某紙業(yè)清潔生產(chǎn)審核報(bào)告評(píng)述

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1、江蘇省淮安市箱紙板廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告評(píng)述化環(huán)學(xué)院環(huán)境工程1005班2010113030517孔成功清潔生產(chǎn)審核旨在對(duì)組織現(xiàn)在和計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)和服務(wù)實(shí)行預(yù)防污染的過程診斷和評(píng)估程序，是實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的具體途徑。在清潔生產(chǎn)審核階段持續(xù)從原料、工藝、設(shè)備、過程控制、管理、人員素質(zhì)、產(chǎn)品、廢棄物八大因素著手分析。找到產(chǎn)品生產(chǎn)過程中廢棄物產(chǎn)生的原因，尋求最佳可行方案，達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的最終目的，最終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)的三重效益的綜合目標(biāo)。本次評(píng)述對(duì)象來自于造紙行業(yè)的某廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告書，該廠為貫徹落實(shí)《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》組織成立

2、了清潔生產(chǎn)審核工作小組對(duì)全廠進(jìn)行了審核，現(xiàn)對(duì)該小組所完成的報(bào)告進(jìn)行評(píng)述。該審核報(bào)告由八個(gè)章節(jié)組成，本次評(píng)述主要從策劃組織，預(yù)評(píng)估，評(píng)估，以及可行性方案的篩選四個(gè)層面進(jìn)行研究分析，基本上涵蓋了規(guī)定審核的基本要求。策劃和組織實(shí)質(zhì)上是通過宣傳教育，提高該廠員工對(duì)清潔生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)，并且建立清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，制定審核計(jì)劃的過程。由于該廠領(lǐng)導(dǎo)大力支持進(jìn)行清潔生產(chǎn)戰(zhàn)略，故而節(jié)約了大量精力。該廠領(lǐng)導(dǎo)班子馬不停蹄的進(jìn)行了審核工作小組的組建，明確了小組的基本任務(wù)以及工作計(jì)劃。預(yù)定在一年多的時(shí)間里面逐步實(shí)施從策劃到進(jìn)行持續(xù)清潔生產(chǎn)八個(gè)環(huán)節(jié)的詳細(xì)規(guī)劃。

3、可見該小組進(jìn)行過全方位的審核工作計(jì)劃，具有較高的專業(yè)水平，也從另一個(gè)角度看出該審核報(bào)告的質(zhì)量。針對(duì)該廠是第一次進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核，必須對(duì)全廠工作人員進(jìn)行清潔生產(chǎn)的宣傳發(fā)動(dòng)和培訓(xùn)教育。因此對(duì)于在清潔生產(chǎn)過程中可能遇到的各種障礙分析之后提出解決辦法，以促進(jìn)審核工作的正常開展。綜合上述，可見進(jìn)行審核的預(yù)備工作近乎完善，可圈可點(diǎn)。可是按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，審核時(shí)應(yīng)該把必要的相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行陳列，不僅為報(bào)告作出參照，也是另一方面從宣傳教育的層面提高全廠員工的積極性，使得審核能夠順利進(jìn)行。考慮到清潔生產(chǎn)審核成功的必要條件，政府的資金支持是審核成功的重要

4、因素，明顯在這方面，該小組有所疏漏。并且在人員組建時(shí)其成員全部來自企業(yè)內(nèi)部，畢竟企業(yè)的審核水平比不上專家，應(yīng)當(dāng)考慮引進(jìn)外部的專業(yè)人員輔助該企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核。這樣可以提高審核的效率還可以減少知識(shí)層面上的障礙。在預(yù)審核階段，該小組對(duì)企業(yè)的狀況、生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)和設(shè)備、主要原輔材料及能源消耗、物料平衡、產(chǎn)污排污狀況、廢氣、噪聲、固廢及治理九大控制因子進(jìn)行了全面而且細(xì)致的調(diào)查并總結(jié)。全過程進(jìn)行調(diào)查的結(jié)果顯示：公司主要污染物為生產(chǎn)廢水的排放，生產(chǎn)廢水占全公司的90%以上。清潔生產(chǎn)工作小組確定在制漿工序、造紙工序中產(chǎn)生白水工段以及白水回收

