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《邊蓋注射模的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)報(bào)告》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、課題:邊蓋班級(jí):湖南工學(xué)院機(jī)械系模具0502班姓名:學(xué)號(hào):指導(dǎo)教師：19目錄一、塑件的分析…………………………………………2二、型腔數(shù)目的確定及排布………………………………4三、注射機(jī)的初步選擇……………………………………4四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………………5五、分型面與排氣槽設(shè)計(jì)………………………………7六、成形零件的設(shè)計(jì)……………………………………8七、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………………12八、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………13九、溫控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………14十、注射機(jī)的參數(shù)校核…
2、………………………………16十一、設(shè)計(jì)小結(jié)………………………………………………17十二、參考文獻(xiàn)………………………………………………1819一、塑件的分析1.塑件的使用要求耐用，耐磨，可以承受較大的沖擊力，不易摔壞；好看，有光澤表面較光滑；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可以耐高溫（一般低于100oC），耐化學(xué)腐蝕。2.塑件的材料選擇及其材料的介紹根據(jù)塑件的用途及其使用要求，選用ABS塑料。ABS的介紹：①名稱(chēng)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物②基本特性無(wú)毒無(wú)味，呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤，密度在1.02~1.05g/cm3,其收縮率為0.3~0.
3、8%。ABS吸濕性很強(qiáng)，成型前需要充分干燥，要求含水量小于0.3%。流動(dòng)性一般，溢料間隙約在0.04mm。ABS有極好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降。有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。③成型特點(diǎn)ABS在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大；易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減小澆注系統(tǒng)對(duì)料流的陰力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度及收縮率影響極小。要求塑件精度高時(shí)，模具溫度可控制在50~60oC，要求塑件光澤和耐熱時(shí)，應(yīng)控制在60~80oC。④主要技術(shù)指標(biāo)比容
4、：0.86~0.98cm3/g。熔點(diǎn)：130~160oC19吸水性：0.2~0.4%(24h)熱變形溫度：4.6*105Pa----90~108oC18.0*105Pa----83~103oC屈服強(qiáng)度:50MPa拉伸彈性模量：1.8GPa抗彎強(qiáng)度：80MPa⑤ABS的注射工藝參數(shù)注射機(jī)類(lèi)型：螺桿式螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）：30~60噴嘴形式：直通式噴嘴溫度（oC）：180~190料筒溫度（oC）：前200~210中210~230后180~200模溫（oC）：50~70注射壓力（MPa）：70~90保壓力（MPa）：50~70注射時(shí)間
5、(s)：3~5保壓時(shí)間(s)：15~30冷卻時(shí)間(s)：15~30成型周期(s)：40~703.塑件的形狀及其尺寸塑件的工作條件對(duì)精度要求較低，根據(jù)ABS的性能可選擇其塑件的精度等級(jí)為5級(jí)精度（查閱《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》P66表3-8）。19經(jīng)計(jì)算得塑件的體積為：=44.735塑件的質(zhì)量為：=*=51g圖1-1塑件圖二、型腔數(shù)目的決定及排布已知的體積V塑或質(zhì)量W塑，又因?yàn)榇水a(chǎn)品屬大批量生產(chǎn)的小型塑件，綜合考慮生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本等各種因素，初步確定采用一模四腔對(duì)稱(chēng)性排布。排布圖如下圖示：圖1-2型腔數(shù)目及排布圖三、注射機(jī)的初步選擇
6、1.注射量的計(jì)算：Q=4x13.7=175g2.初步選擇：XS-ZY-250型注射機(jī)193.XS-ZY-125型注射機(jī)的主要參數(shù)額定注射量(cm3)：250螺桿直徑(mm)：50注射壓力(MPa)：130注射行程（mm）：10注射時(shí)間(s)：2注射方式：螺桿式合模力(kN)：1800最大成型面積（cm2）：550最大開(kāi)（合）模行程（mm）：500模具最大厚度（mm）：350模具最小厚度（mm）：200噴嘴圓弧半徑（mm）：20噴嘴孔徑（mm）：4四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注射模設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它對(duì)注射成形周期和塑件質(zhì)量
7、（如外觀(guān)，物理性能，尺寸精度等）都直接影響。1.設(shè)計(jì)時(shí)須遵循如下原則①結(jié)合型腔布局考慮；②熱量及壓力損失要小；③確定均衡進(jìn)料；19④塑料耗量要少；⑤消除冷料；⑥排氣良好。2.澆注系統(tǒng)的組成普通流道澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。3.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)為方便塑件去澆口，結(jié)合物料特性，塑件形狀，采用點(diǎn)澆口為宜。①主流道尺寸根據(jù)該塑件體積及表3-10，可得體積流率Q=（13.7*4）/1.6≈35cm3/s,取主流道中熔體流動(dòng)rs=5*103s-1,由圖3-56r-Q-Rn關(guān)系曲線(xiàn)圖，可得Rn=2mm,故得主流道大端尺寸D=
8、2Rn=4mm，小端尺寸由注射機(jī)噴嘴尺寸，取d=4mm,SR=12+2=14mm。主流道的形狀和尺寸如圖所示：.圖1-3澆口套圖②分流道尺寸為使四澆口能同時(shí)進(jìn)料，各分流道按平衡式布置，故熔體在各分流道中的流速Q(mào)R=35/4=8.5cm3/s,取rR
