泵站沉井施工方案

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1、吳江運(yùn)東污水處理系統(tǒng)污水總管工程（2標(biāo)）泵站沉井施工方案工程名稱：吳江運(yùn)東污水處理系統(tǒng)污水總管工程（2標(biāo)）施工單位：江蘇廣吳建設(shè)園林有限公司編制人：審批人：編制日期：年月日一、泵房沉井工程概況8#泵房沉井幾何平面呈矩形，內(nèi)徑為7.9m×14.1m，井壁厚度0.8m，地下部分深11.26m，施工采用沉井法，10#泵房沉井幾何平面呈矩形，內(nèi)徑為7.5m×11.60m，井壁厚度0.7m，地下部分深10.88m，施工采用沉井法。根據(jù)圖紙要求先將基坑開挖1.1m，待砂墊層和素砼墊層完成后，制作沉井。沉井制作

2、完成后，待沉井井壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下沉施工。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，本沉井將分三次制作三次下沉施工，沉井采用混凝土澆筑。本工程沉井采用排水法下沉。二、泵站沉井工程主要項(xiàng)目的技術(shù)措施2.1測(cè)量放樣定位根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行測(cè)量、放樣、定位，做好沉井井位控制樁的設(shè)置、檢查、復(fù)核和保護(hù)。2.2基坑開挖開挖前，按控制樁放出沉井位置和縱橫軸線以及基坑開挖內(nèi)外邊線，同時(shí)定出底梁位置的溝槽邊線，經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行基坑開挖?；娱_挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，開挖深度1.1m，

3、按1：1比例放坡，挖出的土方及時(shí)外運(yùn)。基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即設(shè)置周邊排水明溝，尺寸為20cm×15cm，并設(shè)置集水井，以迅速排除坑內(nèi)積水。2.3砂墊層、素混凝土墊層施工砂墊層采用抽槽型式，材料宜選用顆粒級(jí)配好的粗砂或中砂。為了提高砂墊層的密實(shí)度，采用逐層攤鋪振實(shí)法進(jìn)行振實(shí)，每層厚度為25cm，每層攤鋪和振實(shí)施工時(shí)，應(yīng)逐層澆水控制砂的最佳含水量，并從集水井中及時(shí)排除積水，以此確保砂墊層的密實(shí)度。砂墊層密實(shí)度采用鋼筋貫入度法進(jìn)行測(cè)定，即用一根直徑為Φ16mm、長(zhǎng)度為1.95m的平頭圓鋼，距離砂墊層

4、頂面50cm處讓其自由下落，當(dāng)圓鋼插入砂墊層的深度小于或等于7cm時(shí)，即認(rèn)為砂墊層的密實(shí)度達(dá)到質(zhì)量要求。在進(jìn)行砂墊層施工時(shí)，必須對(duì)每一層的砂墊層進(jìn)行檢測(cè)，合格后再進(jìn)行下一層砂墊層的施工。砂墊層施工完畢再進(jìn)行測(cè)量放樣，按照基坑布置圖放出素混凝土墊層的內(nèi)、外邊線，再立模板并定出模板標(biāo)高，并保證模板上沿水平。在固定和支撐牢固后，即可澆搗墊層混凝土?；炷翂|層的厚度為150mm，墊層混凝土必須振搗密實(shí)以及表面平整，以確保質(zhì)量。2.4施工工藝沉井井按設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，沉井井壁分三次制作，三次下沉

5、。下沉采用排水下沉，起沉點(diǎn)在標(biāo)高分別為8#1.5m、10#1.0m處。沉井各主要參數(shù)表項(xiàng)目平面尺寸(m)井壁厚度（cm）高度(m)埋深(m)下沉次數(shù)8#泵房參數(shù)7.9×14.18011.4611.26310#泵房參數(shù)7.5×11.67011.0810.8832.5沉井制作（1）模板的計(jì)算A、澆搗混凝土?xí)r，模板所受側(cè)壓力計(jì)算：側(cè)壓力P＝0.732+145R/(1.8t+32)其中：R－混凝土垂直方向的澆搗速度t－溫度由于井壁最小截面積為39.6m2，每小時(shí)澆搗混凝土方量為36m3，所以混凝土垂直方向

6、的澆搗速度約為0.9m/h。溫度按20℃計(jì)算，因此側(cè)壓力P＝0.732+145R/(1.8t+32)＝2.651t/m2B、對(duì)拉螺桿的計(jì)算對(duì)拉螺桿選用Φ14mm螺桿，允許承載力[N]＝1.75t，對(duì)拉螺桿的縱、橫向的間距為0.5m×0.5m。每根螺桿承受的拉力為：N＝1.75×0.5×0.5＝0.44t<[N]＝1.75t∴安全C、內(nèi)圍檁的計(jì)算內(nèi)圍檁采用單根Φ48mm的鋼管，截面抵抗矩W＝5.08cm3，圍檁管所受荷載：q＝1.297×0.8＝1.04t/m彎矩：M＝1/8ql2＝1/8×1.04

7、×0.82＝0.083t·mσ＝M/W=(0.083×105)/5.08＝1634kg/cm2<[σ]＝1700kg/cm2∴安全（2）沉井制作工藝在沉井制作前先將沉井設(shè)計(jì)位置精確放樣于素混凝土墊層上，定出沉井的中心和互相垂直的二條縱、橫軸線以及刃腳踏面的內(nèi)外邊線，由縱橫軸線定出底梁的二條邊線，并在墊層混凝土面上彈出墨線，經(jīng)復(fù)核無誤即可進(jìn)行沉井的第一節(jié)制作。立內(nèi)模板前，先搭設(shè)內(nèi)腳手架，以便立模和鋼筋綁扎。腳手架所用的材料均采用Φ48mm鋼管，立桿和橫桿的連接用十字扣件。腳手架要能承受250kg/m

8、2的荷載，立桿下要有墊木，腳手架設(shè)剪刀撐和斜撐，以保證腳手架的整體穩(wěn)定，剪刀撐或斜撐與腳手架的連接用旋轉(zhuǎn)扣件。外腳手架在搭設(shè)時(shí)要與井壁分離，以防止沉井在制作過程中產(chǎn)生的沉降和下沉而損壞腳手架。內(nèi)外腳手架上均要鋪設(shè)安全竹笆、欄桿和扶梯等。模板以組合式定型鋼模板為主，在刃腳斜面和底板預(yù)留槽處用木模板。模板成型后用圍檁管和頂帽、Φ14mm拉桿螺栓、山型卡等模板配件加以固定，內(nèi)外圍檁以0.5m×0.5m縱橫設(shè)置，內(nèi)圍檁用一根Φ48mm鋼管，外圍檁用二根Φ48mm鋼管。模板必須用線錘吊垂直，