講義總結(jié)廣東框剪結(jié)構(gòu)住宅主體結(jié)構(gòu)施工總結(jié)

講義總結(jié)廣東框剪結(jié)構(gòu)住宅主體結(jié)構(gòu)施工總結(jié)

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1、主體結(jié)構(gòu)施工總結(jié)一、工程概況xx開發(fā)區(qū)SDK-D-2地塊住宅(自編A1-A2棟)項(xiàng)目位于xx市xx區(qū),開源大道以南,距離xx市中心城區(qū)約20公里。其中住宅A1-A2棟建筑層數(shù)33層(地上33層、地下2層),建筑總高均為98.95m,商業(yè)B5棟建筑層數(shù)2層(地上2層),建筑總高度為9m的商鋪組成;總建筑面積約為57998.59m2,其中地下室建筑面積約為16982.27m2,A1棟塔樓于2012年11月14日封頂,A2棟于2012年11月17日封頂。二、工程施工條件由于施工場地較為狹小,地下室頂板結(jié)構(gòu)完成前可利用場地非常有限,需根據(jù)不同施工階段及時(shí)調(diào)整總平面布置。本工程鋼筋加工

2、場在基坑邊上進(jìn)行加工制作,同時(shí),本工程標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)多,從工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)角度考慮,柱和剪力墻模板采用膠合板拼裝模板。梁底模用25mm厚直邊板,梁側(cè)模采用木膠合板。樓板模板用18mm厚木夾板。為保證施工進(jìn)度要求和分層流水作業(yè)順利進(jìn)行,每施工組各配置3套層模板及支撐頂架等周轉(zhuǎn)材料,以供施工周轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)支頂均采用門式架。三、工程特征本工程塔樓部分屬于剪力墻結(jié)構(gòu),±0.00m相當(dāng)于絕對高程36.15m,設(shè)計(jì)使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度為七度,框架抗震等級為三級,耐火等級為二級。6/61、各構(gòu)件砼強(qiáng)度等級構(gòu)件名稱樓板面界線砼強(qiáng)度等級備注剪力墻及暗柱-2

3、~5層C456~10層C4011~15層C3516~屋頂C30梁板首層~27層C3028~33層C25四、工程質(zhì)量控制1、測量定位本項(xiàng)目建筑軸線座標(biāo)和標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及施工單位一同復(fù)測、確定。根據(jù)規(guī)劃部門提供給甲方的坐標(biāo)控制網(wǎng)及在地下室結(jié)構(gòu)施工中建立的坐標(biāo)控制網(wǎng),我司對施工現(xiàn)場塔樓主體進(jìn)行了細(xì)部的測量定位及高程控制,測量過程及結(jié)果均在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求允許偏差范圍內(nèi)。2、模板分項(xiàng)工程本工程支撐采用門式鋼管腳手架,其搭設(shè)方法符合廠商使用說明中有關(guān)模板分項(xiàng)工程中的要求。模板加勁龍骨均采用100*50方木,模板板材采用建筑用18厚膠合板,施工所使用的模板、支撐材料均符合規(guī)范及

4、設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)格按照模板工程的施工方法、操作規(guī)程施工和質(zhì)量控制程序監(jiān)督檢查,模板制安過程中,嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)、有針對性的書面交底給施工班組,保證模板安裝的幾何尺寸、軸線位移、垂直度、平整度符6/6合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求,本工程主體結(jié)構(gòu)模板工程檢驗(yàn)批共198個(gè),其中,模板安裝132批次,模板拆除66批次,各檢驗(yàn)批驗(yàn)收均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋分項(xiàng)工程鋼筋進(jìn)場時(shí),質(zhì)檢、材料員對其出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證及其鋼筋規(guī)格做了及時(shí)查驗(yàn),并會同監(jiān)理對原材進(jìn)行了見證取樣和送檢,本工程地下室頂板以上結(jié)構(gòu),鋼筋連接采用綁扎連接及直螺紋套筒連接,在鋼筋的加工制作及安裝過程中,嚴(yán)格進(jìn)行技

5、術(shù)交底制,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確、鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。本工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程檢驗(yàn)批共343個(gè),其中,鋼筋原材79批次,鋼筋安裝132批次,鋼筋加工132批次,鋼筋原材送檢過程中,出現(xiàn)兩次送檢不合格,分別為:2012年6月26日直徑20的三級鋼拉伸試驗(yàn)未通過(四平現(xiàn)代)、2012年10月16日直徑12的三級鋼重量偏差項(xiàng)檢測未通過(廣西桂鑫),后經(jīng)雙倍取樣,復(fù)檢合格,其余各檢驗(yàn)批驗(yàn)收均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。4、混凝土分項(xiàng)工程本工程使用廣東穗強(qiáng)混凝土有限公司生產(chǎn)的商品混凝土,進(jìn)場混凝

6、土每批次均有出廠質(zhì)量證明書,并在預(yù)拌混凝土施工過程中,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù),嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令申請制度,保證模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,同時(shí),控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,確?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)、施工縫的留置和處理均符合規(guī)范要求。尤其,為防止突然停電,產(chǎn)生意外施工縫,現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)一臺,以備停電時(shí)振搗器使用,配6/6備一定數(shù)量的雨具和塑料布以防萬一下雨時(shí)進(jìn)行覆蓋遮擋和繼續(xù)施工。砼振搗責(zé)任到人,預(yù)先布置振搗棒插點(diǎn),保證砼振搗密實(shí),為防止砼早期收縮裂縫,并采取二次振搗措施。為保證混凝土在一定時(shí)

7、間溫度、濕度的穩(wěn)定,使膠凝材料充分水化而產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度,澆筑完混凝土后對結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要做淋水養(yǎng)護(hù),防止表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫及強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象,淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間做到了不少于14天。本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土工程檢驗(yàn)批共66個(gè),送檢過程中出現(xiàn)A2棟14層梁板、A2棟33層墻柱及屋面梁板混凝土強(qiáng)度不合格,后經(jīng)監(jiān)督站對相應(yīng)部位進(jìn)行實(shí)體回彈檢測,其混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場其余各檢驗(yàn)批驗(yàn)收均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。同時(shí),結(jié)構(gòu)封頂后,根據(jù)我司所報(bào)實(shí)體檢測計(jì)劃,xx市xx區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站對結(jié)構(gòu)實(shí)體的強(qiáng)度、各種構(gòu)件的鋼筋

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