恒大綠洲大體積混凝土施工方案

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1、恒大綠洲地塊B12、13、17#樓及2#地下車庫(kù)北工程施工方案青建集團(tuán)股份公司施工方案濟(jì)南恒大綠洲四期二標(biāo)段主體及配套工程大體積混凝土施工方案批準(zhǔn):審核:編制:青建集團(tuán)股份公司2011年4月6恒大綠洲地塊B12、13、17#樓及2#地下車庫(kù)北工程施工方案目次一編制依據(jù)2二工程概況2三施工準(zhǔn)備工作23.1材料選擇23.2技術(shù)準(zhǔn)備33.3混凝土配合比43.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作4四大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力4五大體積混凝土施工45.1施工段的劃分及澆筑順序45.2混凝土澆筑55.3混凝土測(cè)溫55.4混凝土養(yǎng)護(hù)5六主要管理措施6七消防、安全及文明施工措施66恒大綠洲地塊B12、

2、13、17#樓及2#地下車庫(kù)北工程施工方案一編制依據(jù)1.濟(jì)南恒大綠洲四期二標(biāo)段結(jié)構(gòu)施工圖。2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。3.《建筑施工手冊(cè)》第四版。4.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001。5.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119。6.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001。7.建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003。二工程概況該工程由濟(jì)南恒大綠洲置業(yè)有限公司投資建設(shè),由湖南中大設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。我單位承擔(dān)的二標(biāo)段施工內(nèi)容為三個(gè)高層(12#、13#和17#樓)、一個(gè)獨(dú)立商業(yè)和地下車庫(kù)。

3、按照雙方合同約定內(nèi)容,工程自2011年4月20日開(kāi)工建設(shè),至2012年9月10日交付使用。本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格,建成后,主要作為住宅使用,地下一層為車庫(kù)。北側(cè)獨(dú)立商業(yè)和17#樓裙房,主要作為沿街商業(yè)使用。根據(jù)大體積混凝土的定義,即混凝土最小斷面大于1m。本方案主要針對(duì)本工程中的樁基承臺(tái)混凝土澆筑進(jìn)行編制。三施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。3.1材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要

4、求如下:(1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為525#,通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥,其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1度。(2)粗骨料:采用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的

5、石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。6恒大綠洲地塊B12、13、17#樓及2#地下車庫(kù)北工程施工方案(3)細(xì)骨料:采用中砂,平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。(4)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水

6、泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。(5)外加劑:設(shè)計(jì)無(wú)具體要求,通過(guò)分析比較及過(guò)去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn),每立方米混凝土2kg,減水劑可降低水化熱峰值,對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能,商品混凝土供應(yīng)站在澆筑前應(yīng)將混凝土配比報(bào)告送達(dá)施工單位。3.2技術(shù)準(zhǔn)備施工之前,熟悉圖紙,明確大體積混凝土的范圍,采取有針對(duì)性的

7、措施。大體積混凝土澆筑采取的技術(shù)措施應(yīng)著重于降低混凝土內(nèi)部的最高溫度、延緩降溫速率、減小內(nèi)外溫差、減小混凝土收縮、提高混凝土極限拉伸力及改善約束條件等方面。結(jié)合本工程的特點(diǎn),考慮采用以下技術(shù)措施:(1)降低水泥水化熱 1)選用中低水化熱的水泥,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥等?!?)盡量選用級(jí)配良好的集料,大量摻加粉煤灰等摻和料,充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少水泥用量,每立方米混凝土每減少10kg水泥用量,混凝土水化溫度將降低1℃?!?)在混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通人循環(huán)冷卻水帶走熱量。(2)降低混凝土入模溫度1)夏季砂石材料應(yīng)避免陽(yáng)光直曬,并可噴

8、冷水霧或冷

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