畢_業(yè)_設(shè)_計粗苯精制裝置精制工段優(yōu)化研究

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1、畢業(yè)設(shè)計（論文）（說明書）題目：粗苯精制裝置精制工段優(yōu)化研究姓名：編號：平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院年月日平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書姓名專業(yè)應(yīng)用化工技術(shù)任務(wù)下達(dá)日期年月日設(shè)計（論文）開始日期年月日設(shè)計（論文）完成日期年月日設(shè)計（論文）題目：粗苯精制裝置精制工段優(yōu)化研究A·編制設(shè)計　B·設(shè)計專題（畢業(yè)論文）指導(dǎo)教師吳濟(jì)民系（部）主任吳濟(jì)民年月日平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會記錄系專業(yè),學(xué)生于年月日進(jìn)行了畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯。設(shè)計題目：專題（論文）題目：指導(dǎo)老師：答辯委員會根據(jù)學(xué)生提交的

2、畢業(yè)設(shè)計（論文）材料，根據(jù)學(xué)生答辯情況，經(jīng)答辯委員會討論評定，給予學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）成績?yōu)?。答辯委員會人，出席人答辯委員會主任（簽字）：答辯委員會副主任（簽字）：答辯委員會委員：，，，，，，平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）評語第頁共頁學(xué)生姓名：專業(yè)年級畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：評閱人：指導(dǎo)教師：（簽字）年月日成績：系（科）主任：（簽字）年月日畢業(yè)設(shè)計（論文）及答辯評語：粗苯精制裝置精制工段的優(yōu)化研究摘要經(jīng)過實際運行和工藝優(yōu)化的改進(jìn)，粗苯精制裝置精制工段反應(yīng)工中，將反應(yīng)溫度控制在350℃左右，反應(yīng)壓力3.5Mp

3、a左右的條件下，此時的反應(yīng)狀態(tài)為最佳，反應(yīng)過程中的負(fù)荷，對催化劑的影響較??；催化劑再生過程優(yōu)化后，經(jīng)濟(jì)效益良好。目錄1、前言粗苯是煤煉焦過程的副產(chǎn)品，其中含有苯、甲苯、二甲苯等工業(yè)原料和大量雜質(zhì)，粗苯精制就是通過物理或化學(xué)方法去除這些雜質(zhì)，得到高純度的苯類產(chǎn)品的過程。我國傳統(tǒng)的粗苯精制的方法是酸洗法，由于其三苯回收率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點，國家已經(jīng)不再批準(zhǔn)新上項目；加氫工藝是從國外引進(jìn)的粗苯精制工藝，目前有些工藝已完全實現(xiàn)國產(chǎn)化，其三苯回收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，對環(huán)境幾乎沒有影響，成為酸洗法的替代工藝，得

4、到了大力推廣。焦化粗苯加工和分離是一個極其復(fù)雜的工藝過程，粗苯中除含有苯、甲苯、二甲苯等主要成分外，可定量的其余組分就有九十多種。焦化粗苯經(jīng)初步預(yù)精餾得到的輕苯餾分中含有的不飽和化合物及硫化物的沸點與苯、甲苯的沸點相差很小，不能通過精餾法進(jìn)行分離。當(dāng)前脫除不飽和化合物及硫化物的主要方法有硫酸精制法和催化加氫精制法。硫酸精制法的優(yōu)點是試劑便宜、過程設(shè)備簡單和操作方便等，在早期的國內(nèi)外焦化粗苯加工中應(yīng)用十分廣泛，工藝比較成熟。但是酸洗造成的芳烴損失太大，分離效率較低，所得產(chǎn)品質(zhì)量不高，對環(huán)境造成很大污染。目前除在產(chǎn)企

5、業(yè)外，此藝將被逐步淘汰。催化加氫制法就是將其中含硫雜質(zhì)經(jīng)過加氫而生成相應(yīng)的碳?xì)浠衔锖土蚧瘹?，使含氮雜質(zhì)氫化生成氨和碳?xì)浠衔铮蹼s質(zhì)因加氫而生成碳?xì)浠衔锖退?，不飽和化合物被加氫飽和，從而達(dá)到凈化的目的。由于加氫精制比酸洗精制得到的苯質(zhì)量好、收率高，自50年代首先在美國、德國、日本和法國得到應(yīng)用以來目前已經(jīng)基本上替代了酸洗法。粗苯加氫根據(jù)操作條件不同可分為高溫加氫、中溫加氫、和低溫加氫工藝。其中以德國魯奇法和克魯柏-考柏斯（K-K）法兩種低溫加氫工藝應(yīng)用尤為廣泛。在粗苯加氫精制產(chǎn)物－加氫油中，沸點范圍為66～

6、99℃的飽和烴和103～120℃的不飽和烴分別與苯和甲苯形成共沸物，還有與苯、甲苯沸點十分接近的一些化合物（例如環(huán)己烷），因此采取一般的精餾方法無法將苯、甲苯精確地分離或能耗較高。而萃取精餾以其萃取劑選擇范圍較寬、后續(xù)分離工藝簡單、能耗較少以及可實現(xiàn)連續(xù)操作等優(yōu)點廣泛地應(yīng)用于苯、甲苯（BT餾分）精制工藝，目前工業(yè)上使用的萃取劑主要有環(huán)丁砜、N-甲酰嗎啉(NFM)、四甘醇和N-甲基吡咯烷酮等高沸點溶劑，其中德國K-K法使用的是NFM。2、背景分析2.1粗苯的性質(zhì)和用途粗苯產(chǎn)率以干煤計約為0.9~1.1%。其中含苯及

7、其同系物為80%~95%，不飽和化合物為5~15。主要集中于79℃以前低沸點餾分和140℃以上的高沸點餾分中，它們主要為環(huán)戊二烯、茚、古馬隆以及苯乙烯等，硫化物含量為0.2~2.0%，飽和烴為0.3~2.0%。此外，粗苯中還含有來自洗油的輕餾分、荼、酚和吡啶等成分。粗苯中主要成分是苯，是純苯的主要來源。苯的用途很多，是有機(jī)合成的基礎(chǔ)原料，可制成苯乙烯、苯酚、丙酮、環(huán)己烷、硝基苯、順丁烯二酸酐等，進(jìn)一步可制合成纖維、合成橡膠、合成樹脂以及染料、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥等多種產(chǎn)品。甲苯、二甲苯也是有機(jī)合成的重要原料。粗苯精

8、制目的是得到苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品，它們都是寶貴的基本化工原料。粗苯精制包括酸洗或加氫、精餾分離、初餾分中的環(huán)戊二烯加工以及高沸點餾分中的茚與古以隆的加工利用。近年來隨著焦化行業(yè)的發(fā)展，一些大型焦?fàn)t陸續(xù)開工，使得我國的粗苯產(chǎn)量有了明顯提高。2006年我國焦化粗苯年產(chǎn)量已達(dá)到145萬噸左右，這使粗苯加氫精制的原料有了可靠保障。隨著國際石油價格的上漲，以石油為原料生產(chǎn)芳烴的成