鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹及防腐施工工法

《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹及防腐施工工法》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹及防腐施工工法鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹及防腐施工工法中鐵十七局集團(tuán)建筑工程有限公司前言鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹及防腐施工是在傳統(tǒng)工藝上改進(jìn)的一種快捷并適用于現(xiàn)場(chǎng)施工的一種新工藝。鋼結(jié)構(gòu)特別是工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)因?yàn)榄h(huán)境因素受腐蝕的程度比較大，所以鋼結(jié)構(gòu)防腐的質(zhì)量要求比較高，普通工藝的防腐已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工藝的需要。中鐵十七局建筑工程有限公司在山西焦化股份有限公司30萬(wàn)噸/年焦油加工改質(zhì)瀝青裝置主體框架工程以及富仕康（太原）科技園A5、A6廠房中，摸索出一套有異于傳統(tǒng)工藝的施工方法，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，取得了較快的施工速度和較顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效

2、益。1工法特點(diǎn)1.1不受傳統(tǒng)工藝只在工廠內(nèi)施工的約束。1.2工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)力消耗小以及成本低。1.3流水作業(yè)，消除施工間歇時(shí)間，從而使工期大大縮短。1.4保證質(zhì)量的同時(shí)降低了材料的浪費(fèi)。2適用范圍適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件以及工業(yè)設(shè)備的除銹及防腐施工。3工藝原理噴砂除銹及防腐施工的原理是利用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓強(qiáng)使砂粒獲得沖量將其噴射在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，砂粒與-10-中鐵十七局集團(tuán)建筑工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹及防腐施工工法金屬表面相互摩擦從而使附著在金屬表面的鐵銹脫落，然后再將防腐油漆噴涂在金屬表面使整個(gè)金屬表面結(jié)成一層漆膜，

3、從而阻止水和空氣的侵蝕以達(dá)到防腐的效果。4施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1施工工藝流程（見(jiàn)圖1）基層處理（噴砂除銹）噴涂第一遍底漆構(gòu)件安裝噴涂第二遍底漆機(jī)械調(diào)試、材料選擇漆膜厚度檢測(cè)（中間驗(yàn)收）噴砂驗(yàn)收噴涂面漆噴涂中漆否是否是圖1施工流程圖4.2操作要點(diǎn)-10-中鐵十七局集團(tuán)建筑工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹及防腐施工工法4.2.1機(jī)械調(diào)試、材料選擇（1）機(jī)械調(diào)試空氣壓縮機(jī)的壓力應(yīng)根據(jù)噴嘴的直徑選擇壓力，噴嘴直徑為6～8mm時(shí)，壓力保持在0.5～0.6Mpa。（2）材料選擇石英砂的質(zhì)量對(duì)噴砂的質(zhì)量有直接的影響，應(yīng)達(dá)到以下要求：a.重度大

4、、韌性強(qiáng)、有一定粒度要求；b.使用前不易破裂、散失出的粒塵最少；c.噴射后不應(yīng)殘留在鋼材的表面上；d.磨料的表面不得有油污，含水率小于1%。e.粒徑3.2～0.63mm，0.8篩余量不小于40%(石英砂中可參入20%的河砂增加級(jí)配)。4.2.2基層處理（噴砂除銹）（1）將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件放在鋼架（馬鐙）上，砂罐內(nèi)裝滿石英砂，空氣壓縮機(jī)的壓力保持在0.5～0.6Mpa，保持噴射角度為35～70°，噴嘴距離金屬表面為100～200mm。將砂粒均勻地噴射到金屬表面，直到金屬表面露出金屬的本來(lái)顏色為止。（2）金屬表面的除銹等級(jí)，噴石英砂處理后達(dá)到

5、Sa2.5級(jí)。除銹完畢后應(yīng)進(jìn)行金屬外觀的驗(yàn)收，其外觀檢查要求為：非常徹底地除銹，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。（3）-10-中鐵十七局集團(tuán)建筑工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹及防腐施工工法除銹后的金屬表面必須采用干燥的壓縮空氣或毛刷將銹塵和殘余磨料清除干凈后方可進(jìn)行下道工序。4.2.3噴砂驗(yàn)收（1）噴砂除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001的要求。檢查鋼材表面除銹質(zhì)量，如未達(dá)到規(guī)定的除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)重新除銹，直達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。（2

6、）金屬表面粗糙度的檢查：應(yīng)以噴涂第一遍底漆形成封閉的漆膜為準(zhǔn)。4.2.4噴涂第一遍底漆（1）鋼材基層處理完后應(yīng)在4～6h內(nèi)噴涂第一道底漆。在正式噴涂前，應(yīng)檢測(cè)金屬表面的溫度并在樣板上進(jìn)行試噴，直到一次性噴涂（避免重復(fù)噴涂）漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可正式噴涂。（2）噴涂油漆時(shí)，將配置好的油漆裝入噴壺內(nèi)，保持噴壺噴嘴距離金屬表面200mm～250mm，然后在金屬表面做勻速移動(dòng)，移動(dòng)的速度應(yīng)控制在10cm～20cm/s之內(nèi)，直到金屬表面完全被油漆所覆蓋。采用以上參數(shù)油漆每遍的厚度應(yīng)達(dá)到25-30μm。（3）特殊部位的施工地腳螺栓和底板、高強(qiáng)

7、螺栓連接點(diǎn)接觸面，施工圖中注明的不涂層部位，不得噴涂。安裝焊縫處留30～50mm寬暫時(shí)不涂，待構(gòu)件吊裝完畢后再進(jìn)行噴涂。4.2.5漆膜厚度檢測(cè)（中間驗(yàn)收）漆膜厚度檢測(cè)采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，厚度偏差為±5μm。4.2.6構(gòu)件安裝-10-中鐵十七局集團(tuán)建筑工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹及防腐施工工法待第一遍底漆全部干透并經(jīng)漆膜厚度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行安裝。4.2.7第二遍底漆及中漆、面漆噴涂料安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行第二遍底漆，之后按油漆干透所需的時(shí)間為間隔進(jìn)行每一遍油漆噴涂，直至兩遍中間漆及兩遍面漆全部完成。5材料與設(shè)備5.1材料準(zhǔn)備（

8、1）石英砂、河砂（2）防腐油漆底漆采用與環(huán)氧富鋅漆同等級(jí)（或更高等級(jí)）的防腐底漆，中漆、面漆采用與氯磺化聚乙烯防腐漆同等級(jí)（或更高等級(jí)）的防腐油漆。5.2施工機(jī)具準(zhǔn)備（1）機(jī)械設(shè)備空氣壓縮機(jī)、噴砂機(jī)、電動(dòng)砂輪機(jī)等。加壓開(kāi)放移動(dòng)式普壓開(kāi)