路面底基層試驗段總結(jié)

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1、326、235高溝至漣水段改擴建工程3.5%水泥+8.5%石灰工程首件認可制試驗段總結(jié)鹽城市路橋建設(shè)工程有限公司S2標項目經(jīng)理部8.5%石灰+3.5%水泥首件認可工程施工總結(jié)S2標合同段K8+000~K24+600段8.5%石灰+3.5%水泥首件認可工程K11+120~K11+170段，嚴格按照首件工程的施工要求和程序，根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范以及有關(guān)通知要求，結(jié)合相關(guān)規(guī)定，認真研究施工方案、精心組織合理施工。現(xiàn)將首件工程施工情況進行總結(jié)。一、試驗段的目的（一）通過本試驗段施工，摸索并總結(jié)出一套8.5%石灰+3.5%水泥填筑施工最合理的施工組織和

2、施工工藝，并總結(jié)出如何依據(jù)質(zhì)量標準進行規(guī)范的程序管理方法和質(zhì)量控制手段。（二）通過本試驗段施工，摸索并總結(jié)碾壓、填筑適宜的松鋪厚度、不同自然條件下最佳碾壓機械設(shè)備組合、最合適的碾壓遍數(shù)和碾壓速度。（三）通過本試驗段施工，收集相關(guān)數(shù)據(jù)，最終確定路面底基層97區(qū)的施工參數(shù)，指導全線路面底基層施工并達到技術(shù)質(zhì)量標準。二、施工組織和施工安排（一）試驗段管理及施工人員配備表序號姓名職稱崗位1張明亮工程師現(xiàn)場施工負責人2王飛工程師現(xiàn)場技術(shù)負責人3朱傳偉助工施工安全負責人4張華助工現(xiàn)場試驗員5張海助工現(xiàn)場測量人6陳艷工程師質(zhì)檢員（二）試驗段施工主要機械表

3、序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量數(shù)量1穩(wěn)定土拌機210臺12旋耕機反旋臺23小寶馬750臺24平地機PYl80型臺15振動式壓路機18J型臺16振動式壓路機22J型臺17三路壓路機21T臺18三路壓路機24T臺19膠輪壓路機臺110推土機802臺111灑水車5T輛1（三）施工準備：1.技術(shù)準備：（1）試驗室標準試驗成果匯總表（包括填料的重型擊實，塑、液限等），詳見附件。2、現(xiàn)場準備：（1）試驗段相應施工、管理人員組織安排已均全部到位到位；（2）試驗段施工機械配備全部就緒；（3）材料：石灰采用Ⅲ級以上的鈣質(zhì)石灰，在使用前應在7—10天內(nèi)充分消解。

4、水泥采用蘇隆P.O42.5牌硅酸鹽水泥，水泥初凝時間為4小時40分，水泥終凝時間為6小時10分鐘（見附表）。（四）試驗段施工工期：2010年10月9日下午。三、施工工藝8.5%石灰+3.5%水泥穩(wěn)定土，主要施工順序：鋪土→初平→石灰線分格→鋪石灰→拌合→初壓→整型→石灰線分格→鋪水泥→拌合→穩(wěn)壓→找補整型→碾壓→養(yǎng)生。1、施工準備?。?）、對已完成的96區(qū)進行驗收工作，組織測量人員對全線施工路段進行統(tǒng)一放樣，然后進行高程、壓實度、中線偏位等技術(shù)指標驗收。合格后方可進行二灰土施工。（2）、根據(jù)施工進度計劃，合理安排石灰、水泥進場，石灰采用Ⅲ級

5、以上的鈣質(zhì)石灰，在使用前應在7~10天內(nèi)充分消解。消解后的石灰保持一定的濕度以免過分飛揚，但也不能過濕成團，石灰打堆并用彩條布儲堆覆蓋。水泥采用蘇隆P.O42.5牌硅酸鹽水泥。（3）、8.5%石灰+3.5%水泥試驗段采用單幅施工，考慮到今后大面積施工，將采取備土、配灰、成型的流水作業(yè)法施工，以加快進度，合理調(diào)配人力和機具施工能力?！?、施工放樣在路基上恢復中線，并在中、邊樁上標出綜合穩(wěn)定土基層的標高，測量人員在施工現(xiàn)場要隨時進行觀測糾正。路基寬度27.38m。3、布土備土完成后，先用平地機將土推平，測定含水量，擬定松浦系數(shù)為1.2當含水量較

6、小時須用灑水車灑水、翻拌，按試驗段確定的松鋪厚度整平，再用18t壓路機靜壓1—2遍，使其表面平整，并達到一定的壓實度?！　?、確定材料用量本試鋪段最大干密度為1.632g/cm3，由此可以計算每平方米所需理論干料重量。每平方米具體為：干石灰重：1.632×0.2×1×8.5/112*1000=24.8Kg水泥重：1.632×0.2×1×3.5/112*1000=10.2Kg5、布石灰、旋耕、檢測、碾壓根據(jù)路基寬度、松鋪厚度及鋪筑長度、每車1.3方石灰，石灰格按照6.85m×4.6m布置，每格子一車石灰。自卸汽車運輸灰土至鋪筑現(xiàn)場，從一端開始

7、，成梅花形等距離布料，布料時采用方格控制。石灰鋪設(shè)結(jié)束采用旋耕機翻拌均勻，人工挖檢檢測有無夾層，旋耕結(jié)束立即檢測灰劑量，合格后采用振動式壓路機微振一遍。6、擺放和攤鋪水泥　　將袋裝水泥（每袋50kg）通過汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。人工將袋裝水泥擺放到區(qū)格上（通過計算：區(qū)格尺寸為6.85m×2.15m，分四格每格上擺放3袋），用刮板將水泥均勻攤開，并使每袋水泥的攤鋪面積相等。7、拌和　　水泥攤鋪均勻結(jié)束時間為15點40分，開始使用反旋機旋耕拌和再用路拌機進行拌和，路拌機拌和相鄰兩塊必須重復20cm并設(shè)專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作

8、員調(diào)整拌和深度,保證拌至路基表面并侵入路基表面5-10mm，不得出現(xiàn)夾層。深度檢測采用工人跟在路拌機后用方鐵鍬挖坑，檢測是否拌和到底、拌和是否均勻。16點30分完成整個拌和過程，