工藝工法qc高層建筑大型設備浮動地臺施工工法

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1、高層建筑大型設備浮動地臺施工工法1.前言隨著人們生活水平的提高,對居住環(huán)境的要求也隨之上升,噪聲污染已逐步成為人們選擇居住,工作的重要條件之一。在超高層建筑設計中,特別強調了減震和吸音技術的運用,而在對大型設備的減振中,浮動地臺的減振效果最好,已成為現(xiàn)代化高級寫字樓,酒店的首選減振措施。本課題起源于xx新CBD中心區(qū)的xx廣場,其建筑高度為310米,層高60層,是xx標志性建筑之一。其中15層、30層、45層為設備層,用于安裝大型設備,如冷水機組、組合式新風熱回收機組,水泵、閉式冷卻塔等。設備層上下都是高級寫字樓,且設備層的設備數(shù)量多,尺寸重量大,

2、而且振動強度大,如何采取有效措施,達到減震的效果,降低噪聲的傳播,是施工的一個主要難題。因此必須采用新的施工技術以提高減震效果。新技術的運用取得了良好的經(jīng)濟效益及社會效益,為xx廣場的辦公環(huán)境奠定了基礎,具有的推廣應用價值,本工法是在此基礎上研究、總結形成的。名稱解釋:浮動地臺是由建筑結構樓面上的彈性層和浮動層組成。浮動層由鋼筋混凝土澆鑄而成;彈性層是由有彈性的支撐構件組成。浮動地臺實質就是將聲源與建筑物隔離的積極隔振做法。浮動地臺由結構地臺所承托但以有彈力的支撐構件將兩者完全分隔,因此在任何地方均不會有直接接觸。浮動地臺可作為結構地臺的保護層,任

3、何震動或噪音的沖擊在到達結構地臺前均被其大量吸收,因此在結構地臺下的地方會較該沖擊直接落于結構地臺時寧靜。另外,負荷重量亦需要在設計范圍內平均地施加在浮動地臺上。任何一種浮動地臺,在建成后均非常困難作任何修補,因此在建造時應小心檢查以確保其安裝適當。浮動地臺3D效果圖2.工法特點2.1采用新型隔振材料CDM隔震膠,有效的起到減震,減輕設備震動的作用。2.2鍍鋅板鋪設與墻邊的連接采用齒型連接,減少鍍鋅板與墻體的接縫數(shù)量,增強了板與墻的的隔斷能力。2.3采用增加鍍鋅板拼接焊接點,增強板與板連接的強度,防止由于受壓而使鍍鋅板下陷。2.4鍍鋅板拼縫采用T型

4、拼縫替代十字拼縫,減少了拼縫數(shù)量,使鍍鋅板邊角處不容易下陷變形。2.5采用在鍍鋅板拼接縫處涂抹密封膠,提高地臺的嚴密性,減少了混凝土泄露的可能性。2.6采用防水瀝青膠紙粘貼于鍍鋅板表面,有效的起到防水作用。2.7墻身、垂直間隔、施工地臺的邊界采CD-OO隔聲墊作為隔斷圍邊膠,有效得減低了設備震動傳遞給墻體,以及減低由于碰撞而傳遞出來的噪音。3.適用范圍高級寫字樓、高級公寓、五星級酒店以及對噪音控制有嚴格要求的高層建筑。4.工藝原理浮動地臺由結構地臺所承托但以有彈力的支撐構件將兩者完全分隔,在任何地方均不會有直接接觸,任何震動或噪音的沖擊在到達結構地

5、臺前均被其大量吸收,因此在結構地臺下的地方會較該沖擊直接落于結構地臺時寧靜。根據(jù)設備、管道及鋼筋混凝土保護層的重量,計算浮動地臺的靜態(tài)載荷,再根據(jù)設備運行的技術參數(shù)計算浮動地臺的活載荷,將靜態(tài)載荷和活載荷相加得出總載荷(總壓力),由隔振膠粒每平方的最大允許負重,計算隔所需振膠粒的總數(shù)量,最后根據(jù)浮動地臺的面積及膠粒數(shù)量設計出隔振膠粒的排列間隔。浮動地臺施工大樣圖浮動地臺3D示意圖5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程圖隔震膠施工—鍍鋅槽鋼鋪設-鍍鋅鋼板鋪設—防水膠紙張貼—鋼筋綁扎與混凝土澆筑—保護層施工—周邊膠紙?zhí)幚?.2操作要點5.2.1隔

6、震膠施工隔震膠施工前,先對需要安裝浮筑地板的現(xiàn)場作清理,把地面及墻表高度以下所有不平整的混凝土表面或金屬外露部份除去。然后以高抗力砂漿將地面平整至建筑設計所需高度,平整度為±10mm,四周墻體表面也需要平整。確保地臺平整,不應有不平,起伏,錯搭,特別注意CDM位置地面平整度。地臺平面的平整度偏差為每一直米,不超過3毫米誤差。應修補所有裂縫和清理任何殘留物,如要做找平的地面,需鋪設20mm以上厚的水泥或水泥沙漿層。依照施工圖,用墨線在地面放線予預先設定放“CDM”隔震膠的位置。然后用小量萬能膠水粘貼CDM固定位置,CDM有油漆面必須向上(淡藍色或白色

7、油漆)。最后核實圖紙與工地現(xiàn)場任何不符合點加以現(xiàn)場修定。如遇墻身體不規(guī)則,則必須保證CDM邊緣與墻身邊緣距離不超過100毫米,如超出必須增加一列CDM隔震膠。5.2.2鍍鋅槽鋼鋪設按照施工圖紙,將8#鍍鋅槽鋼切割成合適的尺寸蓋于隔震膠墊上方,槽鋼盡量長,并且平行于房間的短邊。槽鋼的接口對接必須緊密。槽鋼切割口必須經(jīng)過打磨處理,避免切割口有披風,然后涂防銹漆二遍。注意鋪設槽鋼時不能使隔震墊發(fā)生走位及變形。確保同列槽鋼的直線度及多排槽鋼的平行度符合設計要求。5.2.3鍍鋅鋼板鋪設采取T型拼縫。將厚度不少于2mm的鍍鋅鋼板按照一定的順序,一張張鋪設在槽鋼

8、上面,必須確保鋼板無銹蝕,表面平整。鍍鋅板為單件板,鍍鋅板之間碰接后采用點焊固定,拼縫焊點的間隔不大于300mm,并且拼縫

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