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《ug一步展開分析步驟》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、Step1.打開NX文件“One‐step_start_01_mm.prt”，查看鈑金零件料厚(分析‐測量距離)為1mm。Step2.菜單“開始‐>建?！?，進入NX建模環(huán)境。下拉菜單“插入插入‐>曲面‐>中位面中位面”，抽取零件的中性層面（NX一步可成形性分析是針對面的操作）。使用偏置方法，選中目標體為實體零件，然后再確定種子面。UG一步展開分析1其他選項設(shè)置如上圖，“確定”后得到了零件的中性層面。Step3.下拉菜單“分析分析‐>一步可成形性分析一步可成形性分析”，選擇展開區(qū)域面，框選全部零件中性層面。UG一步展開分析2定義展開的邊界約束條件為“曲線至曲線”，選擇
2、零件端部邊為約束邊。定義零件展開方向，選擇圖示零件面，該面的法向為鈑金沖壓方向。定義材料厚度信息，確定展開區(qū)域面類型為“中位面”，材料厚度為“1.0mm”。UG一步展開分析3定義有限元網(wǎng)格的大小，網(wǎng)格單元類型為“三角形”，勾選中“自動判斷單元大小”，然后在計算欄點擊“網(wǎng)格”按鈕，劃分出零件面網(wǎng)格單元如下。計算欄點擊“計算”按鈕…，顯示得到的不同類型分析結(jié)果。UG一步展開分析4Step4.點擊計算欄“報告”按鈕，系統(tǒng)自動抓取各個結(jié)果的插圖，生產(chǎn)網(wǎng)頁格式的一步成形分析報告。點擊“確定”完成一步成形分析。UG一步展開分析5根據(jù)沖壓工藝流程，需要創(chuàng)建鈑金件沖壓成形過程的中間
3、工序件形狀。同樣使用“一步可成形性分析”來進行中間工序件的局部展開！Step5.下拉菜單“分析分析‐>一步可成形性分析一步可成形性分析”，“展開區(qū)域”為選擇中間工序件的局部展開區(qū)域面。UG一步展開分析6“目標區(qū)域”選中零件中間曲面，系統(tǒng)自動定義邊界條件為“曲線至曲線”展開方向由系統(tǒng)根據(jù)目標區(qū)域和展開區(qū)域的相對位置自動確認，展開面類型和料厚信息沿用UG一步展開分析7前一次分析的設(shè)置。網(wǎng)格大小也沿用前一次定義“自動判斷單元大小”，直接點擊計算欄“網(wǎng)格”，如出現(xiàn)“網(wǎng)格數(shù)據(jù)可用”提示框，選擇“新建”重新劃分新的網(wǎng)格。點擊計算欄“計算”按鈕…，得到中間工序件局部展開形狀！St
4、ep6.更多“一步可成形性分析”詳細選項說明，參見NX6幫助手冊！創(chuàng)建毛坯件及中間工序件及中間工序件及中間工序件模型模型UG一步展開分析8Step7.創(chuàng)建毛坯件。隱藏中性層面。點擊“拉伸”命令圖標，距離‐0.5至0.5，創(chuàng)建展開毛坯體，如下圖。Step8.設(shè)置第二層為工作層，顯示最初產(chǎn)品模型，隱藏展開毛坯體。UG一步展開分析9下拉菜單“插入”‐>“關(guān)聯(lián)復制”‐>“抽取”,選擇原始產(chǎn)品模型實體進行抽取，并勾選設(shè)置“隱藏原先的”。第二層上創(chuàng)建了原始產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)復制體。UG一步展開分析10將兩側(cè)翻邊裁剪掉。下拉菜單“插入”‐>“修剪”‐>“修剪體”，或直接工具條“修剪體”命
5、令，選擇體，定義裁剪平面，另一側(cè)同樣操作。UG一步展開分析11根據(jù)中間工序件局部展開的輪廓外形，將兩側(cè)的展開形狀補成實體！下拉菜單“插入”‐>“設(shè)計特征”‐>“拉伸”，或直接工具條“拉伸”命令，拉伸側(cè)面展開區(qū)域面…，如下圖將展開面端部向外延伸5mm，下拉菜單“插入”‐>“修剪”‐>“修剪與延伸”，或直接工具條“修剪與延伸”命令。UG一步展開分析12用局部展開外形輪廓線修剪拉伸面，下拉菜單“插入”‐>“修剪”‐>“修剪的片體”，或直接工具條“修剪的片體”命令。UG一步展開分析13修剪的片體增厚（1mm）。下拉菜單“插入”‐>“偏置/縮放”‐>“加厚”，鏡像加厚特征至另
6、一側(cè)！下拉菜單“關(guān)聯(lián)復制”‐>“鏡像特征”，Y=0平面為鏡面，UG一步展開分析14沖壓工序件！毛坯?????????????‐>中間工序件????????‐>產(chǎn)品UG一步展開分析15
