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《環(huán)境影響評價報告公示：污染防治措施分析環(huán)評報告》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、第七章污染防治措施分析7.1營運期污染防治措施分析7.1.1廢氣污染防治措施及分析7.1.1.1造粒、成型廢氣污染防治措施分析工程造粒過程中在塑料熔融、顆粒烘干過程均會產(chǎn)生一定的有機(jī)廢氣，同時由于洗凈的塑料碎片含有少量的紙漿，塑化時會碳化形成煙塵等顆粒物。因此造粒廢氣主要包括揮發(fā)性有機(jī)物（包含烴類混合物、其他類VOCs）以及顆粒物。對于顆粒物的治理，目前多采用袋式除塵器，由于袋式除塵器適合處理煙氣溫度低于120℃，且濾袋常選用滌綸絨布或滌綸針刺氈。工程擬設(shè)計對造粒煙氣余熱利用，廢氣溫度過高，且廢氣
2、中含有烴類物質(zhì)，易糊袋。因此工程設(shè)計采用顆粒層除塵器對顆粒物進(jìn)行處理。顆粒層除塵器工作機(jī)理是以石英砂或礦渣、焦炭、石灰石等的粒狀材料構(gòu)成厚100～150mm的過濾層，含塵空氣通過濾層時氣流中的塵粒在慣性碰撞、擴(kuò)散沉降、重力沉降、篩濾等復(fù)合作用下沉降在粒狀材料或濾層表面。待沉積粉塵增多，濾層過濾阻力逐漸升高至1000～2000Pa，經(jīng)反吹或振動清除濾層中的積灰，然后再進(jìn)入過濾狀態(tài)，凈化后的氣體由凈氣出口排出。工程共設(shè)置三層過濾層，該種除塵器適用于凈化高溫粉塵，允許煙氣溫度達(dá)200～350℃，其除塵效
3、率可達(dá)90％以上。因此適合工程顆粒物的治理。目前，有機(jī)廢氣凈化方法主要有活性炭吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法、吸收法、低溫等離子體法等，上述處理措施優(yōu)缺點詳見表7-1。表7-1有機(jī)廢氣主要凈化方法比較方法原理優(yōu)點缺點適用范圍活性炭吸附法廢氣的分子擴(kuò)散到固體吸附劑表面，有害成分被吸附而達(dá)到凈化?？商幚砗械蜐舛鹊奶?xì)浠衔锖偷蜏貜U氣；活性炭可回收，進(jìn)行有效利用。更換下的活性炭為危廢，活性炭的再生和補(bǔ)充需要花費的費用多適用低濃度、廢氣量較小時的廢氣治理。7-13直接燃燒法廢氣引入燃燒室與火焰直接接觸，
4、使有害氣體燃燒生成CO2和H2O，使廢氣凈化。燃燒效率高，管理容易；僅燒嘴需經(jīng)常維護(hù)，維護(hù)簡單；裝置占地面積小；可靠性高。處理溫度高，燃料費高；燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置等設(shè)備造價高；處理像噴漆室濃度低、風(fēng)量大的廢氣不經(jīng)濟(jì)。適用于有機(jī)溶劑含量高、濕度高的廢氣治理。催化燃燒法在催化劑作用下，使有機(jī)廢氣在引燃點溫度以下燃燒生成CO2和H2O而被凈化。與直接燃燒法相比，能在低溫下氧化分解，燃料費可省1/2；裝置占地面積小。催化劑價格高，需考慮催化劑中毒和催化劑壽命適用于廢氣溫度高、流量小、有機(jī)溶劑濃度
5、高、含雜質(zhì)少的場合。吸收法液體作為吸收劑，使廢氣中有害氣體被吸收劑所吸收從而達(dá)到凈化。設(shè)備費用低，運轉(zhuǎn)費用少；無爆炸、火災(zāi)等危險，安全性高；需要對產(chǎn)生廢水進(jìn)行二次處理適用于高、低濃度有機(jī)廢氣。等離子凈化法利用高壓直流等離子發(fā)生器產(chǎn)生離子基團(tuán)對廢氣進(jìn)行凈化只消耗電能就可運行，無需添加任何物質(zhì)，運行費用低不適用易燃易爆廢氣治理、設(shè)備投資高適用于低濃度、成分單一的干性廢氣凈化綜合以上分析，經(jīng)過多方案比選，考慮本項目不具備解吸再生活性炭的條件，燃燒法投資大，吸收法會產(chǎn)生二次廢水污染，評價要求工程采用低溫等
6、離子體法對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，，該裝置運行中只需消耗電能，運行費用低，且不會產(chǎn)生二次污染問題。造粒機(jī)熔融廢氣顆粒層除塵器低溫等離子體排氣筒外排廢氣冷凝裝置烘干機(jī)烘干廢氣（利用廢氣余熱間接烘干）烴水混合物委托有資質(zhì)的危廢處置單位處理綜上所述，工程決定采用“顆粒層除塵器+低溫等離子體”凈化處理裝置對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。處理流程為：造粒熔融過程廢氣經(jīng)收集后首先采用顆粒層除塵器對顆粒物進(jìn)行過濾去除，之后廢氣余熱被烘干工段利用，廢氣與烘干過程產(chǎn)生的廢氣一起經(jīng)冷凝裝置處理，烴類混合物被冷凝后收集集中處理，廢氣中
7、殘留的有機(jī)物使用低溫等離子體處理后達(dá)標(biāo)排放。廢氣凈化處理工藝流程見圖7-1。圖7-1廢氣凈化處理工藝流程圖工程廢氣凈化處理由顆粒層除塵器、低溫等離子體處理系統(tǒng)兩部分組成。7-13具體工藝為：（1）顆粒層除塵器是工業(yè)常用的除塵裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耐高溫、耐腐蝕、效率高、占地面積小、投資省等優(yōu)點。本項目顆粒物除塵設(shè)備設(shè)計處理效率達(dá)到90%以上，可以滿足上述處理要求。（2）低溫等離子體：是《2013年國家先進(jìn)污染防治示范技術(shù)名錄》中輕工行業(yè)治理有機(jī)廢氣的推薦處理裝置。是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的
8、物質(zhì)的第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的。凈化原理如下：在放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)
