頂管方案專家評(píng)審補(bǔ)充

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1、頂管工程專項(xiàng)方案專家論證評(píng)審補(bǔ)充內(nèi)容本專項(xiàng)方案于2007年12月15日上午，經(jīng)五位巖土專家進(jìn)行論證評(píng)審，會(huì)議參加有建設(shè)單位和監(jiān)理單位，經(jīng)專家評(píng)審結(jié)論，本方案基本可行。但有部分針對(duì)內(nèi)容不夠明確，需要補(bǔ)充修改如下；（專家評(píng)審意見）一、頂管方案中缺少頂推力及相應(yīng)支座反力的計(jì)算補(bǔ)充的內(nèi)容；二、頂管施工中的施工措施，泥漿作業(yè)要求不夠具體，建議細(xì)化完善，特別是泥漿的配比，性能監(jiān)控等應(yīng)具體且具有可操作性；三、頂管施工測(cè)量控制是保證工程的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，建議對(duì)此細(xì)化完善；四、補(bǔ)充頂管進(jìn)洞與出洞位置圖示，防止水土流失的措施應(yīng)具體；五、建議根據(jù)頂管的長

2、度和巖土情況，分段采用頂推施工技術(shù)參數(shù)；補(bǔ)充內(nèi)容；一、頂管方案中缺少頂推力及相應(yīng)支座反力的計(jì)算補(bǔ)充的內(nèi)容；泥水平衡法頂管是一個(gè)全新的施工概念。第一，頂管掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過程中，氣壓艙壓力與它所處土層的地下水壓力和土壓力處于一種平衡狀態(tài)；第二，它的開挖量與掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)所占有的土的體積也處于一種平衡狀態(tài)。-7-在頂進(jìn)過程中，其氣壓艙的壓力P如果小于所處土層的地下水壓力和主動(dòng)土壓力P1時(shí)，地面就會(huì)產(chǎn)生沉降；反之，氣壓艙的壓力如大于所處土層的地下水壓力和被動(dòng)土壓力P2時(shí)，地面就會(huì)產(chǎn)生隆起，這是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的過程。我們要將氣艙壓力控制在P1至P2之

3、間，才能稱之為平衡。推頂力計(jì)算1、機(jī)頭正面阻力F1=γHtg2（45°+ψ/2）πD外/4式中F1——機(jī)頭正面阻力；γ——土的比重；H——地面至管中心距離（取大值）；ψ——內(nèi)摩擦角。2、頂管管道周邊阻力F2F2=πD外Lf3、DN1000及DN1500頂管施工段均需采用中繼站L=（F-F1）/πD外f根據(jù)上示計(jì)算公式及施工經(jīng)驗(yàn)常數(shù)計(jì)算，結(jié)合實(shí)際情況第一個(gè)中繼站，一般布置在距工具管20米左右,其余均按頂管施工規(guī)范根據(jù)頂力增加。二、頂管施工中的施工措施，泥漿作業(yè)要求不夠具體，建議細(xì)化完善，特別是泥漿的配比，性能監(jiān)控等應(yīng)具體且具有可操作性

4、；泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)是將膨潤土攪拌成泥漿并充分膨化后輸送到管壁與土壤之間的設(shè)施的總稱，在管壁外周空隙壓注膨潤土泥漿，形成一定厚度的泥漿套，利用觸變泥漿的潤滑作用，以減少頂進(jìn)阻力及地面沉降，注漿減阻是實(shí)現(xiàn)長距離頂管的重要措施之一。-7-對(duì)頂管機(jī)頭尾端的壓漿，要緊隨管道頂進(jìn)同步壓漿。為使管道外周圍形成的泥漿始終起到支承地層和減阻作用，在后續(xù)管道的適當(dāng)點(diǎn)位，還必須進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿，以補(bǔ)充在頂進(jìn)中的泥漿損失量。三、頂管施工測(cè)量控制是保證工程的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，建議對(duì)此細(xì)化完善；1、測(cè)點(diǎn)布置縱斷面觀測(cè)點(diǎn)沿頂管軸線每隔10m布置一個(gè)，橫斷面觀測(cè)點(diǎn)，每

