螺旋管機組技術(shù)說明

螺旋管機組技術(shù)說明

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1、遼陽市輕工設(shè)備廠螺旋焊管機組技術(shù)說明說明書共22頁第01頁目錄一、簡介二、設(shè)備說明三、設(shè)備內(nèi)容四、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)五、鋼管主要質(zhì)量指數(shù)六、技術(shù)參數(shù)七、業(yè)績遼陽市輕工設(shè)備廠螺旋焊管機組技術(shù)說明說明書共22頁第02頁一、簡介螺旋焊鋼管主要用于輸送石油及天然氣,并可用于輸送水、煤氣、蒸汽等承壓管線,廣泛應(yīng)用于石油化工、熱力管道、建筑結(jié)構(gòu)等工程。螺旋焊管機組能將帶鋼螺旋卷曲成圓柱形管體,由自動焊設(shè)備進(jìn)行焊接,根據(jù)帶鋼寬度,壁厚及管徑計算出成型角用以調(diào)節(jié)各成型輥的位置,計算公式如下:成型角α=arccos【B/(D-t)∏】螺旋焊管機組設(shè)計鋼管的板寬范圍為550-2200mm,鋼管直徑范圍為Ф219-Ф3

2、000mm,成型角調(diào)節(jié)范圍為38°-86°。螺旋焊管機組可用相同寬度的帶鋼生產(chǎn)不同直徑的鋼管,也可用不同寬度的帶鋼生產(chǎn)相同直徑的鋼管。材質(zhì)可選用高達(dá)X80級以下熱軋帶鋼。壁厚范圍6-25.4㎜,定貨時應(yīng)規(guī)定熱軋帶鋼的公差,最大寬度公差不得超過15㎜,厚度公差不超過5%。至關(guān)重要的是,每批帶鋼交貨時應(yīng)進(jìn)行化學(xué)檢驗分析和力學(xué)強度試驗,需要注意的是,應(yīng)確保帶鋼邊緣不能含有因帶鋼軋制過程中由于冷卻不均勻而造成的過量濃度的碳,如果碳含量過高,則會降低焊縫質(zhì)量。應(yīng)保證帶鋼邊緣清潔、無油、無雜質(zhì)。應(yīng)選用合適種類的焊劑,SJ301效果令人滿意,焊劑應(yīng)保證干燥,無雜質(zhì)。采用磁粉分離器,易于清除含遼陽市輕工

3、設(shè)備廠螺旋焊管機組技術(shù)說明說明書共22頁第03頁鐵或氧化鐵皮的焊劑,根據(jù)帶鋼的材質(zhì)應(yīng)選用H08A和H08MnA型優(yōu)質(zhì)焊絲,焊絲直徑通常為Ф3.2㎜、Ф4.0㎜內(nèi)焊焊接電流為350-600A,而外焊電流為400-800A,弧壓為可調(diào)節(jié)電壓。焊絲必須定位于焊縫上方大約20-40㎜處,在作業(yè)期間,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接檢驗,化學(xué)及力學(xué)檢驗,鋼管直徑等外觀尺寸檢查,操作人員必須掌握焊接基本原理及安全技術(shù)操作規(guī)程。遼陽市輕工設(shè)備廠螺旋焊管機組技術(shù)說明說明書共22頁第04頁一、設(shè)備說明吊車把板卷放置于上卷小車上,開卷小車裝有輪子,其剛性結(jié)構(gòu)可最大承載35噸,由電機驅(qū)動將板卷輸送至開卷機架。通過液壓控制

