鋼筋混凝土通道、蓋板涵、圓管涵及倒虹吸施工方案

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1、阜陽至合肥高速公路路基工程（X合同段）鋼筋混凝土通道、蓋板涵、圓管涵及倒虹吸施工方案X路橋有限責(zé)任公司合淮阜高速公路第X合同段項目經(jīng)理部二OO五年十一月二十五日1.工程概況本合同段內(nèi)共有鋼筋混凝土蓋板式通道11道，共365.64m，鋼筋混凝土蓋板式蓋板涵4道，共128.14m，鋼筋混凝土圓管涵18道，共659.5m，鋼筋混凝土箱涵式倒虹吸3道，共165.92m。2.施工方案對于本合同段小型結(jié)構(gòu)物的施工，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行，具體施工程、方法及要求如下：2.1鋼筋砼箱涵倒

2、虹吸、蓋板式通道及蓋板涵施工方案2.1.1施工放樣施工放樣采用全站儀放樣，放樣前應(yīng)對結(jié)構(gòu)物各控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行理論計算、復(fù)核，在確保無誤的情況下方可施工，放樣結(jié)束后，施工技術(shù)人員仍要采用鋼尺對其幾何尺寸進(jìn)一步校核，確保施工放樣無誤。2.1.2基坑開挖2.1.2.1基坑開挖采用挖掘機(jī)挖土或人工挖土，自卸車或手推車運(yùn)土的方案施工。2.1.2.2開挖過程中，按施工技術(shù)規(guī)范要求，基底應(yīng)預(yù)留10~20cm，用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，以防雨水及地下水浸泡，降低地基的天然承載力；對于角隅土方，挖掘機(jī)難以開挖之處，采用人工

3、清理。基坑開挖應(yīng)在基坑周邊預(yù)留40~60cm的施工操作空間，以便于安拆模板。2.1.2.3沿基坑周圍人工開挖20×20cm的排水溝，在適當(dāng)?shù)牡胤介_挖集水坑，以利于地下水或雨水造成的基坑積水的抽排。2.1.2.4開挖基坑要設(shè)置坑壁坡度，以防土體塌方，其坡度視地質(zhì)條件、基坑深度而定。2.1.2.5基坑開挖至設(shè)計高程后，項目部試驗室及相關(guān)技術(shù)人員對基底地基承載力進(jìn)行檢測，得出結(jié)果后應(yīng)及時報監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進(jìn)行測試驗收，達(dá)到設(shè)計文件要求后方可繼續(xù)施工，否則應(yīng)按合阜監(jiān)[2005]21號文件規(guī)定采取相應(yīng)措施進(jìn)行

4、處理。2.1.3模板制作及安裝2.1.3.1模板制作模板如采用竹膠板，方木背帶斷面尺寸不應(yīng)小于60mm×80mm,為提高模板的剛度，其間距按30~40cm設(shè)置。制作模板時，要充分考慮結(jié)構(gòu)物涵臺的長度及高度，以便合理、充分地利用模板。2.1.3.2模板安裝當(dāng)基坑開挖至設(shè)計高程并經(jīng)報驗后或基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)報驗合格后，方可進(jìn)行模板安裝。模板安裝應(yīng)按施工放樣的幾何尺寸嚴(yán)格控制。支撐采用鋼管支撐，水平肋及豎向肋采用鋼管，水平肋間距30~50cm，豎向肋間距100cm，水平肋和豎向肋的結(jié)點(diǎn)處以鋼管斜撐支撐，同時采

5、用穿漿拉桿錨固，拉桿的間距按100cm布設(shè)，以保證模板的整體剛度。2.1.3.3模板安裝完畢后，項目部技術(shù)人員會同監(jiān)理工程師，應(yīng)對其平面位置、幾何尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后方可澆筑砼。澆筑砼過程中安排技術(shù)工人（木工）對模板進(jìn)行全過程監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時采取措施處理、加固。2.1.4混凝土的澆筑2.1.4.1砼的拌和小型結(jié)構(gòu)物所用砼均采用集中拌和，砼的拌和應(yīng)嚴(yán)格按照項目部試驗室提供的施工配合比進(jìn)行。砼拌和應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離

6、析和泌水現(xiàn)象。2.1.4.2砼的運(yùn)輸砼的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度，使?jié)仓ぷ鞑坏瞄g斷并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)仍保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。為此項目部選用攪拌車運(yùn)輸砼，確保砼入模前的質(zhì)量。2.1.4.3砼的澆筑2.1.4.3.1砼澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋等進(jìn)行認(rèn)真檢查，模內(nèi)不應(yīng)有雜物和積水，各項技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑。2.1.4.3.2砼澆筑時應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑之前完成上層砼的澆筑工作。如果上下層同時澆筑時，上層和

7、下層前后澆筑間距應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑時，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。砼的分層厚度一般不宜超過30cm。2.1.4.3.3使用插入式振動器振搗時，其移動間距不應(yīng)超過震動器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持5~10cm的距離，若澆注上層砼時，震動器應(yīng)插入下層5~8cm，每一處振搗完畢后應(yīng)便振動便徐徐提出振動棒，同時在振搗過程中應(yīng)時刻注意振動棒不要碰撞模板，以免模板產(chǎn)生變形。對于每一處的振搗均要達(dá)到砼密實，其密實標(biāo)志是砼停止下沉，不再有氣泡冒出，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。2.1.4.3.

8、4砼澆筑過程中或澆筑完畢時，如砼表面泌水較多，應(yīng)在不擾動已澆筑砼的條件下，采取相應(yīng)措施將水排除，若繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。對已完成的砼要適時及時養(yǎng)生，做到內(nèi)實外光，確保砼的質(zhì)量。2.1.4.3.5在進(jìn)行鋼筋砼蓋板式通道及蓋板涵基礎(chǔ)混凝土澆筑時，應(yīng)將基礎(chǔ)砼表面拉毛，預(yù)埋石榫或鋼筋，以利于基礎(chǔ)與與臺身的結(jié)合。2.1.4.3.6鋼筋砼箱涵倒虹吸應(yīng)一次性澆筑成型，以防滲水。2.1.5蓋板預(yù)制2.1.5.1蓋板預(yù)制采取預(yù)制場集中預(yù)制的方案施工，模板采用定型