aq 6101-2007 橡膠耐油手套

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1、ICS13．340．40C73備案號(hào)：19432--2007中華人民共和AQ國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ6101—2007代替LD34．419922007-Ol一04發(fā)布橡膠耐油手套Oilresistantrubbergloves2007-04-01實(shí)施國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布前言·??????????’????’’1范圍?··?????·???????2規(guī)范性引用文件???????···?3技術(shù)要求????????????4試驗(yàn)方法????????????5標(biāo)識(shí)和包裝??···????????6貯存??????????????附錄A(規(guī)范性

2、附錄)耐磨性試驗(yàn)方法附錄B(規(guī)范性附錄)抗切割性試驗(yàn)方法附錄c(規(guī)范性附錄)抗撕裂性試驗(yàn)方法附錄D(規(guī)范性附錄)抗刺穿性試驗(yàn)方法目次AQ6101—2007●112345602AQ6101—2007Ⅱ前言本標(biāo)準(zhǔn)代替LD34．4—1992橡膠耐油手套。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)LD34．4—1992的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與LD34．41992相比主要變化如下：——調(diào)整了手套的尺寸和公差；——在不泄漏性項(xiàng)目中，對(duì)不同厚度的手套，規(guī)定了不同的充氣壓力；——增加了機(jī)械性能(耐磨性、抗切割性、抗撕裂性和抗刺穿性)指標(biāo)；——調(diào)整了手套的不泄漏性能指標(biāo)；——增加了手套的標(biāo)識(shí)。本標(biāo)

3、準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)個(gè)體防護(hù)裝備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)(SAC／TC112)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：上海市安全生產(chǎn)科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：唐一嗚、王桂芬、邵寶仁、蔣瑞靚。本標(biāo)準(zhǔn)于1992年4月首次發(fā)布，本次為第一次修訂。橡膠耐油手套AQ6101—20071范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡膠耐油手套(以下簡(jiǎn)稱“手套”)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及標(biāo)志標(biāo)識(shí)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由橡膠制成的工業(yè)用途的耐礦物油、植物油以及脂肪族的各種溶劑油用手套。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修

4、改版(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB／T12624--2006勞動(dòng)防護(hù)手套通用技術(shù)條件GB8170數(shù)值修約規(guī)則6B／T5281998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB／T531—1999橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法3技術(shù)要求3．1總則手套應(yīng)滿足GB12624--2006中所給出的通用條件，同時(shí)滿足以下特殊條件。3．2外觀手套應(yīng)無傷痕、氣泡、斑點(diǎn)、污漬及其他有礙使用的缺陷。3．3尺寸手套防護(hù)長(zhǎng)度的

5、最小值應(yīng)不小于GB／T12624--2006中表2所列出的手套的最短長(zhǎng)度。3．4通用機(jī)械性能通用機(jī)械性能包括以下幾項(xiàng)：——耐磨性；——抗切割性；——抗撕裂性；——防刺穿性。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。衰1通用機(jī)械性能技術(shù)指標(biāo)性能等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)5級(jí)耐磨性(圈)10050020008000抗切割性1。22．55．010．020．0抗撕裂性(N)10255075抗穿刺性(N)2060100150橡膠耐油手套的耐磨性、抗切割性、抗撕裂性和抗穿刺性等級(jí)必須達(dá)到1級(jí)以上，試驗(yàn)方法見4．2。3．5不泄漏性按4．3條進(jìn)行試驗(yàn)后，應(yīng)無氣泡逸出現(xiàn)象。1A

6、Q6101—20073．6耐油性能3．6．1浸油處理前將完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB／T528--1998的規(guī)定切取2型或4型試樣各4片，將其中一半按GB／T528--1998和GB／T5311999規(guī)定的方法測(cè)定手套浸油前的拉伸性能及硬度。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。3．6．2浸油處理后將3．6．1裁取剩余試樣在23。C土2。C條件下浸沒于1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油中24h后取出。用汽油洗滌30s，再用濾紙擦去表面上殘余的液體，并在室溫空氣中停放30min。然后按GB／T528--1998規(guī)定的方法測(cè)定手套浸油處理后的拉伸性能。其技術(shù)

7、指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。表2浸油處理拉伸性能技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度≥9MPa扯斷伸長(zhǎng)率≥500扯斷永久變形≤40％硬度(邵爾A)<50浸1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油后的拉伸強(qiáng)度(在23。C土2。C，24h條件下)≥65MPa攫1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油后的扯斷伸長(zhǎng)率(在93"C±2℃，24h條件下)≥4004試驗(yàn)方法4．1試驗(yàn)環(huán)境環(huán)境溫度239C±2。C，相對(duì)濕度50％～70％。4．2機(jī)械性能試驗(yàn)4．2．1耐磨性手套的材料應(yīng)按附錄A進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)部位為手套的掌部以及背部(當(dāng)兩者是不同材料時(shí))。4．2．2抗切割性手套的材料應(yīng)按附錄B進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)部位為手套的掌部。4．

8、3抗撕裂性手套的材料應(yīng)按附錄C進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)部位為手套的掌部。4．2．4抗刺穿性手套的材料應(yīng)按附錄D進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)部位為手套的掌部。4．3不泄漏性試驗(yàn)4．3．1儀器a)不泄漏性試