4、可實現(xiàn)對開卷機架上的板卷進(jìn)行垂直和水平調(diào)整。開卷機由兩個側(cè)壁臺架組成,側(cè)壁臺架由焊接耐磨鋼板制作,每個側(cè)壁臺架配備兩個液壓缸,分別用于板卷的水平和垂直調(diào)整。用于開卷臂水平調(diào)整的液壓缸與水平導(dǎo)向裝置Ⅰ配合,該系統(tǒng)裝有FESTO公司線性能高精度傳感器,由SIEMENS公司的PLC系統(tǒng)控制,這使機器更加完美,被“鋼管對中系統(tǒng)”。當(dāng)帶鋼位置出現(xiàn)偏離時由操作盤上的數(shù)顯表顯示,操作人員隨時進(jìn)行調(diào)整,其作用是保證鋼管卷曲中心與機組軸線一致。懸掛在鋼卷支撐輥上的鋼卷沿垂直方向被定位于某個高度上,該高度可確保輸入帶鋼平穩(wěn)地運動到三輥初平機上,這對于帶鋼運動的穩(wěn)定性非常重要。作用于鋼卷支撐輥的兩個液壓缸由電

5、磁閥來驅(qū)動,依靠流量控制閥實現(xiàn)同步操作。板卷帶頭穿過初平機裝置后進(jìn)入橫向焊接對焊臺,三輥初平和夾緊裝置A安裝在一個共同基礎(chǔ)座上,該機座通過液壓調(diào)整可在同一水平面上任意取向,使帶鋼實現(xiàn)準(zhǔn)確定位。板頭用夾緊裝置A夾緊以后,開卷機架上的支撐缸將板卷從上卷小遼陽市輕工設(shè)備廠螺旋焊管機組技術(shù)說明說明書共22頁第05頁車上提升起來。卷過去的板卷,板尾用夾緊裝置B夾緊,用氣割方式對板頭、板尾進(jìn)行處理,以準(zhǔn)備好焊接。橫向焊縫采用埋弧焊接方式,焊接裝置安裝在一個專用的梁式走行架上,以將板頭夾緊的初平裝置和夾緊裝置A被液壓缸推至前一板卷的板尾處,板頭、板尾精確對中以后,焊接銅墊條由液壓立式提升起來,然后對板

6、頭、板尾實施正確焊接。橫向焊接之后,上卷小車回到初始位置,在操作方便的時候即可安裝下一個新卷備用。帶鋼水平導(dǎo)向(立輥)裝置Ⅰ位于夾緊裝置B和精平裝置之間,帶鋼水平導(dǎo)向裝置Ⅱ位于精平裝置和銑邊機之間,帶鋼水平導(dǎo)向裝置Ⅲ位于銑邊機和遞送機之間,三個水平導(dǎo)向裝置與開卷機架的水平調(diào)節(jié)功能互相配合,以保證帶鋼位于機械中心線精確在運動到成型設(shè)備上。五輥精平可保證帶鋼充分矯直,矯直以后帶鋼邊緣通過銑邊機進(jìn)行處理,銑邊機配備兩個異型銑頭,由交流電機驅(qū)運,主軸驅(qū)動裝置是專門設(shè)計的,主軸上裝有滾動軸承,為保持主軸平穩(wěn),主軸與減震齒鏈相連。刀盤的加工經(jīng)過淬火和研磨。刀頭上采用硬質(zhì)合金塊,銑刀頭可以調(diào)整為對帶鋼

7、邊緣進(jìn)行直銑/斜銑(X和Y)任意一種方式,而且可以調(diào)整帶鋼寬度保持不變,這對于得到穩(wěn)定的焊接和鋼管成型是至關(guān)重要的,遼陽市輕工設(shè)備廠螺旋焊管機組技術(shù)說明說明書共22頁第06頁銑過的帶鋼邊能提供良好的焊縫。主傳動系統(tǒng)(遞送機)將帶鋼通過可由液壓調(diào)節(jié)間隙的兩個夾送輥,彼此呈垂直布置,裝有調(diào)心軸承。輥子的工作面經(jīng)過淬火和研磨,下輥固定,上輥由兩個液壓缸平衡操作,可升高或降低30㎜。摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚,并由差壓閥進(jìn)行調(diào)整。由直流電

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