旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

ID:8321254

大?。?.05 MB

頁數(shù):34頁

時(shí)間:2018-03-19

旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)_第1頁
旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)_第2頁
旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)_第3頁
旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)_第4頁
旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)_第5頁
資源描述:

《旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫

1、濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)全套CAD圖紙,聯(lián)系題目旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)系別機(jī)電系專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí)高模具0401班姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師日期2006年12月25日33濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目:旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求:(1)模具的圖樣設(shè)計(jì)1)了解制品的工藝性2)了解制品的生產(chǎn)批量3)了解制品所選用的沖壓設(shè)備(2)確定模具設(shè)計(jì)方案2)確定模具設(shè)計(jì)的基本結(jié)構(gòu)3)確定模具所選用的標(biāo)準(zhǔn)件類型4)確定模具中凸凹模的尺寸5)對(duì)沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓力的校核6)完成模具圖樣的

2、設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)進(jìn)度:設(shè)計(jì)總體時(shí)間為一個(gè)月資料的整理和工藝的確定(11.25---11.28)確定設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)方法(11.29---12.4)進(jìn)行模具的整體設(shè)計(jì)工作(12.5---12.17)模具設(shè)計(jì)圖紙繪制和最后的排版整理(12.18---12.25)指導(dǎo)教師(簽名):33濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄摘要1前言21冷沖壓工藝規(guī)程的編制31.1工藝分析31.2確定工藝方案32零件成形方案的確定52.1修邊余量的確定52.2毛坯尺寸的計(jì)算52.3計(jì)算毛坯相對(duì)厚度62.4總的拉深系數(shù)73工藝計(jì)算83.1凸、凹模間隙值

3、的確定83.2凸、凹模工作部分的尺寸93.3拉深模凸、凹模圓角半徑103.4沖裁工藝力的計(jì)算153.5拉深力和壓邊力的計(jì)算173.6計(jì)算壓力中心193.7選擇壓力機(jī)193.8沖模的閉合高度204模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)214.1凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)214.2凸模和凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)234.3定位零件244.4彈性卸料裝置244.5剛性推件裝置254.6彈簧的選用254.7導(dǎo)柱與導(dǎo)套264.8模柄274.9模架的選取及裝配圖外形27后記29致謝30參考文獻(xiàn)3133濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)摘要本次模具設(shè)計(jì)是從零件的工藝

4、分析開始的,根據(jù)工藝要求來確定設(shè)計(jì)的大體思路。其開始是確定該模具類型為落料-拉深復(fù)合模,計(jì)算毛坯尺寸,確定拉深次數(shù),作工藝計(jì)算,計(jì)算出沖裁時(shí)的沖壓力、卸料力、推件力,以及拉深時(shí)的拉深力和壓邊力,確定模具的壓力中心,選擇壓力機(jī)和確定沖模的閉合高度,最后根據(jù)前面所計(jì)算出的內(nèi)容確定模具的凸、凹模尺寸和形狀。設(shè)計(jì)出擋料銷、卸料板、推件裝置、彈簧、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和模柄等模具的主要零部件,從而完成整個(gè)模具的設(shè)計(jì)工作。其中模具主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是這次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容,其內(nèi)容包含了凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、定位

5、零件、彈性卸料裝置、鋼性推件裝置、彈簧的選用、導(dǎo)柱與導(dǎo)套、模柄與模架的選取等重要零部件的設(shè)計(jì)加工方法和加工注意要點(diǎn)。這樣更有利于加工人員的一線操作,使其通俗易懂加工方便。本次設(shè)計(jì)不僅讓我熟悉了課本所學(xué)的知識(shí),而且讓我做到所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐當(dāng)中,更讓我了解了沖壓模具設(shè)計(jì)的全過程和加工實(shí)踐中應(yīng)注意的要點(diǎn)。使我在此次設(shè)計(jì)中有一個(gè)質(zhì)的飛躍。關(guān)鍵詞:拉深、復(fù)合模、沖壓力、沖模閉合高度、拉深力33濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)前言沖壓技術(shù)是利用安裝在壓力機(jī)上的模具,對(duì)放置在模具內(nèi)的板料施加變形力,使板料在模具內(nèi)產(chǎn)生變形,從而獲

6、得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。由于沖壓加工常在室溫下進(jìn)行,因此也稱冷沖壓。沖壓加工的板料一般為板料或帶料,故也稱為板料沖壓,而沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊專用工具。而復(fù)合模就是其中的一種,沖壓生產(chǎn)靠模具和壓力機(jī)完成加工過程,與其他加工方法比在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面有著沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好、可獲得難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件;不需要加熱毛坯和大量切削金屬,所以它能節(jié)省能源、節(jié)約金屬;生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。由于模具具有多種突出的特點(diǎn),因此在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

7、例如,航天、機(jī)械、電子信息、交通、兵器、日常電器及輕工業(yè)等產(chǎn)業(yè)都有沖壓加工,不但產(chǎn)業(yè)界廣泛用到它而且每一個(gè)人每天都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。另外,模具工藝分析計(jì)算與現(xiàn)代數(shù)學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)聯(lián)姻,對(duì)復(fù)雜曲面零件進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬和有限元分析,達(dá)到預(yù)測(cè)其一工藝方案對(duì)零件成形的可能性和成形過程中將會(huì)發(fā)生的問題,供設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改和選擇。這種設(shè)計(jì)方法是將傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)升華為優(yōu)化設(shè)計(jì),縮短了模具設(shè)計(jì)和制造周期,節(jié)省了昂貴的模具調(diào)試費(fèi)用,模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造、分析的研究和應(yīng)用,也極大地提高了模具的制造效率和質(zhì)量,使模具設(shè)計(jì)與

8、制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)CAD/CAM/CAE一體化。所以為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求,大批量與多種小批量共存,發(fā)展適宜于小批量生產(chǎn)的各種模具,經(jīng)濟(jì)模具和標(biāo)準(zhǔn)化切易變換的模具系統(tǒng)是當(dāng)今模具生產(chǎn)面臨的一大挑戰(zhàn)。33濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)1冷沖壓工藝規(guī)程的編制1.1工藝分析該零件為旋轉(zhuǎn)體零件。屬于大批量生產(chǎn),是一個(gè)不帶凸緣的圓筒形零件,且其形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱,有利于合理排樣、減小廢料,直線、曲線的連接處為圓角過渡。其主要的形狀、尺寸可以由沖

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。