數(shù)控車床主軸箱設(shè)計

數(shù)控車床主軸箱設(shè)計

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1、江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文題目數(shù)控車床主軸箱設(shè)計專業(yè)機電一體化學生姓名李園華論文編號28準考證號20080580指導(dǎo)教師吳連連2010年度下(上/下)摘要主軸箱是機床要的部件,是用于布置機床工作主軸及其傳動零件和相應(yīng)的附加機構(gòu)的。主軸箱采用多級齒輪定的傳動系統(tǒng)箱內(nèi)各個位置上的傳動齒輪和傳動軸把運動傳到主軸上,使主軸獲得規(guī)定的轉(zhuǎn)速和方向。軸箱傳動系統(tǒng)的設(shè)計,以及主軸箱各部件的加工工藝直接影響機床的性能。主軸箱為數(shù)控機床的主要傳動系統(tǒng)它包括電動機、傳動系統(tǒng)和主軸部件它與普通車床的主軸箱比較,相對來說比較簡單只有兩極或三級齒輪變速系統(tǒng),它主要是

2、用以擴大電動機無級調(diào)速的范圍,以滿足一定恒功率、和轉(zhuǎn)速的問題。關(guān)鍵字:數(shù)控車床主軸箱傳動齒輪目錄內(nèi)容摘要……………………………………………………………………………2前言……………………………………………………………………………4第1章數(shù)控車床的發(fā)展史1.1數(shù)控階段………………………………………………………………………51.2計算機數(shù)控階段……………………………………………………………51.3數(shù)控未來發(fā)展的趨勢…………………………………………………………6第2章主傳動的設(shè)計………………………………………………………………62.1驅(qū)動源的選擇………

3、………………………………………………………62.2轉(zhuǎn)速圖的擬定…………………………………………………………………72.3傳動軸的估算…………………………………………………………………82.4齒輪模數(shù)的估算……………………………………………………………102.5V帶的選擇…………………………………………………………………11第2章主軸箱展開圖的設(shè)計………………………………………………………123.1各零件結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計…………………………………………………123.2設(shè)計內(nèi)容和步驟…………………………………………………………123.3有關(guān)零件結(jié)構(gòu)和

4、尺寸的設(shè)計.………………………………………………123.43各軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計.…………………………………………………………143.5主軸組件的剛度和剛度損失的計算………………………………………153.6軸承的校核…………………………………………………………………17總結(jié)…………………………………………………………………………………20參考文獻……………………………………………………………………………21前言隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化時代,其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機床是制造業(yè)的加工母機和國

5、民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)。它為國民經(jīng)濟各個部門提供裝備和手段,具有無限放大的經(jīng)濟與社會效應(yīng)。目前,歐、美、日等工業(yè)化國家已先后完成了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化進程,而中國從20世紀80年代開始起步,仍處于發(fā)展階段?!笆濉逼陂g,中國數(shù)控機床行業(yè)實現(xiàn)了超高速發(fā)展。其產(chǎn)量2001年為17521臺,2002年24803臺,2003年36813臺,2004年51861臺,2004年產(chǎn)量是2000年的3.7倍,平均年增長39%;2005年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量59639臺,接近6萬臺大關(guān),是“九五”末期的4.24倍?!笆濉逼陂g,中國機床行業(yè)發(fā)展迅猛的主要原因是市場需求旺盛。固定

6、資產(chǎn)投資增速快、汽車和機械制造行業(yè)發(fā)展迅猛、外商投資企業(yè)增長速度加快所致。2006年,中國數(shù)控金切機床產(chǎn)量達到85756臺,同比增長32.8%,增幅高于金切機床產(chǎn)量增幅18.4個百分點,進而使金切機床產(chǎn)值數(shù)控化率達到37.8%,同比增加2.3個百分點。此外,數(shù)控機床在外貿(mào)出口方面亦業(yè)績驕人,全年實現(xiàn)出口額3.34億美元,同比增長63.14%,高于全部金屬加工機床出口額增幅18.58個百分點。2007年,中國數(shù)控金切機床產(chǎn)量達123,257臺,數(shù)控金屬成形機床產(chǎn)量達3,011臺;國產(chǎn)數(shù)控機床擁有量約50萬臺,進口約20萬臺。2008年10月,中國

7、數(shù)控機床產(chǎn)量達105,780臺,比2007年同比增長2.96%。長期以來,國產(chǎn)數(shù)控機床始終處于低檔迅速膨脹,中檔進展緩慢,高檔依靠進口的局面,特別是國家重點工程需要的關(guān)鍵設(shè)備主要依靠進口,技術(shù)受制于人。究其原因,國內(nèi)本土數(shù)控機床企業(yè)大多處于“粗放型”階段,在產(chǎn)品設(shè)計水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與國外先進水平相比落后了5-10年;在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達到了10-15年。同時中國在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低,相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標準的研究制定相對滯后,國產(chǎn)的數(shù)控機床還沒有形成品牌效應(yīng)。同時,中國的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)目前還缺少完善的技術(shù)培訓(xùn)

8、、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系,市場營銷能力和經(jīng)營管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主創(chuàng)新能力,完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)少之又少,制約了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

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