脈沖布袋除塵器方案

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1、10t/h/6t/h鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案山東龍口油管有限公司1×7WM/1×4.2WM鍋爐配套脈沖布袋除塵器技術(shù)方案山東興順環(huán)?？萍加邢薰?015年7月3710t/h/6t/h鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案一、技術(shù)規(guī)范一、工程簡(jiǎn)介貴公司現(xiàn)有1×7WM/1×4,2WM鏈條鍋爐各2臺(tái)，本次為改造工程配套布袋除塵系統(tǒng)。除塵工程要求為交鑰匙工程，除土建外，其余全部施工及材料由乙方負(fù)責(zé)。二、技術(shù)參數(shù)1、基本參數(shù)1鍋爐型式鏈條鍋爐2額定蒸發(fā)量7WM3額定排煙溫度150℃4除塵系統(tǒng)入口煙氣量41800m3/h5除塵系統(tǒng)入口煙氣

2、含塵量3～5g/Nm31鍋爐型式鏈條鍋爐2額定蒸發(fā)量4.2WM3額定排煙溫度150℃4除塵系統(tǒng)入口煙氣量28800m3/h5.除塵器入口煙氣含塵量3-5g/Nm32、要求除塵設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位參數(shù)指標(biāo)1除塵效率%>99.8%2出口煙塵排放濃度mg/Nm3<203系統(tǒng)阻力Pa<12004漏風(fēng)率%<1%3、安裝后的布袋除塵器可以實(shí)現(xiàn)離線檢修，除塵器進(jìn)風(fēng)口應(yīng)配置手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉(cāng)室的完全離線，實(shí)現(xiàn)在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。3710t/h/6t/h鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案4、

3、應(yīng)有合理技術(shù)措施確保煙氣均勻流過(guò)各箱室，并均勻流過(guò)各布袋，并提供設(shè)計(jì)依據(jù)。除塵器應(yīng)配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框。5、除塵器露天布置，按7烈度地震設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。6、除塵器要按下列載荷和危險(xiǎn)組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)：（1）、設(shè)計(jì)工作壓力及瞬間最大壓力。（2）、除塵器重載（自重、保溫重、附屬設(shè)備重、存灰重等）。（3）、地震載荷。（4）、風(fēng)載、雪載。（5）、檢修載荷。7、提供以下工況時(shí)的技術(shù)保護(hù)措施。（1）、鍋爐尾部煙溫超過(guò)所選用布袋濾料允許溫度。（2）、鍋爐發(fā)生水冷壁、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加。（3）、在鍋爐啟動(dòng)全

4、投油或油煤混合燃燒時(shí)。（4）、防止濾料發(fā)生氧化腐蝕及酸腐蝕。8、除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置旁路煙道，在異常運(yùn)行工況下實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的保護(hù)。9、布袋的技術(shù)要求（1）、布袋壽命不小于3年。（2）、布袋濾料采用不覆膜濾料。（3）、濾料選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，并說(shuō)明濾料后處理情況。（4）、布袋在保證期內(nèi)失效率<0.5%，壽命期內(nèi)失效率<1%。10、袋籠的技術(shù)要求（1）、袋籠的材質(zhì)為碳鋼加有機(jī)硅噴涂；（2）、袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；（3）、袋籠框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊

5、、虛焊和漏焊現(xiàn)象；（4）、袋籠框架的表面必須光滑，無(wú)毛刺，同時(shí)經(jīng)過(guò)防腐處理，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求；3710t/h/6t/h鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案（5）、對(duì)多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心，在不低于國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上招標(biāo)方提供安裝后的袋籠垂直偏差量；11、清灰系統(tǒng)（1）、清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥（進(jìn)口），通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。（2）、清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求，并提供清灰系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)、

6、計(jì)算依據(jù)；（3）、脈沖閥要求運(yùn)行次數(shù)不小于100萬(wàn)次。提供脈沖閥的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)，并推薦有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家三家及以上供招標(biāo)方選擇；（4）、提供易損件的供貨渠道以及易損件的消耗量。12、花盤的技術(shù)要求（1）花盤δ6mm，開孔須采用特殊工藝加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花盤孔中心偏差<1mm。（2）、花盤表面要求平整光潔，不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。13、除塵器的整體要求（1）、殼體應(yīng)密封、防雨水，并提供殼體的板δ5mm。（2）、殼體內(nèi)設(shè)計(jì)不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū)

7、；（3）、除塵器應(yīng)有足夠和安全的檢修維護(hù)通道、人孔門、照明、觀察孔、起吊設(shè)施、通風(fēng)裝置，符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運(yùn)行、維護(hù)及檢修時(shí)使用；（4）、所有受熱部件應(yīng)充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償；（5）、提供袋式除塵器所有的接口尺寸。（6）、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。14、對(duì)灰斗的要求（1）、應(yīng)避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于65°，以保證灰的自由流動(dòng)；（2）、

8、在每個(gè)灰斗出口附近應(yīng)設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；3710t/h/6t/h鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案（3）、每一灰斗應(yīng)配備一個(gè)檢修用人孔；（4）、每一灰斗應(yīng)能承受附加荷載1000kg，并要求提供灰斗的板厚（5）、灰斗的貯存量應(yīng)滿足8小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行；（6）、灰斗及排灰口的