石化企業(yè)erp與mes系統(tǒng)集成的研究與實現(xiàn)解析[權(quán)威資料]

《石化企業(yè)erp與mes系統(tǒng)集成的研究與實現(xiàn)解析[權(quán)威資料]》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、石化企業(yè)ERP與MES系統(tǒng)集成的研究與實現(xiàn)解析　　【關(guān)鍵詞】信息化ERP與MES系統(tǒng)集成煉化企業(yè)　　隨著信息技術(shù)的不斷推進(jìn)，許多煉化企業(yè)在不斷發(fā)展的過程中，逐漸認(rèn)識到信息技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)和管理中的重要地位，信息化不僅是企業(yè)提高競爭力的重要手段，信息系統(tǒng)集成化也是企業(yè)信息化發(fā)展的必然趨勢。煉化企業(yè)的信息化系統(tǒng)架構(gòu)主要分為三個層次：生產(chǎn)操作控制層（PCS）、生產(chǎn)運(yùn)行管理層（MES）和生產(chǎn)經(jīng)營管理層（ERP）。這三者一起構(gòu)成企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)，既可將業(yè)務(wù)計劃的指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場，又可將生產(chǎn)現(xiàn)場的信息及時收集、上傳和處理。然而，許多企業(yè)構(gòu)建ERP之后，面

2、臨的主要問題是如何實現(xiàn)底層生產(chǎn)信息實時地反饋和ERP計劃信息實時地下達(dá)。究其原因有兩點(diǎn)：第一，ERP主要是針對整個企業(yè)或集團(tuán)業(yè)務(wù)，側(cè)重于整個運(yùn)營資源（人、財、物）的管理，集中于整個企業(yè)的內(nèi)部價值鏈和供應(yīng)鏈，ERP并不能分析生產(chǎn)的瓶頸、改進(jìn)控制產(chǎn)品的質(zhì)量，對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行排產(chǎn)；第二，MES主要針對車間，側(cè)重于管理生產(chǎn)的執(zhí)行，集中于現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場資源。對于企業(yè)管理層來講，MES提供的視角相對狹窄，缺乏進(jìn)行決策支持所需要的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)的廣度和深度。如果二者之間的信息不能及時傳遞，將會嚴(yán)重影響企業(yè)的信息化進(jìn)程。為解決該問題，我們可以將MES與ERP系統(tǒng)

3、進(jìn)行集成，形成一個相對完善的數(shù)據(jù)平臺，以優(yōu)化公司的信息管理。　　1ERP與MES系統(tǒng)集成分析　　ERP：企業(yè)在管理的過程中，對企業(yè)資源的整體考慮，實現(xiàn)企業(yè)人、財、物的統(tǒng)一管理，迅速集成大量的事務(wù)處理和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及提煉成有效的決策信息，從而提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的決策質(zhì)量和效率，保證企業(yè)在市場競爭中始終處于有利地位。其通常包括：財務(wù)管理、生產(chǎn)計劃管理、人力資源管理、采購物料管理等模塊?！　ES：是整個系統(tǒng)中的執(zhí)行層，起到承上啟下的作用。其將經(jīng)營目標(biāo)轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)過程中的操作目標(biāo)，并根據(jù)反饋不斷調(diào)整和優(yōu)化，形成從生產(chǎn)經(jīng)營到生產(chǎn)運(yùn)行和過程控制的一個周期性高效

4、閉環(huán)系統(tǒng)。MES一般包括：實時數(shù)據(jù)庫、實驗室信息管理LIMS、物料平衡、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)分析等子系統(tǒng)，如圖1所示?！　拸S信息化是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，包含諸多子系統(tǒng)和模塊，其涵蓋企業(yè)各個領(lǐng)域，每個子系統(tǒng)和模塊內(nèi)部的數(shù)據(jù)流程一般沒有問題，然而各子系統(tǒng)和模塊間的信息集成才是煉化企業(yè)信息系統(tǒng)的精髓。實現(xiàn)信息集成，關(guān)鍵在于優(yōu)化和整合ERP與MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程。首先，對MES和ERP各自相關(guān)數(shù)據(jù)流程進(jìn)行梳理，通過流程的整體優(yōu)化劃分出哪些流程在MES中處理、哪些流程在ERP中處理。對于在兩個系統(tǒng)中都可以實現(xiàn)的功能，根據(jù)企業(yè)的實際業(yè)務(wù)需要，分析ERP系

