某煤場鋼通廊工程鋼桁架吊裝方案

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1、鋼通廊安裝方案一、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系1.1、土建施工負(fù)責(zé)：建筑物及支架結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；軸線偏差、柱頂標(biāo)高、外形尺寸不得超差；預(yù)埋件位置、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2、鋼結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé)：1.2.1、根據(jù)土建提供的現(xiàn)場實(shí)測位置尺寸，對(duì)施工現(xiàn)場與鋼桁架吊裝有關(guān)的構(gòu)件進(jìn)行分中、彈線、抄平，清理予埋件上的雜物，并將鋼桁架吊裝所使用的各種工機(jī)具事先準(zhǔn)備齊全。1.2.2、保證鋼桁架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，對(duì)鋼桁架及零部件的型號(hào)尺寸進(jìn)行復(fù)核。保證鋼桁架安裝的垂直度，位移；桁架安裝時(shí)焊接及緊固的質(zhì)量。1.2.3、鋼桁架吊裝前，質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼桁架構(gòu)件進(jìn)行檢查，復(fù)核，檢查合

2、格后及時(shí)通知監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行吊裝。二、鋼桁架施工區(qū)域布置圖及吊車行走路線：本工程屬1#翻車機(jī)異地改造及動(dòng)力煤倒場工程，通廊實(shí)際位置位于儲(chǔ)運(yùn)部料場東側(cè)。由于加工廠有兩個(gè)，經(jīng)現(xiàn)場查看時(shí)初步選定的方案路線如下：路線：第一條路線：加工工廠→酒鋼廠區(qū)9號(hào)門→5號(hào)路→生產(chǎn)指揮中心十字路口→9號(hào)路→18號(hào)路→25號(hào)路→鋼源路→沿儲(chǔ)運(yùn)煤場道路到達(dá)安裝位置第二條路線：加工工廠→環(huán)廠西路→1號(hào)路→18號(hào)路→25號(hào)路→鋼源路→沿儲(chǔ)運(yùn)煤場道路到達(dá)安裝位置三、安裝位置周邊環(huán)境：帶式輸送機(jī)通廊與現(xiàn)運(yùn)行的5#通廊平行，新建通廊與原通廊高度一致，兩段通廊之間距離3米。通廊緊鄰儲(chǔ)

3、運(yùn)部煤炭運(yùn)輸公路，路寬8米左右，車輛往來密集。四、主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具4.1、主要機(jī)械設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途汽車吊160噸一臺(tái)吊裝汽車吊25T2吊裝交、直流電焊機(jī)BX-500等5臺(tái)構(gòu)件焊接板車13米3臺(tái)構(gòu)件運(yùn)輸4.2、主要檢測設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS1水平、基準(zhǔn)高度測量經(jīng)緯儀J21軸線、中心線、垂直度測量4.3、其它機(jī)具名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量千斤頂3-10噸各2鋼卷尺3M-50M2配電盤(含電表)50KW2電纜線米若干鋼絲繩米若干五、吊裝順序構(gòu)件名稱（柱編號(hào)）構(gòu)件名稱吊裝順序鋼桁架Jm-1211109876mdc-4mdc-4.3Jm-12Jm-11Jm-10J

4、m-9876mdc-4.3mdc-4六、吊裝前的準(zhǔn)備工作6.1、吊裝前的最后檢查：索具、工具是否齊全，符合安全要求。所有桁架編號(hào)，控制線是否齊全。安全設(shè)施是否齊備，道路是否平整，起重設(shè)備是否完好。6.2、鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝前必須提供鋼支架、轉(zhuǎn)運(yùn)站牛腿書面的標(biāo)高、施工坐標(biāo)；各轉(zhuǎn)運(yùn)站之間的軸線測量報(bào)告；6.3、對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核后，及時(shí)在件安裝位置畫線，做到標(biāo)記齊全，位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。畫出鋼桁架支座底板的中心線，位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。6.4、軸線、標(biāo)高復(fù)核：鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)支架、結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合如下要求：6.5.1、支架及與通廊有安裝聯(lián)系的

5、主體結(jié)構(gòu)間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6.5.2、支架之間及與通廊有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6.5.3、認(rèn)真檢查預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，預(yù)埋螺栓誤差不得超過2mm。6.6、為了保證桁架吊裝的安全和質(zhì)量，吊裝前必須具備以下條件：6.6.1、擬定專項(xiàng)安全吊裝作業(yè)措施，并向操作人員安全交底；6.6.2、進(jìn)場起重機(jī)械應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并報(bào)審；6.6.3、焊縫質(zhì)量合格，焊接工藝評(píng)定報(bào)告齊全；6.6.4、桁架組裝檢驗(yàn)批，報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收合格；6.6.5、認(rèn)真檢查組裝好的桁架構(gòu)件是否放平、墊實(shí)，防止變形扭曲；6.6.7、起重工應(yīng)認(rèn)真檢查好吊具，如鋼絲繩，卡環(huán)，倒鏈等各種吊具；6.6.8、吊

6、裝工作必須有專業(yè)人員指揮吊裝。七、桁架的吊裝7.1、桁架吊裝要求7.2、桁架采用8點(diǎn)綁扎、雙機(jī)抬吊。7.3、在地面上將鋼桁架，上下弦水平支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，有利于保證其吊裝穩(wěn)定性。由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同，鋼桁架可用汽車吊進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)桁架上應(yīng)綁扎圓木杉桿或木方，作為臨時(shí)加固措施，綁扎時(shí)墊上破布，防止損傷桁架表面漆膜。為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺，起吊前應(yīng)在桁架兩端綁扎溜繩或穩(wěn)繩，隨吊隨放松，以保持其正確位置。7.4、吊升、對(duì)位與臨時(shí)固定7.4.1、在桁架吊裝就位前，必須將支架頂部的連接板表面清理干凈，有油漆殘留需予以清除。再次測量各支架、

7、結(jié)構(gòu)的標(biāo)高。當(dāng)支架、結(jié)構(gòu)支座標(biāo)高或水平度不符合要求時(shí)，可采用墊鐵或刨削預(yù)埋件支座底面的方法來調(diào)節(jié)。7.4.2、桁架在起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。即將桁架平行起吊到距地面200～300mm高度，檢查各鋼絲繩受力是否均勻，持續(xù)5min后，再看有無下沉現(xiàn)象，如情況良好，可正式起吊。7.4.3、桁架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢，同時(shí)將桁架上的穩(wěn)繩固定在各個(gè)角度，使起吊中不致擺動(dòng)。當(dāng)由水平狀態(tài)逐漸傾斜時(shí)，應(yīng)注意綁繩處所墊的破布、木塊等是否滑落。當(dāng)桁架逐漸落到門架、結(jié)構(gòu)安裝位置上時(shí)應(yīng)特別小心，防止損壞預(yù)埋板的承力面，并使桁架支腿盡量抵靠限位角鋼。此時(shí)可以察看桁架支座底板的中心線與門架、結(jié)構(gòu)上預(yù)

8、埋件的中心