hb 7683-2000 航空用粉末冶金不銹鋼過濾材料

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1、中華人民共和國航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BB7683一2000航空用粉末冶金不銹鋼過濾材料2000一09一20發(fā)布2001一01一01實(shí)施國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會(huì)批準(zhǔn)HB7683一20009li舌本標(biāo)準(zhǔn)由中國航空工業(yè)總公司航空材料熱工藝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口單位提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國航空工業(yè)總公司北京航空材料研究院、O一四中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李宗霞、龔章漢、李石山、劉小楊、劉東升。中華人民共和國航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)航空用粉末冶金不銹鋼過濾材料HB7683一2000范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了航空用粉末冶金不銹鋼過濾材料的技術(shù)要求、試

2、驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、質(zhì)量控制及標(biāo)志與包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末冶金方法制造的航空用過濾氣體和油的不銹鋼過濾材料。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/1'1220一1992不銹鋼棒G13/1'5249-1985可滲透性燒結(jié)金屬材料氣泡試驗(yàn)孔徑的測(cè)定GB/1'5250一1985可滲透性燒結(jié)金屬材料流體滲透性的測(cè)定GB/T223.1-223.6一1991鋼鐵及合金中化學(xué)分

3、析方法GB/1'223.8_223.24一1994鋼鐵及合金中化學(xué)分析方法YB35(12)一78鋼鐵中鑰量的測(cè)定YB35(13)一78鋼鐵中釩量的測(cè)定YB35(22)一78鋼鐵中氮量的測(cè)定3定義3.1過濾精度(Filtrationprecision)流體透過過濾體后，流體介質(zhì)中雜質(zhì)粒子的最大尺寸。3.2滲透性(Permeability)在壓力梯度作用下，流體通過多孔金屬的能力。本標(biāo)準(zhǔn)用粘性滲透系數(shù)表示滲透性。3.3滲透性系數(shù)(Permeabilitycoefficient)在流體阻力僅由于粘性損失所造成

4、的條件下，在單位壓力梯度的作用下，通過單位面積多孔金屬的粘性流體的體積流動(dòng)速率。4技術(shù)要求國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會(huì)2000一09一20發(fā)布2001一01一01實(shí)施1HB7683一20004.1化學(xué)成分過濾材料采用不銹鋼粉末燒結(jié)成形，除碳含量允許不超過0.8%外，其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/I'1220中OOCr17Nil4Mo2,OOCr18Ni10,1Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9的規(guī)定。4.2外觀燒結(jié)成形的過濾材料表面不應(yīng)有裂紋、孔洞、鼓泡、變形及過燒等缺陷。4.3強(qiáng)度經(jīng)燒結(jié)成形的過濾材料應(yīng)具有一定的

5、強(qiáng)度，過濾高壓氣體時(shí)，能耐受高壓氣體的瞬時(shí)沖擊不破碎。4.4過濾性能過濾性能應(yīng)符合以下規(guī)定:氣泡試驗(yàn)最大孔徑:5一IOOlrm滲透性系數(shù):>-1.0x10“一2.5x10一’/(cm2"min-Pa)高壓滲透性:壓力損失由供需雙方協(xié)商。4.5耐蝕性經(jīng)燒結(jié)成形的過濾材料應(yīng)具有良好的耐蝕性。5試驗(yàn)方法5.1化學(xué)成分分學(xué)成分分析按(M/1'223,YB35(12),YB35(13),YB35(22)規(guī)定進(jìn)行或按供需雙方協(xié)商的其他方法進(jìn)行。5.2外觀外觀檢驗(yàn)用目測(cè)。5.3強(qiáng)度強(qiáng)度試驗(yàn)根據(jù)使用條件對(duì)過濾材料進(jìn)行高

6、壓試驗(yàn)。目測(cè)檢查過濾材料有無裂紋、破碎。5.4過濾性能氣泡試驗(yàn)最大孔徑的測(cè)定按(}B/I'5249進(jìn)行。最大孔徑乘以修正系數(shù)K=0.4即為過濾精度值，滲透性系數(shù)的測(cè)定按GB/I'5250進(jìn)行。經(jīng)燒結(jié)制成的過濾材料根據(jù)供需雙方協(xié)商的試驗(yàn)條件做高壓滲透性試驗(yàn)，測(cè)出進(jìn)氣壓力(P人)和通過過濾材料后的壓力(尸出)，計(jì)算壓力損失(I}lP=尸人一尸出)。5.5耐蝕性耐蝕性試驗(yàn)，方法由供需雙方協(xié)商。6檢驗(yàn)規(guī)則6T組批由同一批配料、按相同工藝參數(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品組成一批。6.2抽樣抽樣見表1a2HB7683一2000表1檢

7、驗(yàn)項(xiàng)目抽樣數(shù)量化學(xué)成分癱一批抽取一個(gè)試樣。外觀100孔徑精度用同批燒結(jié)的試樣抽取1%-21%，總數(shù)不少于2件，不多于6件高壓滲透性和強(qiáng)度用同批燒結(jié)的試樣抽取1}L-2}Y，總數(shù)不少于2件，不多于6件。高壓滲透性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，取樣由供需雙方協(xié)商確定。耐蝕性抽取數(shù)量由雙方協(xié)商。6.3結(jié)果的判定6.3.1化學(xué)成分、過濾材料強(qiáng)度及耐蝕性有一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，整批材料不合格。6.3.2重復(fù)試驗(yàn)每批產(chǎn)品，對(duì)不合格項(xiàng)，應(yīng)抽取雙倍樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。如仍有一件不合格，則整批產(chǎn)品不合格。重復(fù)試驗(yàn)合格的過濾材料的第一次試驗(yàn)結(jié)

8、果，應(yīng)同時(shí)填人合格證。質(zhì)量控制7.1原材料質(zhì)量必須符合技術(shù)條件要求。7.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。粉末冶金不銹鋼過濾材料的生產(chǎn)工藝如有重大的工藝更改，應(yīng)征得需方的同意。7.3每道工序完成后，認(rèn)真檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，不合格品不應(yīng)進(jìn)人下道工序。7.4跟蹤了解產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)的問題并及時(shí)解決8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存8.1標(biāo)志每批材料應(yīng)附有合格證，寫明:a)產(chǎn)品名稱;b)批號(hào);c)數(shù)量及本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);d)生產(chǎn)日期;e)承制單位。8.2包裝材料應(yīng)裝人塑料袋內(nèi)密封并裝