正高煤礦底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷防突設(shè)計

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1、六盤水鐘山區(qū)正高煤礦底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤措施-33-2012年10月9日目錄1、前言2、編制依據(jù)3、揭煤地點(diǎn)概況4、控制底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷前方煤層層位的前探鉆孔設(shè)計及待揭煤情況5、底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤段及過煤門段支護(hù)形式與支護(hù)材料6、揭煤地點(diǎn)區(qū)域采掘工作面分布及通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測、供電系統(tǒng)、壓風(fēng)自救7、防突設(shè)施（設(shè)備）8、底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤突出危險性預(yù)測設(shè)計-33-9、底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤防突措施設(shè)計10、底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤的防突措施效果檢驗(yàn)11、底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤震動性放炮設(shè)計12、過門坎防突措施13、過煤門防突措施14、揭煤程序15、揭煤方法16、安全防護(hù)措施17、組織

2、措施18、綜合安全技術(shù)措施19、避災(zāi)和救援20、附圖-33-一、前言正高煤礦底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷布置在+1820水平M51煤的底板中,設(shè)計與煤層法線距離12米，工程量500米，施工中嚴(yán)格落實(shí)了防誤穿煤層措施，通過防誤穿煤層地質(zhì)鉆孔探測分析，目前按現(xiàn)有巷道方位施工，施工前方底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷道與M51煤層法線距離只有5米,不符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，因此巷道方位必須進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的巷道將穿過M51煤和M50煤之間的地質(zhì)鉆孔已探明煤層厚度為0.5米和0.3米的二層不可采煤層，為確保在揭穿薄煤層過程中揭煤工作的安全順利進(jìn)行，特制定以下措施：二、設(shè)計編制的依據(jù)該設(shè)計主要依據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)

3、定》、《正高煤礦底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷地質(zhì)說明書》、《-33-正高煤礦底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》和《正高煤礦底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤地質(zhì)說明書》編制而成。三、揭煤地點(diǎn)概況1、底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤地點(diǎn)標(biāo)高+1820.49米,方位為130度,設(shè)計坡度3‰。2、巷道施工情況:底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷布置在M51煤的底板中,設(shè)計與煤層法線距離12米，施工中進(jìn)行了防誤穿煤層措施，通過防誤穿煤層地質(zhì)鉆孔探測分析，按現(xiàn)方位施工，前方底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷與M51煤層法線距離只有5米,不符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，因此巷道方位必須進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的巷道將穿過M51煤和M50煤之間的地質(zhì)鉆孔已探明煤層厚度為0.5

4、米和0.3米的二層不可采煤層。3、揭煤區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造情況:底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷所揭煤層為M51煤和M50煤之間派生的二層不可采薄煤,已探明與M51煤間距為8米，與M50煤間距為20米煤層走向大致東西傾向南142°，煤層平均傾角82°，厚度分別為0.3米和0.5米，地質(zhì)構(gòu)造以褶曲為主，區(qū)域內(nèi)頂?shù)装迤鸱容^大,對工作面的掘進(jìn)無較大的影響。煤層形態(tài)詳見《底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤地質(zhì)圖》所示。4、揭煤處頂?shù)装鍘r性描述:經(jīng)前探地質(zhì)鉆孔探測資料探明，所揭煤層-33-頂板為深灰色中厚層粉、細(xì)砂巖。底板為深灰色中厚層細(xì)砂巖。頂?shù)装寰€(wěn)定。5、工作面的位置為X=.42,Y=.34,目前工作面位置距煤層斜距7.2

5、米,法線距離7.1米。四、控制底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷前方煤層層位的前探鉆孔成果及待揭煤情況:1、前探鉆孔施工位置:根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第六十一條，底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷在離煤層15米施工了4個穿透煤層全厚的前探鉆孔，在離煤層7.2米施工了5個穿透煤層全厚的前探鉆孔，完全控制了揭穿煤層的賦存位置和形態(tài)。2、已取得的前探鉆孔成果表:詳見:《底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤前探鉆孔參數(shù)成果三視圖》。3、前探鉆孔成果三視圖:詳見《底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷揭煤前探鉆孔參數(shù)成果三視圖》。4、煤層賦存狀態(tài)描述:煤層走向大致東西傾向南143°，煤層平均傾角82°，厚度分別為0.3米和0.5米，地質(zhì)構(gòu)造以褶曲為主，區(qū)域內(nèi)頂

6、底板起伏比較大。5、揭煤過程從頂板向煤層掘進(jìn),從施工前探鉆孔位置起預(yù)計巷道與煤層最短法線距為7.1米。五、石門段及煤門段支護(hù)形式與材料及要求:1、揭煤段采用光爆、錨、網(wǎng)、噴支護(hù),噴層厚度為100mm,巷道規(guī)格為凈高2.8米、凈寬2.8米的半圓拱形-33-,要求工程質(zhì)量達(dá)到合格以上。2、煤門段采用光爆、錨、網(wǎng)、噴支護(hù),巷道規(guī)格為凈高2.8米、凈寬2.8米的半圓拱形,要求工程質(zhì)量達(dá)到合格以上。六、揭煤地點(diǎn)區(qū)域采掘工作面分布及通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測、供電系統(tǒng)。1、揭煤地點(diǎn)區(qū)域采掘工作面分布情況:底板瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷工作面、16601采煤工作面。2、控制風(fēng)流設(shè)施的安裝地點(diǎn)及要求:揭煤前先在1820聯(lián)絡(luò)巷安

7、裝兩道牢固的反向風(fēng)門,風(fēng)門墻垛掏槽深度不得小于0.3米,墻垛厚度不得少于0.8米,風(fēng)門厚度不得小于50mm,間距不小于4米，通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置，質(zhì)量達(dá)到合格要求。3、區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)說明:工作面采用壓入式局扇通風(fēng),選用FBDYNO6.0/2×15型（2×15Kw）局部通風(fēng)機(jī)。負(fù)壓供風(fēng)量為363m3/min。工作面出口風(fēng)量不小于160m3/min。其通風(fēng)路線如下:新鮮風(fēng)由主井→+1820主