工藝工法qc加氣混凝土砌塊填充墻控裂防滲施工工藝

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1、加氣混凝土砌塊填充墻控裂防滲施工工法加氣混凝土砌塊填充墻（以下簡(jiǎn)稱砌塊墻）節(jié)能技術(shù)屬國家建設(shè)部重點(diǎn)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一，具有較大推廣價(jià)值。但是在應(yīng)用中，此墻體空、裂、滲現(xiàn)象普遍存在，成為一項(xiàng)技術(shù)難題，嚴(yán)重制約了該項(xiàng)節(jié)能技術(shù)的健康發(fā)展。為此，我公司結(jié)合工程砌塊填充墻的應(yīng)用，總結(jié)了其施工工法,具體如下:1、特點(diǎn)（1）砌塊是以工業(yè)廢料粉煤灰為主要原料，適量摻加石膏、石灰和水泥經(jīng)蒸壓而成的，可節(jié)能利廢；（2）以填充墻常用強(qiáng)度等級(jí)A3.5，體積密度等級(jí)B06砌塊為例，干體積密度僅為粘土磚的1/3，可降低結(jié)構(gòu)費(fèi)用，提高抗震性能；（3）具有良好的保溫隔熱性能，干態(tài)導(dǎo)熱系數(shù)≤0.16[W/（m·k）]，在外

2、墻體形系數(shù)>0.3，窗戶傳熱系數(shù)4.0的條件下，240mm厚砌塊圍護(hù)墻的平均傳熱系數(shù)為0.88[W/（m2·k）]，可滿足寒冷地區(qū)國家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求；（4）防火性能好，砌塊屬絕對(duì)不燃燒無機(jī)物質(zhì)，在700℃高溫下強(qiáng)度不損失，火災(zāi)時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體，符合高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范規(guī)定的一級(jí)耐火等級(jí)的防火墻要求，是理想的防火材料；（5）隔聲性能好，以墻體厚度100mm～250mm劃分，可減少音量32～52dB。（6）抗壓強(qiáng)度較高，填充墻常用砌塊B06級(jí)的強(qiáng)度可達(dá)3.5～5.0Mpa。（7）本工法按照砌塊濕脹干縮的物理特性，遵循系統(tǒng)論的方法，通過砌塊預(yù)干縮條件的確定，從砌體構(gòu)造、砌筑工藝、內(nèi)墻抹灰等形成系

3、統(tǒng)技術(shù)，具有系統(tǒng)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)可靠、便于施工、節(jié)約綜合費(fèi)用，滿足控裂防滲要求的特點(diǎn)，具有廣闊的推廣前景。2、適應(yīng)范圍本工法適用于高層框剪結(jié)構(gòu)工程、多層框架結(jié)構(gòu)工程和異型框架住宅結(jié)構(gòu)體系的砌塊填充墻和輕集料空心小砌塊填充墻工程。3、基本原理（1）砌塊提前進(jìn)場(chǎng)預(yù)干縮，釋放干縮應(yīng)力，使砌塊墻體積基本穩(wěn)定；墻體砌筑后，在梁、柱與砌體交接縫處設(shè)控制縫，釋放砌體殘余收縮應(yīng)力；（2）將砌塊墻中設(shè)置的構(gòu)造與梁底節(jié)點(diǎn)，由傳統(tǒng)的剛性節(jié)點(diǎn)改為柔性節(jié)點(diǎn)（見圖1），以釋放框架梁下?lián)蠒r(shí)的壓應(yīng)力，消除構(gòu)造柱兩側(cè)墻體壓應(yīng)力集中導(dǎo)致的剪切開裂；（3）懸臂梁底設(shè)柔性縫，消除梁下?lián)隙鴮?dǎo)致的墻體開裂。5（4）梯板與砌體間設(shè)滑動(dòng)層，以適

