壓井管匯技術(shù)要求a-2014.08.05

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1、YG65-35壓井管匯技術(shù)要求YG65-35壓井管匯技術(shù)要求一、總體要求YG65-35壓井管匯系統(tǒng)是液壓防噴器系統(tǒng)的配套裝置。是成功地控制井涌,實(shí)施油氣井壓力控制技術(shù)必要的設(shè)備。在油氣井鉆進(jìn)過程中,井筒中的鉆井液一旦被地層流體所浸污,就會(huì)使鉆井液靜液柱壓力和地層壓力之間的平衡遭到破壞,導(dǎo)致發(fā)生溢流和井涌。當(dāng)需循環(huán)出被浸污的鉆井液或泵入性能經(jīng)調(diào)整的加重泥漿壓井,以便重建此平衡關(guān)系時(shí),在防噴器關(guān)閉的條件下,通過壓井管匯單流閥,壓井液或其他流體只能向井內(nèi)注入,而不能回流以達(dá)到壓井和其他最業(yè)的目的。除此之外,壓井管匯裝置還可用于洗井、放噴等作用設(shè)備要滿足油田鉆井、修井和采油作業(yè)要求,能

2、方便安裝、運(yùn)輸和拆解維護(hù)。產(chǎn)品加工制造,應(yīng)保證產(chǎn)品(包括采購的配件)質(zhì)量,其中所有承壓配件都經(jīng)過打壓試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)規(guī)定的承壓要求。該裝置需符合HSE《健康安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。JG65-35節(jié)流管匯各項(xiàng)性能指標(biāo)執(zhí)行SY/T5323-2004標(biāo)準(zhǔn)。二、YG65-35壓井管匯基本構(gòu)成YG65-35壓井管匯各項(xiàng)性能指標(biāo)執(zhí)行SY/T5323-2004標(biāo)準(zhǔn)。其主要固定底座、活動(dòng)底座、PFF65-35平板閥、DLF65-35單流閥、三通、四通、高低壓力表座裝置總成、過渡短節(jié)、墊環(huán)、絲扣法蘭、連接螺栓及螺母等部分組成。三、型號(hào)說明YG65—35表示額定工作壓力(MPa)表示管匯

3、主通徑65mm表示壓井管匯(1)壓井管匯額定工作壓力:35MPa。(2)靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力:52.5MPa。(3)公稱通徑:φ65mm。(4)節(jié)流管匯中的閥門組成為:PFF65-35平行閘板閥9臺(tái),DLK65-35單流4YG65-35壓井管匯技術(shù)要求閥1臺(tái)。(5)耐震壓力表:高壓40MPa低壓25MPa(6)管匯最大調(diào)節(jié)高度800mm(7)連接形式:API6B型29/16in螺紋法蘭(R27密封墊環(huán)、27/8"TBG螺紋扣)(8)額定溫度級(jí)別:PU材料級(jí)別:EE產(chǎn)品規(guī)范級(jí)別:PSL3性能要求級(jí)別:PR1(9)質(zhì)量要求按SY/T5323-2004標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、管匯的主要部件技術(shù)要

4、求1、PFF65-35手動(dòng)平行閘板閥手動(dòng)平行閘板閥為雙法蘭結(jié)構(gòu),法蘭外徑φ245mm,法蘭厚度41.3mm,螺栓孔分布圓直徑φ190.5mm,螺栓孔直徑8-φ30mm,額定工作壓力為35MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力52.5MPa,公稱通徑φ65mm,墊環(huán)號(hào)R27,工作方式為手動(dòng)打開和關(guān)閉。手動(dòng)平板閥承壓件采用符合APIspec6A中材料性能要求的合金鋼制造而成,閥板與閥座為金屬密封,表面噴(堆)焊硬質(zhì)合金,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。閥體和閥座間裝有回復(fù)性能高的波形彈簧,使閥座帶有預(yù)緊力,從而使閥座和閥板間在低壓力時(shí)仍保持良好的密封性能。閥桿填料采用復(fù)合材料制造,在保證密封性能的情況下

5、,降低了閥門開關(guān)力矩。閥桿設(shè)有倒密封結(jié)構(gòu),以便閥門在使用中處于額定工作壓力的情況下能更換閥桿密封填料。閥蓋一側(cè)設(shè)有密封脂注入閥,以便現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)注密封脂,提高閥板、閥座的密封性能及潤(rùn)滑性能。2、DLF65-35單流閥手動(dòng)節(jié)流閥為雙法蘭結(jié)構(gòu),法蘭外徑φ245mm,法蘭厚度41.3mm,螺栓孔分布圓直徑φ190.5mm,螺栓孔直徑8-φ30mm,額定工作壓力為35MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力52.5MPa,公稱通徑φ65mm,墊環(huán)號(hào)R27。4YG65-35壓井管匯技術(shù)要求單流閥主要零部件有:閥體、閥蓋、閥芯、閥座、彈簧。此種單流閥采用盤形閥芯,利用彈簧力使閥芯復(fù)位并壓在閥座上。當(dāng)流體順著標(biāo)志箭頭

6、流動(dòng)時(shí),液體克服彈簧力推動(dòng)閥芯,從而打開閥門,讓流體通過,反之則流體壓力和彈簧力同時(shí)壓緊閥芯,使之密封。閥芯和閥座采用柱形彈簧推壓,使密封面產(chǎn)生一定的預(yù)緊力以保證低壓密封,高壓密封借助介質(zhì)的壓力在密封面上產(chǎn)生較高的比壓,而實(shí)現(xiàn)自密封效果。四、壓井管匯工作原理當(dāng)井口壓力升高時(shí),可通過壓井管匯向井內(nèi)泵入重鉆井液以平衡井底壓力,防止井涌和井噴的發(fā)生;可利用它所連接的放噴管線進(jìn)行直接放噴,釋放井底壓力;也可以用來擠水泥固井作業(yè)用向井口注入清水和滅火劑。同時(shí)控制井口套管壓力與立管壓力,恢復(fù)泥漿液柱對(duì)井底的壓力控制,制止溢流,也可以通過節(jié)流閥的泄壓作用降低井口壓力,實(shí)現(xiàn)“軟關(guān)井”,還可以通

7、過放噴閥的大量泄液作用,降低井口套管壓力,保護(hù)井口防噴器組。五、操作使用與維修保養(yǎng)5.1正常情況下,關(guān)閉節(jié)流管匯五通兩側(cè)的手動(dòng)平板閥,節(jié)流閥處于半關(guān)閉狀態(tài),節(jié)流閥后的手動(dòng)平板閥打開。5.2發(fā)生溢流時(shí),根據(jù)工藝需要,先打開節(jié)流管匯中關(guān)閉的平板閥,再關(guān)防噴器,最后再緩慢調(diào)節(jié)節(jié)流閥,以制止井涌與溢流。5.3壓井管匯不能用作日常灌注泥漿的管線,否則經(jīng)常灌注泥漿會(huì)對(duì)閘閥,管線造成嚴(yán)重沖蝕,在緊急情況下影響使用性能。5.4推力軸承采用鈣基潤(rùn)滑脂,可在裝配時(shí)一次加滿,每次上井后,應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂的消耗情況,并

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