5、利用上均具有清潔生產(chǎn)的潛力和機(jī)會(huì)，因此將這些工序作為本次清潔生產(chǎn)的重點(diǎn)?；旧戏显撾A段的目的要求，但是在實(shí)際操作過程的步驟不夠詳細(xì)。嚴(yán)格來說必須有專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研考察（沒有相關(guān)圖片可以證明），得到真實(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)在工藝流程圖上以圖解的方式整理、標(biāo)示工藝過程，包括輸入輸出物流及能流。但是沒有看到檢測(cè)室的準(zhǔn)備工作及校驗(yàn)儀器難免對(duì)物料平衡是的數(shù)據(jù)產(chǎn)生懷疑。在評(píng)估階段，將本次審核重點(diǎn)的帶污染點(diǎn)工藝流程框圖、工藝單元和單元功能、物料平衡有一定的說明，為后續(xù)可行性的方案作出鋪墊。根據(jù)2006年的生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)，測(cè)算出紙漿工序用水情況，畫出水平

6、衡圖解。對(duì)鍋爐，還原灰固相工序，后處理及包裝車間的廢物產(chǎn)生原因分析后得出相關(guān)結(jié)論。有所欠缺的是沒有相應(yīng)的MET矩陣詳盡的羅列出生產(chǎn)單元所用的原材料及能源，還有所產(chǎn)生的廢棄物。應(yīng)該通過具體的表格矩陣進(jìn)行清潔生產(chǎn)潛力與機(jī)會(huì)分析，這是產(chǎn)生各種清潔生產(chǎn)方案、最終解決生產(chǎn)或服務(wù)過程缺陷的基礎(chǔ)。任何一個(gè)廢棄物超量產(chǎn)生、物料消耗高和能源消耗高等現(xiàn)象都可能是影響生產(chǎn)和服務(wù)過程的八條因素中的一條或者幾條造成的。在方案產(chǎn)生及可行性分析的過程中要求對(duì)物料流失、資源浪費(fèi)、污染物產(chǎn)生和排放進(jìn)行分析，提出清潔生產(chǎn)實(shí)施方案，并進(jìn)行方案的篩選。該小組經(jīng)過認(rèn)真研究，

7、篩選，分類匯總后列出了17個(gè)無/低，2個(gè)中費(fèi)，2個(gè)高費(fèi)方案。畫出了方案匯總表，涵蓋方案類型，名稱，具體描述，預(yù)計(jì)投資，及預(yù)計(jì)效果，讓人一目了然，非常直觀。對(duì)中/高費(fèi)方案進(jìn)行了可行性分析研究，從技術(shù)，環(huán)境，經(jīng)濟(jì)三個(gè)方面評(píng)估其實(shí)施可行性。最終確定熱泵多段供汽節(jié)能技術(shù)方案和白水回收改造方案得以通過評(píng)估?？傮w上沒有較大問題，但是這些方案只是在舊的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，個(gè)人認(rèn)為其中的根本問題沒有妥善解決，畢竟多年經(jīng)營的企業(yè)，設(shè)備的陳舊已不容忽視，該企業(yè)應(yīng)該考慮大刀闊斧地從根本上更新設(shè)備。畢竟清潔生產(chǎn)是一個(gè)可持續(xù)的過程，對(duì)設(shè)備應(yīng)該從嚴(yán)調(diào)整，而不是蜻蜓

8、點(diǎn)水似的修修剪剪。在完成上述五個(gè)階段的準(zhǔn)備工作后最終進(jìn)入到方案實(shí)施。其目的是為了將已確定的可行性方案組織實(shí)施，確保可行性方案的實(shí)施進(jìn)度，盡快發(fā)揮效益，并且對(duì)已實(shí)施的無/低，方案的效益進(jìn)行總結(jié)，通過事實(shí)的效益教育全體員工繼而將清潔生產(chǎn)工