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《制冷設(shè)備安裝技術(shù)交底》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、制冷設(shè)備安裝技術(shù)交底一、工程概況某制冷站房屬于新建電子廠的配套工程,供全廠區(qū)的空調(diào)制冷。制冷站內(nèi)有3臺氟利昂離心式冷水機組。機組基礎(chǔ)長4.45m,寬1.95m,標(biāo)高+0.20m。機組主要技術(shù)參數(shù)如表6.1-1。機組主要技術(shù)參數(shù)表6.1-1型號FLZ-1000B制冷量1160kW冷水進水溫度12℃冷水出水溫度7℃冷水流量200m3/h冷水進出口通徑200mm冷卻水進出口溫度32℃冷卻水流量300m3/h冷卻水進出口通徑200mm電動機功率315kW電動機電源三相600V、50Hz機組運輸重量1400kg機組運行重量16100kg機組R11充填量1200k
2、g機組外形尺寸(長×寬×高)5260×2000×3060(mm)二、準(zhǔn)備工作1.技術(shù)文件準(zhǔn)備除必須遵守的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外,還應(yīng)準(zhǔn)備機組使用說明書,機組的總圖、安裝基礎(chǔ)圖、全部電控使用說明書及外部接線圖。2.機組檢查(1)根據(jù)隨機裝箱單和設(shè)備清單,逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量,清點全部隨機文件、質(zhì)量檢查合格證書。(2)對機組外觀進行檢查。機組上安裝的儀表及包裝是否完好,各盲板處有無松縫,保證機組氣密性的閥件是否關(guān)牢,機組上的管路、線路是否損壞和變形。(3)對機組的充氣狀態(tài)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)壓力不足,應(yīng)利用充氣閥連通現(xiàn)場備用的氮氣瓶補足氣壓。機組內(nèi)部充有干燥氮氣
3、的壓力一般為0.03-0.05MPa。(4)檢查機組上的電器儀表及測量儀表是否完好。(5)開箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員參加,并做好驗收和交接記錄。3.主要器具45t汽車吊、20t拖車、5t卷揚機、10t千斤頂、真空泵、干燥氮氣瓶、制冷劑瓶、U形水銀測壓計、檢漏儀器、水平儀、水準(zhǔn)儀、潤滑油、真空油、鋼索具等。4.基礎(chǔ)驗收(1)對基礎(chǔ)進行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空調(diào)、露筋等缺陷。(2)按施工圖紙要求對基礎(chǔ)尺寸和位置進行復(fù)測,其允許偏差應(yīng)符合表6.1-2?;A(chǔ)尺寸允許偏差表6.1-2項目允許偏差(mm)縱、橫中心線±20不同平面標(biāo)高-20基礎(chǔ)外形尺寸±20基
4、礎(chǔ)平面水平度(每米)5基礎(chǔ)平面水平度(全長)10預(yù)理墊板標(biāo)高+20中心位置±5水平度2(3)基礎(chǔ)檢查合格后做驗收記錄,并由土建單位向安裝單位辦理中間交接。一、施工工藝1.基礎(chǔ)放線利用制冷站房軸線劃出冷水機組縱向中心線,在四個預(yù)理板位置劃出機組四個底座縱、橫中心線。放線之前,應(yīng)在四個預(yù)埋墊板周邊鏟麻面。2.機組彈性減振支座安裝將四塊彈性減振支座(見圖6.1-1(a))置于預(yù)埋的墊鐵之上,再按圖6.1-1(b)所示調(diào)整穿過底板的螺栓,使底板與基礎(chǔ)的高度為30mm。利用水準(zhǔn)儀確定四個底板之間的高度,高度允許偏差不大于0.5mm,用水平尺檢測底板水平度,水平度
5、允許偏差不大于0.5/1000。圖6.1-1機組的安裝基礎(chǔ)(a)基礎(chǔ)平面圖;(b)機組四角的彈性減振支座3.機組運輸就位(1)由一臺20t拖車配以45t汽車吊將冷水機組從倉庫運送到站房北面準(zhǔn)備好的道木通道上,道木上擺好滾杠。北面墻兩軸之間事先預(yù)留不砌,等冷水機組運輸?shù)轿缓笤倨龇狻?2)用5t卷揚機牽引機組順著鋪好的線路到基礎(chǔ)位置。先運輸靠西頭的F-03位號機組,接著運輸F-02號,再運F-01號。(3)擺放機組位置,使機架底座的一對平行工字鋼中心與蓋板的橫向中心線重合。在機組工字鋼靠近底座的地方放置四個10t液壓千斤頂頂住機組,再統(tǒng)一號令,四人同步降低
6、千斤頂,將機組整體平穩(wěn)地落于蓋板上。4.機組調(diào)整機組找平可在機體頂部法蘭的平面上或壓縮機增速箱上部的加工面上,用水平儀測量,擰住底板上的螺栓進行調(diào)整,機組縱向、橫向的水平偏差均不應(yīng)大于1/1000。應(yīng)特別注意保證機組的縱向、(軸向)水平度,以免壓縮機轉(zhuǎn)子在機組內(nèi)竄動使推力軸承額外承受一種附加軸向力,并防止擦傷葉輪和內(nèi)部氣封齒。5.基礎(chǔ)二次灌漿機組找平后,應(yīng)使16只螺栓均壓緊在支板上。然后按圖6.1-1(b)所示進行二次灌漿。(1)將基礎(chǔ)上的雜物、塵土及油垢沖洗干凈,保持基礎(chǔ)面濕潤,但表面麻面凹坑內(nèi)不應(yīng)有積水。(2)灌漿不能間斷,須一次完成。灌漿時應(yīng)隨時
7、搗實,特別是基礎(chǔ)與底板之間不能有氣孔等缺陷存在。(3)灌漿敷設(shè)的模板與預(yù)埋墊板的距離為80~100mm。灌漿后注意養(yǎng)護,達到一定強度后可拆模,并把整個基礎(chǔ)抹光壓實,表面抹面。6.機組電控設(shè)備安裝機組的起動柜、控制柜及機旁電氣箱按施工圖分別就位,電纜做槽板配管接引。7.機組調(diào)試(1)機組試運前狀態(tài)及檢查1)檢查所有管道及附屬設(shè)備是否安裝完畢,檢查機械轉(zhuǎn)動部分是否輕松無摩擦聲,同時校對檢查各項安裝記錄。2)凡與機組安裝有關(guān)土建、給排水、電氣、儀表、暖通必須全部結(jié)束。檢查基礎(chǔ)的牢固性及是否抹面、完整,地溝蓋板是否完整;檢查水泵運轉(zhuǎn)是否正常,循環(huán)水量是否符合要
8、求;檢查調(diào)試用的各項儀表是否正常、齊全,有無合格證及標(biāo)定檢測證明;檢查電路系統(tǒng)是否進行過通電試