壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

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1、壓刨機(jī)安全操作規(guī)程一、???????操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。二、???????操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?qǐng)勿穿戴易卷入機(jī)器的衣物（如領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈、衣服寬松等），不準(zhǔn)戴手套，非相關(guān)人員不得接近工作機(jī)器。三、???????新員工上崗前，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨(dú)工作。操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。四、???????下班前必須把機(jī)器周?chē)哪拘记謇砀蓛?，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。五、???????開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查刀具是否旋

2、緊定位，安全防護(hù)罩定位是否可靠，各部位有無(wú)異物放置；操作前先啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)，防止木屑堵塞。六、???????加工前應(yīng)先確認(rèn)木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi)；不同的木料要選用不同的送料速度，本機(jī)器采用無(wú)極調(diào)速，調(diào)整速度要在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行；正確調(diào)整機(jī)器的加工厚度；調(diào)整的厚度較小，容易造成進(jìn)料輪或進(jìn)料輪支座損壞，同時(shí)刀刃的切削量增大，增加了設(shè)備的負(fù)荷；調(diào)整的厚度較大，木料容易反彈，傷到操作者。七、???????送料時(shí)勿將手伸入機(jī)器中推送木料，當(dāng)木料進(jìn)入壓料輪后雙手應(yīng)立即離開(kāi)；工件應(yīng)均勻在切削刀刃上加工，盡可能避免刀刃的單邊使用。八、???????接料

3、人員在接料時(shí)嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi)拉料，注意安全。九、???????如遇木料卡住時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出材料。必須先停機(jī)調(diào)整工作臺(tái)高度后，方可取出木料，切勿在工作中調(diào)整工作臺(tái)。十、??????要保持刀刃的鋒利度，對(duì)較鈍的刀片要及時(shí)更換，刀片的裝夾要正確、牢固，以免工作中刀片松動(dòng)飛出傷人。十一、??工作臺(tái)的調(diào)整可以采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式，且臺(tái)面升降有電氣限位裝置，絕對(duì)不可將工作臺(tái)調(diào)整超出限位裝置，以免造成設(shè)備的損壞。十二、??此機(jī)器為專人專用機(jī)械，非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作，執(zhí)意操作者后果自負(fù)。十三、本設(shè)備只可用于厚薄均勻的木料加工，不適合用于木料彎曲的

4、水平矯正工作，不適于三角形、菱形、圓弧形木料的水平加工。特別注意加工件上不可附有金屬件，以免損壞機(jī)器。十四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。十五、設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位需經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，各軸承、刀軸處每半個(gè)月要注黃油一次，變速箱每年更換一次齒輪油。附：壓刨加工尺寸范圍：加工件寬度：600~19mm加工件厚度：280~19mm加工件長(zhǎng)度：200mm最大切削量：8mm