21122運輸巷過斷層安全技術措施

《21122運輸巷過斷層安全技術措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。

1、過斷層安全技術措施21122運輸巷編制人：編制日期：礦會審意見參加部門簽字日期參加部門簽字日期施工隊技術科通風科機電科安監(jiān)科調度室機電礦長安全礦長生產礦長會審意見：技術負責人意見：簽字：年月日礦長意見：簽字：年月日21122運輸巷過斷層安全技術措施??一、工作面概況?1、掘進工作面地質概況?????21122運輸巷開口位于1380運輸車場與皮帶暗斜井交叉口，開口坐標為（X:.718,Y:.456），設計按19°的方位角，沿M12煤層頂板掘進456米。12煤層：頂板為粉砂巖，底板為泥巖，煤層有夾矸，夾矸厚度為0.05-0.7米。該巷道開口往里110段布置在井筒保護煤柱內，

2、上、下方均為未開采區(qū)域。該巷標高為：+1386.0m～+1386.5m，對應地表標高為：+1575m-+1625m，地表無水體，無房屋等建筑物；垂深189m-238.5m，該掘進巷道由南向北掘進，遇斷層位置為21122運輸巷開口點往里305m處，預計21122回風巷往前掘進93m會遇到該斷層。12煤層平均厚度3.28m，現(xiàn)遇到的斷層為逆斷層，斷層傾向由西向東，斷層傾角32°，落差2m。??2、工作面遇到的構造問題???21122運輸巷掘進時，在21122運輸巷B13#測點往里44米位置遇斷層，斷層為逆斷層，斷層傾向由西向東，斷層傾角32°，落差2m。經礦級領導及技術員分

3、析探討決定，按-15°的坡度往前掘進，直至穿過斷層。為了施工的安全，特編制該安全技術措施。???二、斷層的現(xiàn)狀該斷層位于21122運輸巷距開口往里305m處，距B13#測點44m位置，斷層為逆斷層，斷層傾向由西向東，斷層傾角32°，落差2m。斷層靠巷道左幫有0.7m厚、右?guī)陀?m厚。三、斷層帶施工方法1、施工方法根據(jù)井下現(xiàn)場取得斷層素描情況分析決定，按-15°的坡度沿煤層向下掘進,直至穿過斷層。因巷道巖層堅硬，需采用人工打眼爆破的方法進行，為了使煤矸分離、確保煤質，先打頂眼爆破，將矸石出完之后使用前探梁作為臨時支護；然后打底眼爆破，出完煤進行永久支護。2、施工順序打眼、

4、裝藥與聯(lián)線→對掘進使用的設備進行安全防護→放炮→檢查處理崩壞的支護→臨時支護→裝、運巖→U型棚永久支護。3、施工要求按-15°的坡度沿煤層向下掘進,直至穿過斷層，巷道斷面嚴格按照《21122運輸巷作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的拱形斷面掘進，巷道下凈寬3.7m，凈高2.8m，棚距在沒穿過斷層之前縮小為0.6m，穿過斷層之后按21122運輸巷作業(yè)規(guī)程規(guī)定的棚距0.8m架設。四、構造帶支護要求根據(jù)該斷層揭露情況來看，斷層的圍巖較硬，掘進過程中采用前探梁進行臨時支護，按照破碎頂板進行管理，具體如下：采取短掘短進的辦法進行掘進，每循環(huán)允許掘進進尺0.6m，每次放炮后先對頂幫的活矸進行認真檢查處

5、理，并隨時進行“敲幫問頂”及時排除隱患，緊接著進行臨時及永久支護。支護形式：采用U型棚支護。4、支護質量要求（1）嚴格按規(guī)程使用好臨時支護；（2）鋪設背幫板皮時，應緊貼幫，保持平整、對齊、連接嚴密。五、過斷層帶防突措施1、過斷層帶掘進必須安排防突技術員對煤體殘余瓦斯含量進行區(qū)域防突措施效果檢驗。2、當區(qū)域防突措施效果檢驗測定的煤體殘余瓦斯含量大于等于8m3/t時，說明區(qū)域防突措施效果無效，必須增加抽采時間，并根據(jù)對抽采參數(shù)的檢測，經計算煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t后，再次進行防突措施效果檢驗，只有測定的煤體殘余瓦斯含量小于8m3/t，區(qū)域驗證措施有效，方可允許掘進。3

6、、當區(qū)域驗證測定的K1值大于等于0.5mL/g.min1/2、鉆屑量大于6kg/m時，以及在掘進過程中，出現(xiàn)：①炮后瓦斯超過0.8%；②瓦斯超過規(guī)定30min降不到規(guī)定值以下；③瓦斯涌出量達到2m3/min以上；④施工鉆孔及炮眼等時有突出預兆。則說明防突措施無效，必須停止掘進，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，補充設計抽采鉆孔，抽采鉆孔直徑為75mm，鉆孔控制范圍為：巷道兩側和上部輪廓線外5m，下部3m，且鉆孔的終孔位置必須穿過煤層進入煤層頂板0.5m。（補充防突措施根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行設計）4、待確定瓦斯抽采效果達到要求后，必須采用鉆屑瓦斯解析指標法進行防突措施效果檢驗，只有經效果

7、檢驗證明措施有效，采取安全防護措施后，方可允許掘進。六、斷層帶危險源評估1、施工操作前不堅持“敲幫問頂”，不及時處理活煤、活矸造成頂板活石掉落傷人事故。2、不及時支護，空頂作業(yè)造成局部冒頂事故。3、打眼時扶鉆桿人員戴手套，袖口和衣襟未扎緊導致鉆桿纏住傷人事故。4發(fā)現(xiàn)鉆眼中有水、氣、空洞等現(xiàn)象時，未立即停止作業(yè)或拔出鉆桿造成透水、透空等災害事故。5、不按規(guī)定放炮造成崩壞設備、崩傷人員事故。6、不執(zhí)行“一炮三檢”制度造成瓦斯事故。7、不執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”制度造成放炮傷人事故。七、安全技術措施（一）安全檢查與頂板管理1、施工前由當班安全員、瓦