搖臂軸i加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

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1、航空機(jī)械制造工程學(xué)院搖臂軸I加工工藝及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）設(shè)計(jì)題目：搖臂軸I加工工藝及夾具設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)老師：起訖日期年月日～年月日32航空機(jī)械制造工程學(xué)院搖臂軸I加工工藝及夾具設(shè)計(jì)目錄摘要3Abstract41、緒論42、零件的分析52.1、零件的作用52.2、零件的工藝分析53、確定毛坯，繪制毛坯圖、零件圖83.1、確定毛坯的制造形式及材料83.2、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定84、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)104.1、定位基準(zhǔn)的選擇104.2、制定工藝路線104.3、選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具

2、144.4確定切削用量及基本工時(shí)164.4.1粗銑、精銑∮17外圓端面，保證尺寸50到位174.4.2粗銑、精銑與∮10.8孔中心軸線垂直的上下兩端面，以及圓角R15184.4.3銑∮6.3深8孔184.4.4粗車(chē)、精車(chē)∮17外圓至尺寸194.4.5粗車(chē)2X1.5溝槽至尺寸194.4.6鉆2-∮1.5孔204.4.7鉆、絞深45孔.........................................................................................................2

3、34.4.8鉆∮4孔.....................................................................................................................................244.4.9鉆、絞∮10.8..................................................................................................................

4、..........244.4.10磨削外圓至尺寸............................................................................................255、鉆孔夾具的設(shè)計(jì)265.1定位基準(zhǔn)的選擇265.2定位誤差的分析265.3切削力及夾緊力的計(jì)算205.4夾緊元件及動(dòng)力裝置確定2832航空機(jī)械制造工程學(xué)院搖臂軸I加工工藝及夾具設(shè)計(jì)5.5夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明28小結(jié)28致謝29參考文獻(xiàn)2932航空機(jī)械制造工程學(xué)院搖臂軸I加工工藝及夾具設(shè)計(jì)摘要本次設(shè)計(jì)

5、的主要內(nèi)容是搖臂軸I加工工藝規(guī)程及孔鉆孔夾具的設(shè)計(jì)。搖臂軸I主要是與其它零件配對(duì)使用，其主要加工表面及控制位置為外圓和與∮10.8孔中心軸線垂直的上下兩端面。由零件要求分析可知，保證孔和與∮10.8孔中心軸線垂直的上下兩端面尺寸的同時(shí)應(yīng)該盡量保證其垂直度，這對(duì)于后工序裝配和總成使用上來(lái)說(shuō)都有重要影響。所以，工序安排時(shí)，采取以外圓精定位夾緊加工后，對(duì)孔進(jìn)行鉆削加工同時(shí)成型，以達(dá)到加工出來(lái)的產(chǎn)品滿(mǎn)足要求并且一致性好的目的。因其粗糙度為Ra3.2，可通過(guò)鉆、絞削工序滿(mǎn)足。本文的研究重點(diǎn)在于通過(guò)對(duì)搖臂軸I的工藝性和力學(xué)性能分析，對(duì)加工工藝進(jìn)行合理

6、分析，選擇確定合理的毛坯、加工方式、設(shè)計(jì)高效、省力的夾具，通過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證，最終加工出合格的搖臂軸I零件。關(guān)鍵詞：搖臂軸I，工藝規(guī)程，鉆孔，工藝路線，加工方式；全套圖紙，加32航空機(jī)械制造工程學(xué)院搖臂軸I加工工藝及夾具設(shè)計(jì)1、緒論本文首先對(duì)搖臂軸I的零件進(jìn)行分析，通過(guò)對(duì)搖臂軸I進(jìn)行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、機(jī)械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定，以及切削用量和工時(shí)的計(jì)算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加工質(zhì)量，與指導(dǎo)老協(xié)商后，覺(jué)得用夾具比較合適。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求，通過(guò)查閱

7、相關(guān)資料和書(shū)籍，了解和掌握了的機(jī)械加工工藝和編程的一般方法和步驟，并運(yùn)用這些方法和步驟進(jìn)行了搖臂軸I的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)。整個(gè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想“簡(jiǎn)便、高效、經(jīng)濟(jì)”。力求生產(chǎn)處符合要求的產(chǎn)品。2、零件的分析2.1、零件的作用：題目所給的零件是搖臂軸I，而搖臂軸I一般是圓柱狀并帶有底座，圓柱體中間一般都有需要搖臂鉆床或者銑床加工的有精度的孔，其作用是用來(lái)與其它部件進(jìn)行連接的。此次課題的任務(wù)就是”搖臂軸I加工工藝及夾具設(shè)計(jì)“，通過(guò)分析制定搖臂軸I零件的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)，來(lái)圍繞搖臂軸I這個(gè)零件來(lái)進(jìn)行工藝以及夾具設(shè)計(jì)。2.2、零件的工藝分析：（

8、1）以主視圖為主要加工表面的加工面。這一組加工表面包括：32航空機(jī)械制造工程學(xué)院搖臂軸I加工工藝及夾具設(shè)計(jì)搖臂軸I的左右外圓端面的銑削加工，拐角處的圓角的加工以及2-∮1.5孔的鉆削加工，兩端