.1.1經(jīng)典沉淀凈化工藝經(jīng)典沉淀凈化工藝制備仲鎢酸銨的流程較長(zhǎng)，主要步驟為粗鎢酸鈉溶液的凈化，從凈化后的鎢酸鈉溶液中生產(chǎn)鎢酸，由鎢酸制取鎢酸銨溶液。該法的原料是天然的白鎢礦或人造白鎢礦，使用酸浸作為礦石的分解方法，溶解得到鎢酸；黑鎢精礦用堿處理制取工業(yè)

7、鎢酸后，并在氨溶液中溶解，從鎢酸銨溶液結(jié)晶中獲得仲鎢酸銨。1粗Na2WO4溶液的凈化根據(jù)工業(yè)實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，用酸直接中和Na2WO4溶液所得的鎢酸難以洗滌過(guò)濾，且鎢酸含鈉高。故工業(yè)上實(shí)際采用的經(jīng)典方法仍是先用CaCl2沉淀得人造白鎢，再經(jīng)酸分解得鎢酸。由于硅、磷、砷等雜質(zhì)的鈣鹽會(huì)與鎢一起進(jìn)入人造白鎢中，在沉淀白鎢之前，必須先凈化除去硅、磷、砷、鉬等雜質(zhì)。A凈化除硅、磷、砷、氟、錫工業(yè)實(shí)踐中采取如下凈化方法：（1）磷(砷)酸鎂鹽法。該方法的特點(diǎn)是：除磷、砷、硅一次進(jìn)行，凈化過(guò)程中不加入氨和氯化銨。工藝過(guò)程為：首先將加熱至沸騰的Na2WO4溶液在

8、不斷攪拌下加入中和劑（HCl或H2SO4），中和至游離NaOH為（l土0.2）g/l。中和劑可用稀鹽酸(鹽酸∶水＝1∶3)或稀硫酸(當(dāng)凈