工藝工法qc基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程施工工藝

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1、基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程施工工藝1.工程概況本工程底板及承臺(tái)采用抗?jié)B等級(jí)P12的C35混凝土，混凝土澆注量約10820m3。地下室底板三維圖2.施工準(zhǔn)備1)因底板混凝土澆注為大體積混凝土施工，必須嚴(yán)格控制好混凝土施工工藝，如：水泥砂石料的選用，添加劑的應(yīng)用，養(yǎng)護(hù)措施等，以確保澆筑后不產(chǎn)生裂縫。2)在混凝土澆注前，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)程，使操作人員明確施工部位，澆注部位混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確施工工序及施工作業(yè)條件、施工機(jī)具的使用方法；明確質(zhì)量預(yù)控措施。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班組作好交底，使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及大體積混凝

2、土所注意的事項(xiàng)。3)做好基層清理工作，底板、承臺(tái)墊層及周邊磚胎膜上必須徹底清理干凈，不得有垃圾、雜物及積水。4)完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊、保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。第231頁(yè)共639頁(yè)1)檢查電源、線路，保證水電的供應(yīng)，并做好夜間施工的照明工作。2)澆筑之前，先用與混凝土成分相同的砂漿濕潤(rùn)泵管。現(xiàn)場(chǎng)備用一部分減水劑，當(dāng)混凝土坍落度達(dá)不到要求時(shí)，可以摻入少量的減水劑，經(jīng)攪拌車攪拌后，再進(jìn)行澆筑。3)施工機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)主要需用設(shè)備單位數(shù)量備注1地泵臺(tái)42砼攪拌車臺(tái)16必要時(shí)增加3振動(dòng)棒臺(tái)12必要時(shí)增加4磨光機(jī)臺(tái)65電子測(cè)溫儀臺(tái)2JDC-2

3、型4)人力計(jì)劃配備序號(hào)工種人數(shù)備注1砼工24分兩班，必要時(shí)增加2鋼筋工8分兩班，必要時(shí)增加3木工6分兩班，必要時(shí)增加4測(cè)量工45雜工82.施工部署2.1施工段劃分由于本次混凝土澆注量多達(dá)10820m3，為保障混凝土澆筑質(zhì)量，底板混凝土施工以溫度后澆帶為界，共劃分A、B1、B2、C、D共五個(gè)區(qū)域，如下圖所示。第231頁(yè)共639頁(yè)1.1混凝土地泵布置A區(qū)混凝土工程量最大，約為6274m3，為滿足混凝土澆注要求，現(xiàn)場(chǎng)安排四臺(tái)地泵進(jìn)行澆注，因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，受道路限制，在南北兩個(gè)入口處各布置兩臺(tái)地泵，安排專人管理現(xiàn)場(chǎng)攪拌車的進(jìn)出，地泵位置如下圖

4、所示。第231頁(yè)共639頁(yè)1.1混凝土澆注順序底板混凝土澆筑按照A→B1→B2→C→D各分區(qū)依次進(jìn)行施工，每段砼澆筑由短邊方向開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行，連續(xù)澆筑，一次澆筑完成。對(duì)于A區(qū)，底板厚度主要為1600mm，面積較大，采用四臺(tái)地泵同時(shí)進(jìn)行澆筑；對(duì)于B1、B2區(qū)，寬度較大，采用地泵1及地泵2兩臺(tái)地泵分工進(jìn)行澆筑；對(duì)于C、D兩區(qū)，各采用一臺(tái)地泵進(jìn)行澆筑?；炷翝沧㈨樞蚣暗乇梅止ぐ才湃缦聢D所示。第231頁(yè)共639頁(yè)1.底板大體積混凝土施工工藝1.1底板大體積混凝土施工流程：第231頁(yè)共639頁(yè)1.1澆筑方式1)平面分條，斜面分層，薄層澆筑

5、，循序退打，一次到頂。分層厚度為500mm左右，為保證混凝土層間不形成冷縫，必須在下一層混凝土初凝前覆蓋上一層混凝土，時(shí)間間隔控制在2小時(shí)左右，混凝土從攪拌站出站后1小時(shí)內(nèi)必須下料入模。2)為保證振搗密實(shí)，每個(gè)澆筑帶配備6臺(tái)插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、后各布置2臺(tái)振動(dòng)器。第一道布置在混凝土出料點(diǎn)，負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入底層，主要負(fù)責(zé)上部混凝土的密實(shí)。第二道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的密實(shí)。每隔半小時(shí)，在混凝土初凝前，對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗

6、，以提高混凝土密實(shí)度，增加抗裂性。夜間施工中要有足夠的碘鎢燈保證可以看到底層鋼筋。3)澆筑時(shí)應(yīng)特別注意插筋和預(yù)埋件位置的正確，防止造成位移及傾斜，澆筑過(guò)程中指派專人看護(hù)鋼筋。4)在底板大體積混凝土施工中，表面泌水和漿水一般都比較厚。在混凝土澆筑過(guò)程中利用集水井將泌水排走。第231頁(yè)共639頁(yè)澆筑結(jié)束后變換澆筑方向，即由從前往后改為從后往前澆筑，與斜坡面形成集水坑，用軟管及時(shí)排走，認(rèn)真做好趕漿和排漿處理。根據(jù)混凝土澆筑順序，為滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，現(xiàn)場(chǎng)共布置10個(gè)集水井，集水井布置如下圖所示。第231頁(yè)共639頁(yè)1)混凝土振搗應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)

7、間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為宜。震動(dòng)器在使用過(guò)程中振點(diǎn)要均勻排列。振搗混凝土?xí)r，避免碰撞鋼筋和模板。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，其時(shí)間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土覆蓋。2)混凝土澆搗完后，先用長(zhǎng)掛尺刮平，然后用木抹子壓實(shí)抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，平臺(tái)最后一遍用磨光機(jī)磨平，同時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制標(biāo)高。1.2混凝土養(yǎng)護(hù)1)采用保溫保濕法（綜合蓄熱法）進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后及時(shí)在其表面覆蓋一層塑料薄膜，并覆蓋兩層麻袋。養(yǎng)護(hù)期間視測(cè)溫情況確定是否增加或減少覆蓋第231頁(yè)共639頁(yè)層數(shù)。1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在

8、12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。2)普通混凝土常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處于濕潤(rùn)