資源描述：
《熱室壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、由于部分原因，說明書已刪除大部分，完整版說明書，CAD圖紙等，聯(lián)系熱室壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計學(xué)生：指導(dǎo)老師：摘要：首先明確熱室壓鑄機(jī)對液壓系統(tǒng)的要求，然后通過給定的技術(shù)參數(shù)表里的液壓系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)，確定液壓執(zhí)行元件的載荷力、系統(tǒng)工作壓力以及液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸，制定系統(tǒng)方案，擬定液壓系統(tǒng)圖，然后進(jìn)行液壓元件的選擇，最后對系統(tǒng)性能進(jìn)行驗(yàn)算。在具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，主要是針對液壓系統(tǒng)設(shè)計，系統(tǒng)中涉及到的閥類元件的安裝，油路板的設(shè)計等。關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)；工作壓力；液壓元件；液壓系統(tǒng)圖；DesignofHotChamberDie-CastingHydrauli
2、cSystemStudent:Tutor:(OrientalScience＆TechnologyCollegeofHunanAgriculturalUniversity,Changsha)Abstract:Firstmakeitcleartherequirementsofthehotchamberdie-castingtohydraulicsystem,thenaccordingtothetechnicalparametersofagiventableofthehydraulicsystemdesignparametersanddetermi
3、netheloadingforceofHydraulicactuators,workingpressureofsystemandthe14sizeofthemainstructureofthehydrauliccylinder,andworkoutsystemsolutionsandstudyoutthediagramofhydraulicsystem,thenmaketheselectionofhydrauliccomponents.Finally,checkthesystemperformance,inthespecificstructu
4、raldesign,primarilyforthedesignofhydraulicsystem,theinstallationofvalvecomponentswhichareinvolvedinthesystemandthedesignofPrincipalboardandsoon.Keywords:fluiddepartment;workingpressure;hydraulicelement;hydraulicscheme1前言熱室壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)是一個壓力和流量都較大的負(fù)載，在合模、鎖模、射注、保壓、冷卻、開模、頂出等不同工作階段，其
5、壓力和流量都要發(fā)生有規(guī)律的變化。熱室壓鑄機(jī)的工作原理與打針用的壓鑄器相似，它是借助柱塞的推力，將金屬融液壓鑄入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程?！ 鸿T成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：合?！簤鸿T—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再合模，進(jìn)行下一個循環(huán)。分別進(jìn)行壓鑄過程動作、壓鑄壓力、壓鑄速度、頂出型式的選擇，各段溫度的監(jiān)控，壓鑄壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等?！ 崾覊鸿T機(jī)目前都是全液壓控制。其基本工作原理是：將融合金屬在高壓通過射料缸推進(jìn)到模型器中，在此之前，合模機(jī)構(gòu)已將模具閉合，當(dāng)物料在推進(jìn)過程中形成一定壓力時，壓鑄機(jī)開
6、始將液狀料高壓快速壓鑄到模具型腔之中，經(jīng)一定時間的保壓冷卻后，開模將成型產(chǎn)品頂出，便完成了一個動作循環(huán)。壓力鑄造簡稱壓鑄，它是將融合金屬在高壓、高速條件下充型并在高壓下冷卻凝結(jié)固成形的一種精密鑄造方法。熱壓室壓鑄機(jī)壓射部分與金屬融化部分連為一體，并浸在金屬液中，是發(fā)展較快的一種少無切削加工制造金屬制品的方法。同時，由于壓鑄壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，壓鑄裝置和合模裝置是壓鑄機(jī)的關(guān)鍵部件。14對壓鑄制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質(zhì)量，包括完整性、
7、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實(shí)上，金屬合金加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補(bǔ)模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面[1]。壓鑄機(jī)通常由壓鑄系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成?！ 。?）壓鑄機(jī)系統(tǒng) 壓鑄系統(tǒng)的作用：壓鑄系統(tǒng)是壓鑄機(jī)最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞壓鑄式3種主要
8、形式。目前應(yīng)用最廣泛的是柱塞式。其作用是，在壓鑄機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的金屬加熱融化后，在一定的壓力和速度下，通過壓注液壓系統(tǒng)將熔融金屬注入模具
