單級(jí)課程設(shè)計(jì)---單級(jí)齒輪減速器

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1、一、任務(wù)書(shū)1課程設(shè)計(jì)說(shuō)明32課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)32.1運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖32.2原始數(shù)據(jù)32.3已知條件42.4設(shè)計(jì)工作量4二、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案1組成42特點(diǎn)43確定傳動(dòng)方案4三、電動(dòng)機(jī)的選擇1選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型52選擇電動(dòng)機(jī)53確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速5四、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比1確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比61.1減速器總傳動(dòng)比61.2分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比72計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)72.1各軸轉(zhuǎn)速72.2各軸輸入功率72.3各軸輸入轉(zhuǎn)矩73運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理表7五、帶輪設(shè)計(jì)1確定計(jì)算功率,選擇V帶型號(hào)82選取V帶型號(hào)83確定帶輪基準(zhǔn)直徑84驗(yàn)算帶速v85確定帶長(zhǎng)和

2、中心距86驗(yàn)算小帶輪包角97確定V帶根數(shù)Z98求作用在帶輪軸上的壓力99帶輪主要參數(shù)10六、傳動(dòng)零件齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算1齒輪材料選擇102齒輪參數(shù)計(jì)算102.1確定許用應(yīng)力102.2初定中心距102.3確定齒輪齒數(shù)112.4確定齒輪模數(shù)112.5確定中心距112.6確定齒寬11232.7驗(yàn)算齒輪彎曲強(qiáng)度112.8驗(yàn)算齒輪精度123主要參數(shù)12七、傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)及校核1初步估算軸的最小直徑132選擇聯(lián)軸器133初選軸承144軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)144.1低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)144.2高速軸的設(shè)計(jì)155軸的校核155.1軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖155.2彎矩圖166校核軸強(qiáng)度177低速軸軸承的壽命計(jì)算177.1

3、預(yù)期壽命187.2壽命驗(yàn)算18八、鍵的選取與校核1選擇鍵聯(lián)接的類(lèi)型和尺寸182校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度193其他鍵的選取與校核19九、箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)191機(jī)體有足夠的剛度202考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤(rùn)滑，密封散熱203機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性204對(duì)附件設(shè)計(jì)204.1視孔蓋和窺視孔204.2油螺塞204.3油標(biāo)204.4通氣孔204.5蓋螺釘204.6定位銷(xiāo)214.7吊鉤215減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸整理表21十、潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)22十一、設(shè)計(jì)小節(jié)22十二、參考資料2323一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1.課程設(shè)計(jì)說(shuō)明本次設(shè)計(jì)為課程設(shè)計(jì)，通過(guò)設(shè)計(jì)單級(jí)齒輪減速器，學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的基本過(guò)程、步驟，規(guī)范、學(xué)習(xí)和掌握設(shè)計(jì)

4、方法，以學(xué)習(xí)的各種機(jī)械設(shè)計(jì)，材料，運(yùn)動(dòng)，力學(xué)知識(shí)為基礎(chǔ)，以《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械原理》、《機(jī)械制圖》、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》以及各種國(guó)標(biāo)為依據(jù)，獨(dú)立自主的完成二級(jí)減速器的設(shè)計(jì)、計(jì)算、驗(yàn)證的全過(guò)程。親身了解設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的種種問(wèn)題和解決的方法，思考、分析最優(yōu)方案，這是第一次獨(dú)立自主的完成設(shè)計(jì)過(guò)程，為畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后的就業(yè)工作做下鋪墊。（因本人學(xué)號(hào)為“”故任務(wù)書(shū)為：課程設(shè)計(jì)題目1：帶式運(yùn)輸機(jī)；第8組原始數(shù)據(jù)）2.1運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖：2.2、原始數(shù)據(jù)：題號(hào)參數(shù)12345678910運(yùn)輸帶工作拉力F（KN）3.03.03.02.82.62.52.

5、42.22.01.8運(yùn)輸帶工作速度v（m/s）2.01.81.61.91.91.91.81.71.61.5滾筒直徑D（mm）40045040040040045045045045045023每日工作時(shí)數(shù)T（h）16161616161616161616使用折舊期（y）88888888882.3、已知條件：1、工作情況：傳動(dòng)不逆轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，允許運(yùn)輸帶速度誤差為±5%；2、滾筒效率：ηj=0.96（包括滾筒與軸承的效率損失）；3、工作環(huán)境：室內(nèi)，灰塵較大，最高環(huán)境溫度35°C；4、動(dòng)力來(lái)源：電力，三相交流，電壓380/220V；5、檢修間隔期：四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小

6、修；6、制造條件及生產(chǎn)批量：一般機(jī)械廠生產(chǎn)制造，小批量。2.4、設(shè)計(jì)工作量：1、減速器裝配圖1張（A0或A1）；2、零件工作圖1～3張；3、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份。二、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案:1、組成：傳動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器、工作機(jī)組成。2、特點(diǎn)：齒輪相對(duì)于軸承不對(duì)稱(chēng)分布，故沿軸向載荷分布不均勻，要求軸有較大的剛度。3、確定傳動(dòng)方案：考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高，傳動(dòng)功率大，將V帶設(shè)置在高速級(jí)。其傳動(dòng)方案如下：23三、電動(dòng)機(jī)的選擇：1、選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型：按工作要求和條件，選用三機(jī)籠型電動(dòng)機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓380V，Y型。選擇V帶傳動(dòng)和單機(jī)圓柱斜齒輪減速器（展開(kāi)式）。傳動(dòng)裝置的總效率；其中：——為

7、V帶的效率,——為滾動(dòng)軸承效率——為閉式齒輪傳動(dòng)效率，——為聯(lián)軸器的效率,——卷筒效率=0.96(包括其支承軸承效率的損失)。2、電動(dòng)機(jī)的選擇負(fù)載功率:23折算到電動(dòng)機(jī)的功率為:3、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為：經(jīng)查[2]表按推薦的傳動(dòng)比合理范圍，V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比，單級(jí)圓柱直齒輪減速器傳動(dòng)比，則總傳動(dòng)比合理范圍為，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為＝×n＝（6～24）×72.19＝216.57～1732.56r/min。根據(jù)[2]可供選擇電機(jī)有：序號(hào)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率Kw滿載轉(zhuǎn)速r/min堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)