聲屏障基礎(chǔ)技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書單位：編號(hào)：主送單位頁(yè)數(shù)第1頁(yè)共6頁(yè)工程名稱聲屏障工程部位樁基交底內(nèi)容：一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)需要，XX村及XX地段需設(shè)置插板式非金屬聲屏障，(里程）共計(jì)476m，樁基間距4m布設(shè)。其中樁基總長(zhǎng)646.5m，樁基直徑為0.8m，單樁總長(zhǎng)5.5米，其中涵洞兩端聲屏障樁基加深0.5m。樁身設(shè)計(jì)為C30鋼筋混凝土。墩身具體尺寸見后附《路基聲屏障樁基斷面圖（一般風(fēng)速地段）》。樁身鋼筋尺寸設(shè)計(jì)見后附《聲屏障基礎(chǔ)、預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖》。二、施工方法1、測(cè)量放樣先由測(cè)量隊(duì)放樣，確定樁基的具體位置。2、護(hù)樁埋設(shè)護(hù)樁

2、采用十字交叉法，在孔口四周設(shè)“十”字?8鋼筋控制護(hù)樁，護(hù)樁應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，埋入護(hù)壁內(nèi)不小于10厘米，隨著挖孔進(jìn)行一般每2米復(fù)核檢查一次，并在每次支護(hù)護(hù)壁模板時(shí)，應(yīng)吊線錘檢查，嚴(yán)格控制樁位中心、樁孔直徑和垂直度。3、護(hù)壁樁孔開挖過程中，開挖和護(hù)壁兩個(gè)工序必須連續(xù)交互作業(yè)，以使孔壁得到及時(shí)的支護(hù)，確保不塌孔。鎖口部分采用C20鋼筋混凝土，厚10cm，高1m。護(hù)壁采用C20混凝土現(xiàn)澆而成。護(hù)壁厚度為：上口15cm，下口10cm，每層護(hù)壁之間銜接臺(tái)階為5cm。護(hù)壁采用機(jī)械攪拌現(xiàn)場(chǎng)澆筑，使用小型插入式振動(dòng)器進(jìn)行混凝

3、土振搗，在兩層護(hù)壁接口處（臺(tái)階處）須加強(qiáng)振搗，必要時(shí)須人工采用鋼釬進(jìn)行插搗。以保證接口處編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書”一式兩份，一份交工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作為施工的依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書單位：編號(hào)：主送單位頁(yè)數(shù)第2頁(yè)共6頁(yè)工程名稱聲屏障工程部位樁基交底內(nèi)容：混凝土澆筑質(zhì)量。在鎖口澆筑時(shí)，須在其中設(shè)置環(huán)向20cm×20cm鋼筋網(wǎng)，以保證保護(hù)壁的整體性。4、挖孔方法在挖孔過程中控制好樁基垂直度，及時(shí)檢查，及時(shí)調(diào)整。開挖采用鎬、鍬、土筐等挖土工具，若遇到硬土或大塊石等還需先用

4、風(fēng)鎬破碎后逐個(gè)清理，開挖1米后及時(shí)施工護(hù)壁，挖孔半徑比設(shè)計(jì)樁孔半徑大20厘米。挖進(jìn)時(shí)及時(shí)排渣，提渣設(shè)備采用自制鋼結(jié)構(gòu)小型卷?yè)P(yáng)提升機(jī)。整體結(jié)構(gòu)由角鋼和槽鋼焊接組成，提升架制作時(shí)應(yīng)確保整體的剛度。卷?yè)P(yáng)機(jī)必須要有反轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置。在提渣過程中，應(yīng)注意檢查裝渣設(shè)備和提升裝置。提升時(shí)作業(yè)人員不要站在裝渣設(shè)備下，避免裝渣桶掉落石渣砸到作業(yè)人員。裝渣桶內(nèi)裝渣不得超過裝渣容量的2/3。終孔時(shí)，應(yīng)對(duì)成孔質(zhì)量、滲水量、地質(zhì)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查另外，挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，必須做到孔底表面無松碴、泥、沉淀土，同時(shí)了解孔

5、底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)是否一致，如若不一致及時(shí)匯報(bào)。5、樁基鋼筋的下料鋼筋下料之前應(yīng)仔細(xì)復(fù)核圖紙，計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度是否符合要求。鋼筋彎鉤有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種形式。6、鋼筋加工鋼筋加工應(yīng)符合下列要求：編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書”一式兩份，一份交工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作為施工的依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書單位：編號(hào)：主送單位頁(yè)數(shù)第3頁(yè)共6頁(yè)工程名稱聲屏障工程部位樁基交底內(nèi)容：①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈；②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和

6、彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；③鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范要求；④用HPB235鋼筋制作的鋼筋，其末端應(yīng)彎鉤時(shí)，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于其直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍。⑤鋼筋加工過程中應(yīng)規(guī)范操作，注意安全，檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：加工鋼筋的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（毫米）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋個(gè)部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±57、鋼筋的連接（1）樁基鋼筋主要采用采用手工電弧焊搭接電弧焊：鋼

7、筋接頭采用搭接或綁條電弧焊時(shí)，要盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能做成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。幫條焊時(shí)，注意幫條宜采用與主筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋制作。電弧焊接使用的焊條編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書”一式兩份，一份交工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作為施工的依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書單位：編號(hào)：主送單位頁(yè)數(shù)第4頁(yè)共6頁(yè)工程名稱聲屏障工程

8、部位樁基交底內(nèi)容：（2）電弧焊條性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求采用，在設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可參考下表采用：鋼筋電弧焊對(duì)焊條、鋼筋規(guī)格的選擇鋼筋規(guī)格焊條型號(hào)鋼筋級(jí)別Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)焊條型號(hào)E4301E4303E5001E5003受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置于內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度，且大于50cm。（3）鋼筋電弧焊接接頭質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a焊縫表面平整，不得有較大