塑料模具設(shè)計(jì)專業(yè)資料(大全)

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1、塑料機(jī)械、模具、材料相關(guān)知識(shí)、話題、資料請(qǐng)至www.wentu.org進(jìn)行學(xué)習(xí)交流模設(shè)計(jì)教程塑塑料模具設(shè)計(jì)塑料模設(shè)計(jì)教程塑料模設(shè)計(jì)教計(jì)教1.塑料的基本概念2、熱塑料的成型加工性能3、熱塑料制品設(shè)計(jì)原則4、注射成型概述5、注射成型模具基本結(jié)構(gòu)及分類6、型腔分型面及澆注系統(tǒng)(一)7、型腔分型面及澆注系統(tǒng)(二)8、注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)(一)9、注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)(二)10、注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)(三)11、注射成型模具的設(shè)計(jì)12、塑料模具設(shè)計(jì)步驟13、塑料模具課外資料(一)塑料模設(shè)計(jì)教程塑料的基本概念:〈一〉、塑料的定義及組成,塑料是指以高分子合成樹

2、脂為主要成份、在一定溫度和壓力下具有塑性和流動(dòng)性,可被塑制成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。組成:聚合物合成樹脂(40~100%)輔助材料:增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、發(fā)泡劑、增強(qiáng)材料。輔助材料作用:改善材料的使用性能與加工性能,節(jié)約樹脂材料(貴)〈二〉塑料的分類:300余品種,常用的是40余種名稱是以所使有的合成樹脂作為名稱來稱呼:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛樹脂、氧樹脂,俗稱:電木(酚醛樹脂),有機(jī)玻璃(聚甲基丙烯酸甲脂),玻璃鋼(熱固性樹脂用玻璃纖維增強(qiáng));英文名稱:尼龍(聚酰胺)PA聚乙烯PE分類:熱固性塑料與熱塑性塑料(

3、按塑料的分子結(jié)構(gòu))1、熱塑性塑料具有線型分子鏈成支架型結(jié)構(gòu)加熱變軟,泠卻固化不可逆的2、熱固性塑料:具有網(wǎng)狀分子鏈結(jié)構(gòu)加熱軟化,固化后不可逆.通用塑料:指產(chǎn)量大,用途廣。價(jià)格低廉的一類塑料。如:聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯,醛酚塑料,氨基塑料占塑料產(chǎn)量的60%工程塑料:指機(jī)械性能高,可替代金屬而作工程材料的一類,尼龍,聚磷酸脂,聚甲醛,ABS特種塑料:隙氧樹脂〈三〉塑料的性能1、質(zhì)量輕,密度0.9~0.23g/cm^泡沫塑料0.189g/cm2、比強(qiáng)度高:是金屬材料強(qiáng)度的1/10。玻璃鋼強(qiáng)度更高3、化學(xué)穩(wěn)定性好4、電氣絕緣性能優(yōu)良5、絕熱性好6、易成

4、型加工性,比金屬易7、不足:強(qiáng)度,剛度不如金屬,不耐熱。100C以下熱膨脹系數(shù)大,易蠕變,易老化。熱塑性塑料成型加工性能:〈一〉吸濕性:吸水的(ABS.尼龍,有機(jī)中玻璃)懦水的(聚乙烯)含水量大,易起泡,需干燥?!炊邓芰衔飸B(tài):1、玻璃態(tài):一般的塑料狀態(tài)TG高于室溫。2、高彈態(tài):溫度商于TG,高聚物變得像橡膠那樣柔軟,有彈性。3、粘流態(tài):沾流化溫度以上,高聚物相繼出現(xiàn)塑料流動(dòng)性與粘性液體流動(dòng)區(qū)移,塑料成型加工就在材料的粘流態(tài)進(jìn)引。〈三〉流動(dòng)性:塑料在一定溫度壓力作用下,能夠充分滿模具型腔各部分的性能,稱作流動(dòng)性。流動(dòng)性差,注射成型時(shí)需較大的壓力;流動(dòng)性太好

5、,容易發(fā)生流涎及造成制件溢邊?!此摹盗髯冃裕焊呔畚镌谕饧幼饔孟庐a(chǎn)生流動(dòng)性與變形的性質(zhì)叫流變性。牛頓型流體與非牛頓型流體。牛頓流體:主要取決于(流變形為)剪切應(yīng)力,剪切速率和絕對(duì)粘度,低分子化合物的液體或溶液流體屬于牛頓流體。大多數(shù)高聚物熔體在成型過程中表現(xiàn)為非牛頓流體?!次濉到Y(jié)晶性:冷凝時(shí)能否結(jié)晶。無定型塑料與結(jié)晶型塑料。結(jié)晶型:尼龍,聚丙烯,聚乙烯,無定型塑料:ABS〈六〉熱敏性與水敏性?!雌摺迪嗳坌裕喝廴跔顟B(tài)下,兩種塑料能否相熔到一起,不能則會(huì)分層,脫皮?!窗恕祽?yīng)力開裂及熔體破裂?!淳拧禑嵝阅芗袄鋮s速度?!词捣肿佣ㄏ颍ㄈ∠颍!词弧凳湛s性。〈十二〉

6、毒性,刺激性,腐蝕性。熱塑料制品設(shè)計(jì)原則一、尺寸,精度及表面精粗糙度〈一〉尺寸尺寸主要滿足使用要求及安裝要求,同時(shí)要考慮模具的加工制造,設(shè)備的性能,還要考慮塑料的流動(dòng)性?!炊稻扔绊懸蛩睾芏?,有模具制造精度,塑料的成份和工藝條件等?!慈当砻娲植诙扔赡>弑砻娴拇植诙葲Q定,故一般模具表面粗糙比制品要低一級(jí),模具表面要進(jìn)引研磨拋光,透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致Ra〈0.2um塑件圈上無公差要求的仍由尺寸,一般采用標(biāo)準(zhǔn)中的8級(jí),對(duì)孔類尺寸可以標(biāo)正公差,而軸類各件尺寸可以標(biāo)負(fù)出差。中心距尺寸可以棕正負(fù)公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。二、脫

7、模斜度由于塑件在模腔內(nèi)產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象,使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困難,強(qiáng)行取出會(huì)導(dǎo)至塑件表面擦分,拉毛,為了方便脫模,塑件設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮與脫模(及軸芯)方向平行的內(nèi)、外表面,設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度,一般1°——1°30`。一般型芯斜度要比型腔大,型芯長(zhǎng)度及型腔深度越大,則斜度不減小。三、壁厚根據(jù)塑件使用要求(強(qiáng)度,剛度)和制品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模具成型工藝的要求而定壁厚太小,強(qiáng)度及剛度不足,塑料填充困難壁厚太大,增加冷卻時(shí)間,降低生產(chǎn)率,產(chǎn)生氣泡,縮孔等。要求壁厚盡可能均勻一致,否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,引起塑件的變形及開裂

8、。四、加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)原則:〈一〉中間加強(qiáng)筋要低于外壁0.5mm以上,使

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