5、隔20m布置一個(gè)，每斷面為軸線左右6米，設(shè)置五個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，如圖所示：2、監(jiān)測(cè)方法及時(shí)間：-7-采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行靜態(tài)連續(xù)路面位移及沉降觀測(cè)。觀測(cè)時(shí)間為：①.頂進(jìn)前測(cè)定樁頂原始標(biāo)高；②.頂進(jìn)到達(dá)時(shí)測(cè)定地面隆陷情況；③.機(jī)頭通過后的沉降值；④.1—3日后的沉降值及沉降速率；⑸.7—10日后的沉降值；⑹.在有特殊要求時(shí)還須測(cè)最終沉降值；在堅(jiān)實(shí)路面處設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，應(yīng)鑿除堅(jiān)硬路面及基層，將樁埋入土體。3、數(shù)據(jù)采集及處理方案數(shù)據(jù)采集采用人工記錄方式，并需多人觀測(cè)記錄。數(shù)據(jù)用軟件處理，做到數(shù)據(jù)清晰、分析合理、及時(shí)準(zhǔn)確。4、減少測(cè)量誤差的措施①

6、、對(duì)測(cè)量儀器進(jìn)行定時(shí)檢查。②、觀測(cè)時(shí)須多人進(jìn)行觀測(cè)，確保觀測(cè)值準(zhǔn)確。③、采用模型改正法減小誤差。④、連續(xù)長時(shí)段進(jìn)行觀測(cè)。四、補(bǔ)充頂管進(jìn)洞與出洞位置圖示，防止水土流失的措施應(yīng)具體；1、頂管出洞-7-頂管出洞是指頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口封門進(jìn)入土中，開始正常頂管前的過程，是頂管的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。頂管出洞前必須采取措施防止地下水滲入井內(nèi)。為此在洞口內(nèi)壁安裝出口器，出口器由內(nèi)徑略小于管節(jié)外徑的橡膠密封圈和內(nèi)徑略大于管節(jié)外徑的鋼法蘭組成。結(jié)構(gòu)如圖7-5所示。頂管機(jī)頭在井內(nèi)管床就位，調(diào)試完畢，作好出洞的一切準(zhǔn)備后，

7、便可用氣割割除洞口內(nèi)的鋼封門，將機(jī)頭穿進(jìn)橡膠密封圈頂入土中，同時(shí)在機(jī)頭與洞口的縫隙中注滿膨潤土泥漿，以潤滑管道，支護(hù)土體。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應(yīng)采取以下幾點(diǎn)措施：①、工具管要嚴(yán)格調(diào)零，將工具管調(diào)整成一條直線，此時(shí)儀表所映的角度應(yīng)該為零，調(diào)零后將糾偏油缸鎖住。②、防止工具管出洞后下跌，工具管出洞后，由于支撐面較小，工具管易出現(xiàn)下跌，為此須在工具管下的井壁上加設(shè)支撐，同時(shí)將工具管與前幾節(jié)管之間連接，加強(qiáng)整體性。③、注意測(cè)量與糾偏。工具管出洞后，發(fā)現(xiàn)下跌時(shí)立即采取主頂油缸進(jìn)行糾偏。④、工具管出洞前，可預(yù)先設(shè)定一個(gè)初始角（不大于+5＇），以

8、彌補(bǔ)工具管下跌。頂管出洞口結(jié)構(gòu)簡圖-7-注：鋼套環(huán)直徑為2.3米，寬度為0.7米，每個(gè)鋼套環(huán)為0.88噸；頂管出洞口鋼封門采用12厚鋼板0.392噸，16乙槽鋼為0.235噸。頂管出洞對(duì)操作者要求也很高，這是因?yàn)槌龆磿r(shí)頂管機(jī)未被土體包