后張梁壓漿、封端作業(yè)指導書

后張梁壓漿、封端作業(yè)指導書

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1、后張梁壓漿、封端作業(yè)指導書指導書之五后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁壓漿、封端作業(yè)指導書文件編號:擬稿:復核:審核:批準:XXXX發(fā)布日期:20年月日-7-后張梁壓漿、封端作業(yè)指導書目錄1、目的………………………………………………22、適用范圍…………………………………………23、引用標準…………………………………………24、職責………………………………………………25、實施要求…………………………………………36、管道壓漿及梁體封端……………………………3-7-后張梁壓漿、封端作業(yè)指導書后張梁壓漿、封端作業(yè)指導書1、目的指導我場后張梁管道壓漿及封端工序的施工作業(yè),使管道壓漿及梁體封端

2、作業(yè)按指導書要求進行,以確保施工作業(yè)程序的規(guī)范化及標準化,同時使施工質(zhì)量得以保證。2、適用范圍適用于我場后張梁各梁型的管道壓漿及梁體封端作業(yè)。3、引用標準3.1、《鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范》TB10002.1-993.2、《鐵路橋涵施工規(guī)范》TB10203-20023.4、《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-20013.5、《鐵路橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準》TB10415-983.6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20023.3、《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁》TB/T3043-20023.7、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ

3、85-20023.8、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-20033.9、《后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁技術(shù)條件》TB/T2484-944、職責4.1場技術(shù)部負責本指導書的編制、修改、監(jiān)督檢查和指導實施,是本指導書的主管部門,負責本指導書的條文解釋、歸口管理。4.2物機部負責本指導書涉及物資材料的歸口管理,對所用工程材料的用料的計劃、采購、驗收、保管和發(fā)放工作進行檢查監(jiān)督。4.3質(zhì)檢部負責本指導書要求的質(zhì)量目標及標準要求的檢查、監(jiān)督工作。4.4試驗室負責本指導書砼及水泥砂漿的配制,并提供混凝土及水泥漿性質(zhì)的各種數(shù)據(jù).4.5物機部負責本工序機具設(shè)備的維修與保養(yǎng)。-7-

4、后張梁壓漿、封端作業(yè)指導書4.6張拉班負責本指導書壓漿作業(yè)的具體實施,封端班負責本指導書封端工序的具體實施。5、實施要求張拉班及封端班應(yīng)嚴格按本指導書指定的操作程序及標準要求進行作業(yè),如對本指導書的標準要求及指定的操作程序有異議者,應(yīng)與技術(shù)部門協(xié)商,必要時報請場總工裁決,并認真做好記錄,不得擅自更改本指導書規(guī)定的標準要求及操作程序、步驟。6、管道壓漿及梁體封端預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)進行管道壓漿工藝施工。壓漿作用有二:一是保護預(yù)應(yīng)力筋以免銹蝕;二是使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土有效地粘結(jié),以控制超載時裂縫的間距與寬度并減輕梁端錨具的負荷狀況,三是增強梁體強度以減少收縮徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失

5、。封端主要起保護錨具不被侵蝕破壞的作用,因此對孔道灌漿封端的質(zhì)量必須重視。6.1材料6.1.1水泥壓漿用的水泥應(yīng)采用強度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥。我場壓漿用水泥選用強度等級為42.5的南京海螺牌普通硅酸鹽水泥,其各項技術(shù)指標與梁體混凝土用水泥相同。6.1.2外加劑為減小水泥漿的泌水率、收縮率,提高水泥漿和混凝土的早期強度,宜在水泥漿中摻入適量的減水劑,其摻量應(yīng)由試驗室根據(jù)壓漿工藝對水泥漿的性能指標要求而定。同時在冬季施工時,為免除水泥漿凍害,可在水泥漿中加入適量的加氣劑或甲基酒精等。但為了不使預(yù)應(yīng)力筋受腐蝕,在管道水泥漿及封端混凝土中加入遷移性鋼筋防腐劑MCI20

6、00,用量占水泥重量的1%,封端混凝土中加入適量膨脹劑。我場水泥漿外加劑采用北京方圓FDN高效減水劑,摻量為水泥重量的1%。-7-后張梁壓漿、封端作業(yè)指導書6.1.3水我場采用抽取地下飲用水。6.2管道壓漿6.2.1壓漿設(shè)備我場壓漿設(shè)備采用開封市中環(huán)機械廠生產(chǎn)的UB-3型灰漿泵。其各項技術(shù)參數(shù)指標見下表:送漿量3m3/h出漿管直徑51mm輸送送漿量3m3/h砂漿稠度77cm噴涂送漿量2-6m3/h電機型號Y132S1—2最大垂直輸送高度40m電機功率5Kw最大水平輸送高度150m減速器型號BW220—20最大工作壓力1.5Mpa減速器輸入功率5Kw吸漿管直徑64mm整機質(zhì)量

7、250kg輸送管直徑51mm外型尺寸(長×寬×高)1035×480×900mm6.2.2壓漿工藝6.2.2.1灰漿拌合應(yīng)先放入水,然后均勻下灰,拌合時間不得小于1分鐘。然后通過過濾器(網(wǎng)孔格不大于2.5×2.5mm的過濾網(wǎng))置于貯漿桶內(nèi),并不斷攪,以防止水泥漿泌水沉淀。水泥漿自攪拌至壓入管孔的時間間隔不得超過40分鐘。6.2.2.2壓漿采用二次壓漿法。-7-后張梁壓漿、封端作業(yè)指導書第一次壓漿時,壓力保持在0.4~0.6Mpa,當另一端溢出的稀漿變成濃漿時,關(guān)閉出漿口繼續(xù)壓漿,保持2分鐘,關(guān)閉進行閥門。壓完漿,等待

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