tbs分選粗煤泥的優(yōu)越性

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1、萬(wàn)方數(shù)據(jù)No．4，2010煤炭加工與綜合利用COALPROCESSING＆COMPREl'IENSIVEUTILIZATION23TBS分選粗煤泥的優(yōu)越性黿鑫(中國(guó)礦業(yè)大學(xué)化工學(xué)院，江蘇徐州221116)摘要：介紹了TBS(干擾床分選機(jī))產(chǎn)生的背景、分選原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；在泉店選煤廠的應(yīng)用表明，該機(jī)對(duì)粗粒級(jí)煤泥具有良好的分選效果，但也存在分選粒級(jí)較窄的缺點(diǎn)。關(guān)鍵詞：干擾床分選機(jī)；分選原理；結(jié)構(gòu)；優(yōu)勢(shì)中圖分類號(hào)：TD942文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005-8397(2010)04-0023-031TBS的研發(fā)背景從目前國(guó)內(nèi)選煤機(jī)械分選的粒級(jí)范圍來(lái)看，大直徑重介質(zhì)旋流器的有效分選

2、下限有所提高，而微泡浮選柱人料粒度上限又不斷降低，導(dǎo)致了介于浮選有效分選上限與重介質(zhì)旋流器有效分選下限之間的這部分粗煤泥(0．3～1．6mm)得不到有效分選。對(duì)于這部分粗煤泥的處理，我國(guó)選煤業(yè)主要采用以下兩種工藝：一是采用分級(jí)設(shè)備回收粗煤泥；二是采用煤泥重介質(zhì)旋流器、螺旋分選機(jī)等設(shè)備分選同收粗煤泥。分級(jí)同收粗煤泥工藝在新廠中已不常見(jiàn)，主要在一些老廠中使用，這是因?yàn)榉旨?jí)旋流器、濃縮機(jī)、高頻篩及沉降過(guò)濾式離心機(jī)等分級(jí)設(shè)備對(duì)粗煤泥的分選作用較弱，導(dǎo)致回收的粗煤泥灰分高。鑒于此，煤泥重介質(zhì)旋流器和螺旋分選機(jī)得到了應(yīng)用，也在一定程度上使分選效果得以改善。但這些機(jī)械仍然存在諸多弊端，如

3、需要使用超細(xì)磁鐵礦粉作介質(zhì)，使得介質(zhì)制備、回收系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高，這也是為什么目前我國(guó)大部分選煤廠的煤泥重介質(zhì)旋流器系統(tǒng)并未處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，難以達(dá)到理想的分選效果的主要原因。螺旋分選機(jī)雖然可以有效的分選粗煤泥，但螺旋分選機(jī)的處理能力低、難以實(shí)現(xiàn)大型化，而且最低實(shí)際分選密度通常較高，只能有效分選較易選的動(dòng)力煤，不適合在低密度下洗選煉焦煤。因此，開(kāi)發(fā)研究有效的粗煤泥分選技術(shù)和設(shè)備具有重要意義。收稿日期：2010-05-23作者簡(jiǎn)介：唐鑫(1989一)，男，云南昭通人，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)化工學(xué)院礦物加工工程專業(yè)2007級(jí)在讀本科生。2TBS分選原理TBS(干擾床分選機(jī))是目前用于粗