5、統(tǒng)和MES系統(tǒng)的功能特點(diǎn)及該共有功能在該系統(tǒng)中實現(xiàn)的優(yōu)缺點(diǎn)，然后決定取舍。需要注意的是，不管MES還是ERP，都有自己的實現(xiàn)邏輯，在決定某功能的“歸屬”時，一定要保證該功能在所選系統(tǒng)中實現(xiàn)邏輯的完整性。由于MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的投資不菲，而兩者間的功能取舍存在又這么多變數(shù)，所以企業(yè)在大規(guī)模的建設(shè)信息化之前，從業(yè)務(wù)需要出發(fā)對信息系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃是很重要也是很有必要的?！　?ERP與MES系統(tǒng)集成的實現(xiàn)流程　　2.1ERP與MES系統(tǒng)集成方案　　2.1.1對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行全面的設(shè)計　　在ERP系統(tǒng)中對市場需求進(jìn)行平衡后，即可對其進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的規(guī)

6、劃。首先，根據(jù)產(chǎn)品要求做技術(shù)準(zhǔn)備，設(shè)計合理的物料清單，并搭建制造清單、給定工時和材料定額。其次，保證物料供應(yīng)，完善物料數(shù)據(jù)。第三，明確生產(chǎn)加工能力，進(jìn)行能力測算。最后，由于企業(yè)的人力、財力、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)都在隨時變化，還需要生產(chǎn)調(diào)度對規(guī)劃方案進(jìn)行臨時調(diào)整。企業(yè)在利用ERP與MES系統(tǒng)集成進(jìn)行管理的過程中，將企業(yè)生產(chǎn)計劃、所需的生產(chǎn)材料等信息和有效數(shù)據(jù)開放，相關(guān)管理人員可以了解到企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)和計劃，同時及時的反饋企業(yè)在生產(chǎn)過程中的情況?！　?.1.2對企業(yè)生產(chǎn)過程中操作流程進(jìn)行設(shè)計　　如圖2，在ERP系統(tǒng)接受生產(chǎn)任務(wù)以后，生產(chǎn)人員對MES系統(tǒng)

7、中進(jìn)行生產(chǎn)的投料、移動、報廢、完工等一系列操作流程中的情況進(jìn)行及時的反饋，并將其結(jié)果進(jìn)行全面的分析，并整理歸檔。　　例如：某煉化企業(yè)在ERP系統(tǒng)中根據(jù)訂單與銷售預(yù)測排出生產(chǎn)計劃，并根據(jù)質(zhì)量管理擬定產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)計劃和質(zhì)量設(shè)計結(jié)果由ERP導(dǎo)入MES，MES系統(tǒng)根據(jù)這些信息排出更細(xì)致的生產(chǎn)作業(yè)計劃。MES下發(fā)作業(yè)計劃以后，對生產(chǎn)執(zhí)行進(jìn)行管理，將生產(chǎn)反饋給ERP系統(tǒng)的采購物料模塊作為計算生產(chǎn)成本的依據(jù)。同時，MES在生產(chǎn)執(zhí)行的過程中還要進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗，把質(zhì)量結(jié)果反饋給ERP系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊。銷售與分銷在ERP系統(tǒng)中實現(xiàn)，把相關(guān)信息傳入MES

8、系統(tǒng)中的儲運(yùn)管理模塊?！　RP與MES系統(tǒng)集成后，避免了信息反復(fù)輸入的問題，減少了中間傳遞的環(huán)節(jié)，從而減少了工作的時間，提高了工作的效率，保證了企業(yè)信息的準(zhǔn)確、安全等性能?！　?/p>