人工挖孔樁深基坑施工方案

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1、人工挖孔樁深基坑施工方案1.施工方案編制依據(jù)1.1基礎(chǔ)工程的設(shè)計(jì)圖紙；1.2工程地質(zhì)勘察報(bào)告及地形圖、工程水文、地下管線圖等；1.3現(xiàn)場(chǎng)條件；1.4國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；1.5工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；1.6公司一體化管理手冊(cè)1.7有關(guān)新技術(shù)的成果及類似工程經(jīng)驗(yàn)資料；2.深基坑工程概況2.1.基坑截面尺寸、最大開挖深度、混凝土護(hù)壁情況等；2.2.現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，特別是夾砂情況；2.3.場(chǎng)地淺層潛水及坑底深部承壓水的埋藏情況，土層的滲流特性及產(chǎn)生管涌、流砂的可能性。2.4.基坑周圍地下管線的具體說(shuō)明。3.施

2、工準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備工作3.1.1熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，圖紙中不明確或有疑問(wèn)處，應(yīng)形成相關(guān)讀圖紀(jì)要，及時(shí)與設(shè)計(jì)人聯(lián)系。3.1.2根據(jù)地下水位高低、水量大小，編制水下施工方案。對(duì)地下水位高，含有流砂的場(chǎng)地，應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。3.1.3合理安排施工順序???9在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子睿y度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）

3、的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工，保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。???3.1.4開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。3.2.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作3.2.1拆除障礙物。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物等障礙物均已排除或處理完畢。3.2.2做好場(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)量。3.2.3各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。4.人工挖孔樁施工要點(diǎn)4.1.挖孔灌注樁的施工程序場(chǎng)地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)

4、混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊土桶、排水，通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。4.2.9混凝土護(hù)壁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、樁孔深度確定增設(shè)或取消，但應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方同意。一般情況下，為防止坍孔和保證操作安全，直徑1

5、.2m以上樁孔多設(shè)混凝土護(hù)壁，每節(jié)高0.9～1.0m，厚8～15cm，或加配適量直徑6—9mm光圓鋼筋，混凝土用C20或C25；直徑0.2m以下樁孔，井口1/4磚或1/2磚護(hù)圈高1.2m，下部遇有不良土體用半磚護(hù)砌。4.3.護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)1Mpa即可拆模。4.4.挖孔樁由人工自上而下逐層進(jìn)行，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g

6、部分后挖周邊，擴(kuò)底部分采用先挖柱身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上道下削土修成擴(kuò)底形。棄土由簡(jiǎn)易提升裝置調(diào)運(yùn)至地面運(yùn)出。4.5.樁中心控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)計(jì)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線（也可采用紅外線控制），用水平尺桿找圓周。4.6.直徑1.2m以內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁相同，對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25～30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運(yùn)，一般分兩節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，其接頭采用對(duì)焊，主筋與箍

7、筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為5～7cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小11～12cm。鋼筋籠就位用塔機(jī)進(jìn)行吊運(yùn)，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接。4.7混凝土采用泵送商品混凝土向樁孔內(nèi)澆筑。混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過(guò)1.5m。4.8混凝土的養(yǎng)護(hù)：因樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高低，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。95地下水、流砂、孔壁泥砂塌落處理措施施工前要認(rèn)真分析挖孔樁處地質(zhì)鉆探資料，遇到厚的砂性土層等要首先定出加固措施，

8、然后再進(jìn)行具體操作。對(duì)施工中常遇到的問(wèn)題采取相應(yīng)的解決辦法。5.1地下水處理地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見(jiàn)的問(wèn)題，它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難。含水層中的水在開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水涌入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井