4、煤泥高效分選和分級(jí)的設(shè)備。當(dāng)人料的粒度級(jí)別較窄，密度對(duì)沉降速度起主導(dǎo)作用時(shí)，分選機(jī)內(nèi)物料按密度分離，即實(shí)現(xiàn)了分選作用；當(dāng)人料的密度級(jí)差別較小，粒度對(duì)沉降速度起主導(dǎo)作用時(shí)，分選機(jī)內(nèi)物料按粒度不同分離，即實(shí)現(xiàn)了分級(jí)。rIBS分選原理如圖1所示。由分選機(jī)上端給入的礦漿與上升水流相互混合，一定時(shí)間后會(huì)形成較為穩(wěn)定的干擾床層，若人料顆粒密度低于床層的平均密度則會(huì)浮起，并進(jìn)入浮物產(chǎn)品流；若人料顆粒密度高于床層的平均密度則因自重透過(guò)床層，并由矸石排放口進(jìn)入沉物流，從而使物料實(shí)現(xiàn)按密度分選。圖1rIBS分選原理有研究者認(rèn)為，入料顆粒密度、粒度的差異導(dǎo)致了不同的沉降速度。如果提供一個(gè)速度介于

5、低密度細(xì)顆粒沉降速度和高密度粗顆粒沉降速度之間的上升水流。由于上升水流對(duì)高密度粗顆粒萬(wàn)方數(shù)據(jù)24煤炭加工與綜合利用2010年第4期沉降干擾作用較小，不足以使其上浮，而對(duì)低密度細(xì)顆粒沉降干擾作用較大，能使其上浮，則沉降速度大的高密度粗顆粒將在該上升水流中沉降，而低密度細(xì)粒將隨上升水流上浮，從而實(shí)現(xiàn)多組份粒群按密度和粒度分離。3rIBS的結(jié)構(gòu)TBS主要由給料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、密度控制回路和分選機(jī)床體4部分組成。(1)給料箱。通過(guò)給料箱的物料沿切線方向給入，可使固體物料到達(dá)干擾床中部，有利于物料的分選。(2)排料系統(tǒng)。排料系統(tǒng)有一套由梭形閥門和閥座組成的梭形閥門組件，系統(tǒng)通過(guò)執(zhí)行器

6、與球形閥門推桿及梭形閥之間相互連接配合作用實(shí)現(xiàn)底流物料的排放。(3)紊流板。為了獲得較為穩(wěn)定和均勻的上升水流，在槽體內(nèi)增設(shè)了紊流板。(4)控制系統(tǒng)。為保證分選人料紊流床層的密度精確，且持續(xù)穩(wěn)定，TBS的控制系統(tǒng)設(shè)置了探測(cè)器、控制器和執(zhí)行器。探測(cè)器運(yùn)用壓力傳感器把紊流床層內(nèi)的靜水壓轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并將電信號(hào)轉(zhuǎn)出作為執(zhí)行器的輸入信號(hào)之一，實(shí)現(xiàn)了對(duì)床層密度變化的檢測(cè)?？刂破饔糜诒容^床層的實(shí)際密度和理論密度，利用兩者信號(hào)的偏差，發(fā)出信號(hào)送至執(zhí)行器，以控制閥門的開(kāi)啟與閉合，進(jìn)行適時(shí)適量排料，以保證床層的穩(wěn)定。執(zhí)行器由一個(gè)氣動(dòng)推進(jìn)閥和一個(gè)定位器組成，接收控制器給人的電流信號(hào)，以驅(qū)動(dòng)相關(guān)部

7、件完成相應(yīng)的任務(wù)。4，IBS分選效果表1—3列出了河南神火集團(tuán)泉店選煤廠采用TBS分選前后人料及產(chǎn)品的質(zhì)量。表1泉店選煤廠TBS入料粒度及灰分表2'rBS分選溢流的粒度及灰分表3TBS分選底流的粒度及灰分從表中數(shù)據(jù)可以看出，人料原煤灰分較高，粒度范圍較寬，小于0．125mm分選效果不明顯，但大于0．125mm粒級(jí)的灰分只有13．12％，比入料的44．84％降低了3l百分點(diǎn)以上，說(shuō)明TBS對(duì)粗顆粒窄粒級(jí)有明顯的降灰作用。在配套工藝選擇時(shí)增加TBS精礦脫泥設(shè)備，可以得到符合工藝要求的粗精煤泥。TBS尾礦各粒級(jí)灰分都在8