工藝工法qc大空間吊頂轉換支撐施工工法(附圖)

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1、大空間吊頂轉換支撐施工工法1前言隨著社會的不斷進步和發(fā)展，大空間的公共建筑越來越多，這些建筑空間又需做吊頂裝飾，這就造成吊桿長度普遍大于1.5米，由于其長細比過大，很容易導致吊頂龍骨系統(tǒng)失衡、造成吊頂表面凸凹不平、甚至安全隱患等問題。本工法介紹了通過鋼骨架網格與原結構連接，在指定高度位置形成可以供吊頂系統(tǒng)安裝龍骨的次結構層，從而形成安裝轉換支撐系統(tǒng)。本項技術通過多個工程實際應用，有效解決了大空間吊頂系統(tǒng)的固定生根問題，技術實用具有良好的推廣價值。2工法特點2.0.1解決了大空間吊桿長度大于1.5米時其"長細比"過大大，而導致受到水平向力或軸向壓力時容易失衡的問題。2.0.2吊頂

2、內的燈具、管線等靜態(tài)輕量設備（如：吊頂內管線等可以固定，但空調風管不可以）可以直接固定到此轉換支撐系統(tǒng)結構上，無需單獨設吊裝支架，節(jié)約材料。2.0.3常規(guī)吊頂反支撐的做法容易被吊頂內較大的設備管路等阻擋，支撐只能傾斜一定角度安裝，但容易導致龍骨受力不均勻，在吊頂完成后影響平整度，本吊頂轉換支撐在同一空間內是一個整體系統(tǒng)，有效與吊頂內設備結合避免沖突，形成的網格受力均勻，給輕鋼龍骨吊頂?shù)陌惭b提供了一個良好的基層結構。3適用范圍用于大空間較高結構層的室內吊頂工程，如大空間混凝土結構頂面和網架結構頂面的禮堂、會議廳、宴會廳、大堂等。4工藝原理根據(jù)吊頂龍骨的安裝規(guī)律，采用槽鋼及角鋼骨架

3、焊接的方式，在適當標高形成可以供龍骨生根的鋼骨架網，將吊頂龍骨的生根點由原結構轉換至設計標高處。轉換支撐鋼結構網格的設計尺寸可以根據(jù)實際吊頂龍骨的排布確定，一般橫向角鋼用于安裝吊筋，間距在900~1200mm，縱向角鋼支撐只起到系統(tǒng)穩(wěn)定作用間距在1500~3000mm之間，豎向角鋼間距1000~1500mm，豎向角鋼通過角鋼角碼、膨脹螺栓與結構頂連接（圖4（1）和圖4（2））。圖4（1）轉換支撐骨架平面布置圖9圖4（2）轉換支撐骨架側面圖5工藝流程及操作要點5.1工藝流程轉換支撐設計→鋼骨架加工→滿堂腳手架搭設→測量放線→與原結構生根連接→鋼骨架網格焊接→防銹處理→吊頂施工5.

4、2操作要點5.2.1腳手架搭設此工藝適用于大空間結構建筑，因此施工前需要搭設滿堂腳手架，按照規(guī)范搭設教授架后，頂層應滿鋪木板，以便測量放線等工作面的展開。5.2.2測量放線1首先嚴格審核原始依據(jù)包括各類設計圖紙，現(xiàn)場測量起始點位，數(shù)據(jù)等的正確性，堅持測量作業(yè)與圖紙數(shù)據(jù)步步有校核。一切定位放線工作要經自檢，實測時要當場做好原始記錄，測后要及時做好記號，并要保護好。 2現(xiàn)場測量放線實施的首要工作是熟悉施工現(xiàn)場并對原建筑的施工現(xiàn)場進行測量，并彈出基準線，并逐步核實圖紙尺寸數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)誤差及時調整修正施工圖紙。3放線結束后應及時組織建設單位和監(jiān)理方技術人員進行復查，達到要求后方可作為指導

5、施工的依據(jù)，并繪制吊頂排版圖。4根據(jù)吊頂排版圖和龍骨的安裝工藝，布置龍骨安裝方向和排版，以此為依據(jù)，結合原結構頂可利用固定點的位置，進一步對鋼骨架轉換支撐進行排版設計并編制方案。5.2.1鋼骨架焊接安裝1根據(jù)現(xiàn)場編制焊接方案下料，并按照尺寸分類堆放。2骨架焊接安裝流程及施工要點角碼固定（網架結構底座固定）→豎向角鋼焊接→平面鋼骨架網格焊接→焊點防銹。1）用長15cm的5#角鋼做角碼，膨脹螺栓固定于原砼結構頂面。如果原結構層為網架結構，可以結合網架可利用的固定點位置調整轉換支撐的固定點，采用鋼板焊接等方式固定（見圖5.2.1（1））。9圖5.2.1（1）固定點做法圖2）豎向角鋼焊

6、接：按圖紙設計要求，用5#鍍鋅角鋼焊接在安裝好的角碼或底座上，焊接點采用滿焊。豎向角鋼焊接完成后，應在橫向和縱向拉線（或拉鋼絲）檢查，確保角鋼順直。焊接完成的角鋼焊接部位應及時做防銹處理。圖5.2.1（3）A吊頂縱向剖面圖3）平面角鋼網格焊接：平面角鋼焊接時，首先應符合此時的標高是否符合設計要求，并預留出輕鋼龍骨及罩面板的安裝空間。相鄰兩排橫向角鋼的間距不應超出吊頂輕鋼龍骨吊筋間距的允許范圍（900mm—1200mm），并且每間隔1500mm—3000mm加一道通長的角鋼做縱向加固，以保證吊頂?shù)恼w穩(wěn)定性，（圖4（2）、圖5.2.1（3）A）。鋼網架結構轉換的固定點需結合工程實

7、際情況根據(jù)網架結構的設計確定（圖5.2.1（3）B）。豎向角鋼（或圓鋼管）與縱橫向向角鋼網格的連接可采用鋼板連接件焊接（圖5.2.1（3）D）9圖5.2.1（3）B網架結構轉換支撐做法圖5.2.1（3）C平面網架與豎向剛管的鏈接4）鋼架焊接完成后，應按照原編制方案校核，并檢查焊點防銹。6材料與設備6.1材料6.1.1鍍鋅槽鋼、5#鍍鋅角鋼、不銹鋼膨脹螺栓、焊條、防銹漆等。9所有材料將根據(jù)下料圖紙訂貨，并具有質量證明書、合格證等相關材料。6.2安裝設備、機具表本工法采用的主要機具設備及檢驗測量