4、應(yīng)梯板變形時(shí)自由滑動(dòng)，消除約束開裂；（5）砌筑時(shí)，砌塊的砂漿結(jié)合面，采用噴霧器吹洗干凈粉塵，并濕潤(rùn)，使其即具備砂漿粘結(jié)的界面條件，又無多余水分滲入砌塊，以消除澆水濕潤(rùn)干濕不均，局部含水率太大，導(dǎo)致采暖期水分揮發(fā)而產(chǎn)生裝飾層使用后開裂。（6）內(nèi)墻抹灰采用氣硬性膠結(jié)材料F-l型粉刷石膏砂漿，消除干縮、泌水、失養(yǎng)而導(dǎo)致的空鼓開裂。（7）砌塊墻體抹灰前采用噴霧器均勻濕潤(rùn)，使墻體除滿足抹灰濕度外，無多余水分。梁、柱與砌塊墻節(jié)點(diǎn)處采用PP纖維抗裂砂漿抹面，外墻適當(dāng)設(shè)置分格縫，使抹灰層粘結(jié)牢固，抵御干縮、濕度、溫度變形開裂。通過系統(tǒng)化預(yù)控，最終實(shí)現(xiàn)控裂防滲之目的。4、工藝流程按填充墻空間尺寸繪制砌體排塊圖

5、→使用前一個(gè)月購進(jìn)砌塊預(yù)干縮→框架柱或剪力墻上抄平、彈軸線、劃皮數(shù)線→噴水濕潤(rùn)砌塊砂漿結(jié)合面→鋪漿砌筑，采用護(hù)漿卡搗嚴(yán)豎縫砂漿→每砌筑五皮高度原漿勾縫→砌至距梁底150mm采用斜砌磚砌筑，與梁底打緊→將梁底及柱邊砂漿縫劃入30mm→抹灰前采用干硬性膨脹砂漿將梁底、柱邊凹縫打捻嚴(yán)實(shí)→抹灰前2d采用噴霧器均勻濕潤(rùn)墻面→抹梁底、柱邊節(jié)點(diǎn)縫處抗裂砂漿→沖筋、貼餅做粉刷石膏砂漿內(nèi)墻抹灰→掛垂準(zhǔn)鋼絲、貼餅、沖筋，并甩混凝土界面劑做外墻打底→經(jīng)噴水養(yǎng)護(hù)7d后，開始面層抗裂砂漿抹灰→噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)→干燥后做涂料飾面。5、操作要點(diǎn)5.1墻體構(gòu)造技術(shù)措施（1）砌塊墻長(zhǎng)超過層高2倍時(shí)，在墻長(zhǎng)1/2處設(shè)置鋼筋混凝土

6、構(gòu)造柱，切割砌塊形成陽差，并將構(gòu)造柱與框架梁剛性節(jié)點(diǎn)改為柔性節(jié)點(diǎn)，使其既能抵抗地震時(shí)的水平推力，又能消除柱兩側(cè)墻體壓應(yīng)力集中導(dǎo)致的剪切變形開裂。砌體高度大于4m時(shí)，在墻體半高部分設(shè)鋼筋混凝土水平系梁，以提高整體性和抗震能力。（2）懸臂梁上的墻體，在L形和T形交接處均設(shè)置構(gòu)造柱，與懸臂梁節(jié)點(diǎn)柔性連接。每2皮砌塊高度設(shè)2Φ6通長(zhǎng)接結(jié)筋與構(gòu)造柱可靠連接，墻頂與懸臂梁之間用20mm厚聚苯板填實(shí)，內(nèi)外裝飾時(shí)留出10mm寬縫，用耐候硅酮膠嵌成防水柔性縫，以消除懸臂梁下?lián)隙鴮?dǎo)致的墻體開裂。（3）樓梯踏步板施工時(shí)，與填充墻間設(shè)20mm5厚聚苯板柔性滑動(dòng)層，使填充墻抹灰后仍能與踏步板隔離，以適應(yīng)踏步變形時(shí)的自

7、由滑動(dòng)，防止此處填充墻剪切開裂。（4）砌塊墻底部采用3皮實(shí)心粘土磚砌筑，以免踢腳部位因使用砌塊而吸潮脹裂或受碰撞開裂。（5）窗臺(tái)部位增設(shè)3Φ6拉結(jié)筋，伸入窗洞口兩側(cè)各500mm，并用C20細(xì)石混凝土將洞口處澆成120mm厚的拉結(jié)帶，以防洞口下部砌體和抹灰層開裂。5.2砌筑工藝技術(shù)措施5.2.1砌筑準(zhǔn)備自砌塊生產(chǎn)日期起算，通風(fēng)養(yǎng)護(hù)預(yù)干縮40d左右，從每行砌塊豎向中部各抽取1塊，立即裝入塑料袋中密封，進(jìn)行鉆芯取樣