油紙絕緣電纜10（ 6） kv戶內(nèi)型終端頭制作工藝

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1、表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：油紙絕緣電纜10（6）kV戶內(nèi)型終端頭制作1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的10（6）kV電紙絕緣電纜戶內(nèi)終端頭制作。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1電纜終端頭應(yīng)用定型產(chǎn)品，各部銜接處均應(yīng)封閉嚴(yán)密，附件齊全，并有出廠合格證（表2-2、表2-3）。2.1.2電纜絕緣膠和環(huán)氧樹脂膠應(yīng)是定型產(chǎn)品，必須符合電壓等級(jí)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，絕緣膠應(yīng)有理化和電氣性能的試驗(yàn)單。2.1.3固定電纜頭的金屬緊固件均應(yīng)用熱鍍鋅件，并配齊相應(yīng)的螺母、墊圈和彈簧墊。2.2主要機(jī)具：2.2.1制

2、作機(jī)具：噴燈、鋼鋸、油壓接線鉗、塑料布、鐵壺、抽瓷盤、鋁鍋、鋁壺、鋁勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、鋼卷尺、電爐子等。2.2.1安裝機(jī)具：臺(tái)鉆、電焊機(jī)、電錘、扳手、鋼卷尺等。2.2.3測(cè)試工具：搖表、鋼板尺、溫度計(jì)、試驗(yàn)儀器等。2.3作業(yè)條件：2.3.1電纜終端頭的制作應(yīng)選擇晴朗的無(wú)風(fēng)天氣制作，其環(huán)境溫度在+5℃以上，其空氣相對(duì)濕度直為70%以上。2.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍應(yīng)清潔、干燥。2.3.3土建工程基本施工完，墻面、屋頂?shù)臐{活完畢，相關(guān)電氣設(shè)備安裝完畢，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全、消防規(guī)定，易燃物要妥善保管。2.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有220V電源和安全電源。2.3.5電纜

3、終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格的施工人員承擔(dān)。3操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層和鋼帶→焊接地線→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端端→固定電纜終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地校核相位→試運(yùn)行與驗(yàn)收3.2電纜終端頭制作按以下制作程序進(jìn)行。從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成以免受潮。3.3設(shè)備點(diǎn)件檢查：3.3.1開箱點(diǎn)件檢查：應(yīng)有施工單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查，并做好記錄。表C1-3技術(shù)交底記錄3.3.2電纜終端盒點(diǎn)件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說明書進(jìn)行，配件齊全，無(wú)損傷。3.3.3電纜

4、終端盒的型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，各配件相吻合，見表2-4，表2-5。3.4搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣：3.4.1將電纜封頭打開，用2500V搖表?yè)u測(cè)絕緣電阻，合格后進(jìn)行校潮。3.4.2自電纜末端鋸下100mm左右長(zhǎng)的電纜，將統(tǒng)包和芯線紙絕緣各撕下幾條，分別放入140～150℃的電纜油內(nèi)（無(wú)電纜油可用變壓器油加松香代替，以下同），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音，電纜油提前加熱，加熱方式見圖2-13。3.4.3另一種校潮方法是火燒法：將絕緣紙撕下，用火點(diǎn)燃，如有潮氣，絕緣紙表面會(huì)起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音。校潮要徹底，如發(fā)現(xiàn)電纜絕緣有潮氣侵入時(shí)，應(yīng)逐段切除、校潮，直

5、至沒有潮氣為止。3.5剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層：根據(jù)電纜終端頭固定支架至連接設(shè)備之間的距離決定剝切尺寸和尾線的長(zhǎng)短（見圖2-14，尾線應(yīng)能滿足互換相位的要求）。3.5.1按圖尺寸，剝?nèi)プo(hù)套（麻層或塑料層）。3.5.2從護(hù)套斷口向端頭100mm處用卡子或用φ2mm裸銅線固定地線及鋼帶（卡子用三分之二寬的鋼帶加工），在焊接地線處的鋼帶、卡子、裸銅線，事先打光，顯光澤，以便焊接地線。然后剝?nèi)ヤ搸?。剝鋼帶時(shí)，先用鋼鋸鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過鋼帶厚度的二分之一（切不可鋸?fù)敢悦鈸p壞鉛包），而后用螺絲刀將鋼帶尖端撬起，用克絲鉗子夾緊把鋼帶撕掉。3.6焊地線：3.6.1將鉛皮擦洗干

6、凈，將銅膠線或銅編織線（小于120mm2電纜用16mm2線，大于150mm2電纜用25mm2線）在鉛包和鋼帶上用φ2銅線綁3～5匝。3.6.2用噴燈封鉛將地線在鉛包和鋼帶上焊牢。要求焊在兩層鋼帶上，表面光滑，不得疊焊。3.7剝鉛皮與脹鉛：3.7.1用棉絲蘸汽油擦凈鉛包，將清洗干凈的電纜頭外殼套入電纜內(nèi)。3.7.2剝鉛。在鋼帶斷口處量取150mm鉛包，其余的剝?nèi)?。剝鉛時(shí)應(yīng)注意用電工刀刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過鉛包厚度的二分之一（剝鉛前先鋪好橡皮布或塑料布），用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩道平行深痕，其深度為該鉛包厚度的二分之一，兩線距離約10mm，然后從末端將鉛條

7、撕去，后去掉鉛包（圖2-15）。3.7.3脹鉛：脹鉛時(shí)用脹鉛器，順統(tǒng)包紙的纏繞方向與脹鉛口成30°～45°角，將鉛包脹成45°角形成喇叭口，鉛口要光滑、對(duì)稱、無(wú)毛刺（圖2-16）。3.7.4剝除統(tǒng)包紙：首先剝?nèi)ネ鈱影雽?dǎo)體紙，然后在脹鉛口25mm處包纏5層黑漆隔帶，并填平脹鉛喇叭口最后一層包過脹鉛喇叭口，從電纜末端用手撕掉統(tǒng)包紙，用電工刀切去填料（須注意下刀方向應(yīng)使刀滑脫時(shí)不致?lián)p傷電纜絕緣）。3.7.5掰芯線，一只手用力握住芯絨根部，另一只手輕輕地將芯線掰開，用力不得過猛，以免損傷芯線絕緣紙（圖2-17）。表C1-3技術(shù)交底記錄3.8包纏電纜絕緣和套入耐油膠管：將

8、各芯線上的相色紙用手撕掉